專利名稱：一種新型鋸床和銑床聯(lián)合加工鋁合金鑄錠的配置形式的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鋁加工廠內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備的工藝配置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型鋸床和銑床聯(lián)合加工鋁合金鑄錠的配置形式。
背景技術(shù)：
在綜合性鋁加工廠，鋁板帶熱軋生產(chǎn)所需的鑄錠是經(jīng)過鑄造一鋸切一銑面一加熱—熱軋，通常鋸切前的鑄錠加工是在熔鑄車間進(jìn)行，其中熔鑄車間供應(yīng)鑄錠的最后一道工序是用鑄錠鋸床將鑄造后毛錠的頭、尾廢料鋸掉。而鑄錠的銑面是由設(shè)置在熱軋車間內(nèi)的鑄錠銑床來完成。通常熔鑄車間和熱軋車間是兩個獨立的車間。熔鑄車間鑄造出的毛錠經(jīng)過熔鑄車間內(nèi)的鑄錠鋸床鋸切頭、尾，然后用車間天車把切好的鑄錠吊運到熔鑄車間的成品庫。再通過運輸裝置把鑄錠運送至熱軋車間原料庫。熱軋車間原料庫的鑄錠在進(jìn)入加熱一熱軋工序前需要經(jīng)過銑面，由天車將鑄錠吊運至鑄錠銑床上料端輥道上，經(jīng)過鑄錠銑床銑面后至下料端，之后再次由天車吊運至熱軋車間在制品中間堆放場地，等待進(jìn)入下道加工工序。從熔鑄車間生產(chǎn)的鑄錠毛錠到熱軋車間進(jìn)行鑄錠加熱前，鑄錠需要經(jīng)過天車將鑄錠毛錠吊運至鑄錠鋸床上料端一通過鋸床鋸切頭尾一至鑄錠鋸床下料端一天車將成品鑄錠吊運至熔鑄車間成品庫一天車將鑄錠吊運至運輸裝置上一運至熱軋車間原料庫一天車吊卸料至存放地一天車將鑄錠吊運至鑄錠銑床上料端一鑄錠通過銑面機一至鑄錠銑床下料端一天車將鑄錠吊運卸料至熱軋車間在制品中間堆放場地。在此過程中，鑄錠至少經(jīng)過6次吊裝，容易造成鑄錠表面損傷，增加銑面深度，從而增加廢料量，降低產(chǎn)品成品率。經(jīng)多次起吊和轉(zhuǎn)運，降低生產(chǎn)連續(xù)性，增加運輸成本和能源消耗。并且因為將鑄錠鋸切頭尾和鑄錠銑面兩個加工工序分離開來，需要在熔鑄車間增加一個成品庫，在熱軋車間增加一個原料庫，增加了建設(shè)占地面積和廠房建設(shè)投資。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型的目的是提供了一種新型鋸床和銑床聯(lián)合加工鋁合金鑄錠的配置形式，該配置形式能夠減少鑄錠鋸切、銑面加工過程中的裝卸次數(shù)，從而減少車間天車的起吊次數(shù)和鑄錠運輸距離，減少鑄錠表面損傷，提高生產(chǎn)連續(xù)性和生產(chǎn)效率，提聞廣品成品率。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種新型鋸床和銑床聯(lián)合加工鋁合金鑄錠的配置形式，其包括設(shè)置在鋁加工廠房的同一車間內(nèi)的鑄錠鋸床、鑄錠銑床A和鑄錠銑床B，所述的鑄錠鋸床、鑄錠銑床A和鑄錠銑床B的兩側(cè)均相應(yīng)配置有鑄錠鋸床上料輥道和鑄錠鋸床下料輥道、鑄錠銑床A上料輥道和鑄錠銑床A下料輥道，鑄錠銑床B上料輥道和鑄錠銑床B下料輥道，鑄錠鋸床下料輥道通過中間輥道與鑄錠銑床A的上料輥道配合連接，鑄錠銑床A下料輥道與翻錠機的一端對應(yīng)連接，翻錠機的另一端與鑄錠銑床B上料輥道對應(yīng)連接。[0009]由于采用上述配置方法，本實用新型產(chǎn)生如下積極效果I、 采用本實用新型的配置形式，提高了鋁加工車間的布置緊湊性，減少熔鑄車間和熱軋車間的中間在制品堆放區(qū)，節(jié)省建設(shè)用地，從而對改善鋁加工車間的生產(chǎn)組織管理具有重要的意義2、減少了鑄錠運輸距離和運輸工具，降低了能源消耗、生產(chǎn)成本和設(shè)備投資。3、 減少了天車起吊鑄錠的次數(shù)和中間運輸周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，減少鑄錠表面損傷，減少銑面深度，增加產(chǎn)品成品率，降低鑄錠機加工跨天車使用頻率。4、提高聯(lián)合機加工工序生產(chǎn)連續(xù)性，最大限度的發(fā)揮了鋸床和銑床的小時生產(chǎn)能力，提聞了生廣效率。

