專利名稱：一種全自動割管機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及保溫杯(壺)的外殼和內(nèi)膽的分段切割領(lǐng)域中的一種切割裝置， 特別涉及一種全自動割管機。
背景技術(shù)：
目前市場上對保溫杯(壺)之外殼和內(nèi)膽的分段切割時，都采用半自動割管機，半自動割管機是手工上料、下料，然后手動按鈕切斷的機械，該種割管機的存在如下缺陷效率低，人工勞動強度大，須專人操作，浪費人力資源。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有切割裝置的缺陷，本實用新型提供了一種全自動割管機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的措施是一種全自動割管機，包括主機和輔機，主機內(nèi)設(shè)置有料桿電機和可調(diào)換料桿頭裝置，可調(diào)換料桿頭裝置通過支撐板固定在主機上，料桿電機通過可調(diào)換料桿頭裝置與多方位調(diào)節(jié)刀架裝置相連，多方位調(diào)節(jié)刀架裝置通過推進(jìn)式滾動氣爪裝置與輔機相連，上方設(shè)置有料架的輔機內(nèi)設(shè)置有棘輪式下管裝置和輔助輪架，棘輪式下管裝置與料架相連，料架的下方設(shè)有下管槽；所述可調(diào)換料桿頭裝置包括料桿，料桿通過活動法蘭與支撐板固定連接，料桿的一端通過軸承和鎖緊螺母與料桿電機相連，另一端依次連接有活動料桿頭、牛筋圈和導(dǎo)向頭；所述多方位調(diào)節(jié)刀架裝置包括通過支撐板連接在托板上正反絲桿，一端連接有手輪的正反絲桿上連接有刀架氣缸和頂緊輪氣缸，刀架氣缸通過活動板與連接有刀的刀架相連，頂緊輪氣缸與連接有頂緊輪的頂緊輪架相連；所述推進(jìn)式滾動氣爪裝置包括固定在支撐板上的前后兩個推進(jìn)氣缸和前后兩個氣爪，前推進(jìn)氣缸的前端連接有前氣爪，后推進(jìn)氣缸的前端與后氣爪相連；所述棘輪式下管裝置包括連接在軸上的下管棘輪和氣缸，軸的兩端均連接有下管棘輪，與下管槽相連的下管棘輪經(jīng)過單向軸承與制動棘輪相連，氣缸通過鏈輪和鏈條與下管棘輪相連。本實用新型的有益效果采用自動化技術(shù)，上料和收料無須停機，提高了生產(chǎn)效率，氣爪上安裝滾輪，可以在不停電機的情況下做到進(jìn)管、退管和下管的作用；可調(diào)換料桿頭裝置方便快捷經(jīng)濟(jì)，料桿長度容易控制，降低了圓跳動；多方位調(diào)節(jié)刀架裝置縱向可同步調(diào)節(jié)刀架和頂緊輪架的距離，橫向可調(diào)節(jié)刀距和打料頭距離，還能做到刀片松緊的調(diào)節(jié)；推進(jìn)式滾動氣爪裝置采用前后兩個汽缸相互配合，推動氣爪前后運動，可達(dá)到進(jìn)管、退管、下管的全套動作；棘輪式下管裝置采用棘輪間歇運動原理，鏈條每拉動一次，下一條管，拖動單邊料架可調(diào)整下管槽的大??；增加了料斗裝置，一人可操作兩臺以上的本機，有效解決了產(chǎn)值和人工問題。

圖1、本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、本實用新型中推進(jìn)式滾動氣爪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、本實用新型中可調(diào)換料桿頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4、本實用新型中多方位調(diào)節(jié)刀架裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5、本實用新型中棘輪式下管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種全自動割管機，包括主機1和輔機2，主機1內(nèi)設(shè)置有料桿電機3和可調(diào)換料桿頭裝置，可調(diào)換料桿頭裝置通過支撐板5固定在主機1上，料桿電機3通過可調(diào)換料桿頭裝置與多方位調(diào)節(jié)刀架裝置相連，多方位調(diào)節(jié)刀架裝置通過推進(jìn)式滾動氣爪裝置與輔機2 相連，上方設(shè)置有料架7的輔機2內(nèi)設(shè)置有棘輪式下管裝置和輔助輪架15，棘輪式下管裝置與料架7相連，料架7的下方設(shè)有下管槽；所述可調(diào)換料桿頭裝置包括料桿4，料桿4通過活動法蘭6與支撐板5固定連接，料桿4的一端通過軸承和鎖緊螺母與料桿電機3相連， 另一端依次連接有活動料桿頭、牛筋圈和導(dǎo)向頭；所述多方位調(diào)節(jié)刀架裝置包括通過支撐板連接在托板上正反絲桿，一端連接有手輪的正反絲桿上連接有刀架氣缸和頂緊輪氣缸， 刀架氣缸通過活動板與連接有刀的刀架8相連，頂緊輪氣缸與連接有頂緊輪的頂緊輪架相連；所述推進(jìn)式滾動氣爪裝置包括固定在支撐板上的前后兩個推進(jìn)氣缸和前后兩個氣爪， 前推進(jìn)氣缸11的前端連接有前氣爪12，后推進(jìn)氣缸9的前端與后氣爪10相連；所述棘輪式下管裝置包括連接在軸上的下管棘輪13和氣缸14，軸的兩端均連接有下管棘輪13，與下管槽相連的下管棘輪13經(jīng)過單向軸承與制動棘輪相連，氣缸14通過鏈輪和鏈條與下管棘輪13相連。