圖I是本實用新型的平面示意圖；圖中1一鑄錠鋸床上料輥道；2—鑄錠鋸床；3—鑄錠鋸床下料輥道；4一中間輥道；5—鑄錠銑床A上料輥道；6—鑄錠銑床；7—鑄錠銑床A下料輥道；8—翻錠機；9一鑄錠銑床B上料輥道；10—鑄錠銑床B ;11—鑄錠銑床B下料輥道；12—天車；13—統(tǒng)面后的鑄錠；14 一鋸切后的鑄錠；15—毛錠。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖I所示，一種新型鋸床和銑床聯(lián)合加工鋁合金鑄錠的配置形式，其包括設(shè)置在鋁加工廠房的同一車間內(nèi)的鑄錠鋸床2、鑄錠銑床A 6和鑄錠銑床B 10，所述的鑄錠鋸床2、鑄錠銑床A 6和鑄錠銑床B 10的兩側(cè)均相應(yīng)配置有鑄錠鋸床上料輥道I和鑄錠鋸床下料輥道3、鑄錠銑床A上料輥道5和鑄錠銑床A下料輥道7，鑄錠銑床B上料輥道9和鑄錠銑床B下料輥道11，鑄錠鋸床下料輥道3通過中間輥道4與鑄錠銑床A上料輥道5配合連接，鑄錠銑床A下料輥道7與翻錠機8的一端對應(yīng)連接，翻錠機8的另一端與鑄錠銑床B上料輥道9對應(yīng)連接。本實用新型將一臺鑄錠鋸床和兩臺鑄錠銑床，以及翻錠機串聯(lián)布置在同一跨間內(nèi)形成一條鑄錠鋸切、銑面聯(lián)合加工機列，其具體加工流程如下毛錠15由天車12吊運至鑄錠鋸床上料輥道1，毛錠經(jīng)鑄錠鋸床2鋸切頭尾后，從鑄錠鋸床下料輥道出來，鋸切后的鑄錠14通過中間輥道4運動到鑄錠銑床A上料輥道，進(jìn)行上表面和一側(cè)面銑面，加工完成之后從鑄錠銑床A下料輥道出來，然后進(jìn)入翻錠機完成180°翻轉(zhuǎn)，再經(jīng)過鑄錠銑床B上料輥道進(jìn)入鑄錠銑床B進(jìn)行另一表面和側(cè)面的銑面，銑面后的鑄錠13最后從鑄錠銑床B下料輥道上由天車12吊運至車間的在制品堆放區(qū)A。
權(quán)利要求1.一種新型鋸床和銑床聯(lián)合加工鋁合金鑄錠的配置形式，其包括設(shè)置在鋁加工廠房的同一車間內(nèi)的鑄錠鋸床(2)、鑄錠銑床A (6)和鑄錠銑床B (10)，所述的鑄錠鋸床(2)、鑄錠銑床A (6)和鑄錠銑床B (10)的兩側(cè)均相應(yīng)配置有鑄錠鋸床上料輥道(I)和鑄錠鋸床下料輥道(3 )、鑄錠銑床A上料輥道(5 )和鑄錠銑床A下料輥道(7 )，鑄錠銑床B上料輥道(9 )和鑄錠銑床B下料輥道(11 )，其特征是鑄錠鋸床下料輥道(3)通過中間輥道(4)與鑄錠銑床A上料輥道(5)配合連接，鑄錠銑床A下料輥道(7)與翻錠機(8)的一端對應(yīng)連接，翻錠機(8)的另一端與鑄錠銑床B上料輥道(9)對應(yīng)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種新型鋸床和銑床聯(lián)合加工鋁合金鑄錠的配置形式，其包括設(shè)置在鋁加工廠房的同一車間內(nèi)的鑄錠鋸床、鑄錠銑床A和鑄錠銑床B，所述的鑄錠鋸床、鑄錠銑床A和鑄錠銑床B的兩側(cè)均相應(yīng)配置有鑄錠鋸床上料輥道和鑄錠鋸床下料輥道、鑄錠銑床A上料輥道和鑄錠銑床A下料輥道，鑄錠銑床B上料輥道和鑄錠銑床B下料輥道，鑄錠鋸床下料輥道通過中間輥道與鑄錠銑床A的上料輥道配合連接，鑄錠銑床A下料輥道與翻錠機的一端對應(yīng)連接，翻錠機的另一端與鑄錠銑床B上料輥道對應(yīng)連接。該配置形式能夠減少鑄錠鋸切、銑面加工過程中的裝卸次數(shù)，從而減少車間天車的起吊次數(shù)和鑄錠運輸距離，減少鑄錠表面損傷，提高生產(chǎn)連續(xù)性和生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品成品率。
文檔編號B23P23/06GK202367442SQ201120458438
公開日2012年8月8日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者劉仲昱, 曾宏凱, 李俊峰, 蘇小新, 袁賀菊, 陳策 申請人:中色科技股份有限公司