使用過程中，使用者按如下步驟進(jìn)行操作第一步，把予切圓管放置在料架上，拖動單邊料架，使下管槽稍大于管的外圓，鎖緊螺絲；第二步，啟動手動按鈕，按“下管”按鈕就可以下一條整管，然后調(diào)節(jié)輔助輪架，使管與料桿平行；第三步，根據(jù)管的大小，選擇并安裝活動料桿頭；第四步，移動活動法蘭，鎖定被切斷管的長度；第五步，調(diào)節(jié)刀架正反螺桿，使刀架和頂緊輪架與料桿保持相應(yīng)的距離；第六步，啟動電機，啟動自動按鈕，機器就會自動進(jìn)管、切斷、退管和下管。本實用新型的工作原理氣缸14拉動鏈條，使棘輪13朝順時針方向旋轉(zhuǎn)，每轉(zhuǎn)動一次切下一條整管，后氣爪10夾起管的同時，后推進(jìn)氣缸9向前推進(jìn)，前氣爪12前推進(jìn)氣缸11接力，管到位后，頂緊輪頂緊，刀切割，割斷后，刀和頂緊輪8后退，后氣爪10夾起余料后退，前氣爪12夾起被割斷料后退，退到位后，前氣爪12松開，被割斷料掉下來。本實用新型的有益效果采用自動化技術(shù)，上料和收料無須停機，氣爪上安裝滾輪，可以在不停電機的情況下做到進(jìn)管、退管和下管的作用，提高了生產(chǎn)效率；可調(diào)換料桿頭裝置方便快捷經(jīng)濟(jì)，料桿長度容易控制，降低了圓跳動；多方位調(diào)節(jié)刀架裝置縱向可同步調(diào)節(jié)刀架和頂緊輪架的距離，橫向可調(diào)節(jié)刀距和打料頭距離，還能做到刀片松緊的調(diào)節(jié)；推進(jìn)式滾動氣爪裝置采用前后兩個汽缸相互配合，推動氣爪前后運動，可達(dá)到進(jìn)管、退管、下管的全套動作；棘輪式下管裝置采用棘輪間歇運動原理，鏈條每拉動一次，下一條管，拖動單邊料架可調(diào)整下管槽的大??；增加了料斗裝置，一人可操作兩臺以上的本機，原有機械的單機生產(chǎn)能力為10段/分鐘，本實用新型的單機生產(chǎn)能力為15段/分鐘，最高可切割速度可達(dá)20段/分鐘，總效率是以前的三倍以上，有效解決了產(chǎn)值和人工問題。 本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡單更改和替換都是本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動割管機，包括主機(1)和輔機0)，其特征在于主機(1)內(nèi)設(shè)置有料桿電機C3)和可調(diào)換料桿頭裝置，可調(diào)換料桿頭裝置通過支撐板( 固定在主機(1)上，料桿電機C3)通過可調(diào)換料桿頭裝置與多方位調(diào)節(jié)刀架裝置相連，多方位調(diào)節(jié)刀架裝置通過推進(jìn)式滾動氣爪裝置與輔機( 相連，上方設(shè)置有料架(7)的輔機O)內(nèi)設(shè)置有棘輪式下管裝置和輔助輪架(15)，棘輪式下管裝置與料架(7)相連，料架(7)的下方設(shè)有下管槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動割管機，其特征在于所述可調(diào)換料桿頭裝置包括料桿，料桿(4)通過活動法蘭(6)與支撐板(5)固定連接，料桿的一端通過軸承和鎖緊螺母與料桿電機C3)相連，另一端依次連接有活動料桿頭、牛筋圈和導(dǎo)向頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動割管機，其特征在于所述多方位調(diào)節(jié)刀架裝置包括通過支撐板連接在托板上正反絲桿，一端連接有手輪的正反絲桿上連接有刀架氣缸和頂緊輪氣缸，刀架氣缸通過活動板與連接有刀的刀架(8)相連，頂緊輪氣缸與連接有頂緊輪的頂緊輪架相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動割管機，其特征在于所述推進(jìn)式滾動氣爪裝置包括固定在支撐板上的前后兩個推進(jìn)氣缸和前后兩個氣爪，前推進(jìn)氣缸(11)的前端連接有前氣爪(12)，后推進(jìn)氣缸(9)的前端與后氣爪(10)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動割管機，其特征在于所述棘輪式下管裝置包括連接在軸上的下管棘輪(1 和氣缸(14)，軸的兩端均連接有下管棘輪(13)，與下管槽相連的下管棘輪(1 經(jīng)過單向軸承與制動棘輪相連，氣缸(14)通過鏈輪和鏈條與下管棘輪 (13)相連。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動割管機，包括主機(1)和輔機(2)，主機(1)內(nèi)設(shè)置有料桿電機(3)和可調(diào)換料桿頭裝置，可調(diào)換料桿頭裝置通過支撐板(5)固定在主機(1)上，料桿電機(3)通過可調(diào)換料桿頭裝置與多方位調(diào)節(jié)刀架裝置相連，多方位調(diào)節(jié)刀架裝置通過推進(jìn)式滾動氣爪裝置與輔機(2)相連，上方設(shè)置有料架(7)的輔機(2)內(nèi)設(shè)置有棘輪式下管裝置和輔助輪架(15)，棘輪式下管裝置與料架(7)相連，料架(7)的下方設(shè)有下管槽。本實用新型的有益效果采用自動化技術(shù)，提高了生產(chǎn)效率，有效解決了產(chǎn)值和人工問題。
文檔編號B23D33/02GK202317223SQ20112045136
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者李照木 申請人:李照木