專利名稱：鉆削平衡軸定位孔的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鉆削平衡軸定位孔的夾具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及鉆削平衡軸定位孔的夾具。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有，鉆汽車平衡懸架的平衡軸兩端的定位孔，所用的夾具主要由V型塊、壓板、 定位塊等組成；V型塊開口向上，垂直方向通過壓板將平衡軸壓緊，平衡軸的軸彎處與定位塊接觸來定位角度，該工序使用的設(shè)備為臥式雙動(dòng)力頭鉆床，從側(cè)方向鉆孔，鉆頭水平高度和水平距離不可調(diào)節(jié)，由于軸彎處毛坯面與定位塊接觸，當(dāng)平衡軸的兩定位孔距離與鉆頭水平距離不相等而需分兩次鉆孔時(shí)，軸彎處毛坯面與定位塊相對(duì)滑動(dòng)也會(huì)帶來孔對(duì)稱度的誤差。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了避免平衡軸的兩定位孔距離與鉆頭水平距離不相等而需分兩次鉆孔時(shí)保證孔對(duì)稱度，提高加工質(zhì)量，本實(shí)用新型提出了鉆削平衡軸定位孔的夾具。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為鉆削平衡軸定位孔的夾具，包括底板，在底板沿長(zhǎng)度方向兩側(cè)固定有支撐架，在底板的中部固定有定位支架，在一個(gè)支撐架的外側(cè)固定有向外延伸的支架，支架上設(shè)有軸向定位螺釘，支撐架上固定有開口向上的V型塊，支撐架上設(shè)有手動(dòng)壓板組件，其特征在于定位支架上固定有一個(gè)過渡墊塊，過渡墊塊上設(shè)有沿長(zhǎng)度方向的導(dǎo)槽，支撐墊板通過連接一個(gè)導(dǎo)向鍵在導(dǎo)槽內(nèi)導(dǎo)向，支撐墊板用于與平衡軸的軸彎處接觸來定位角度；支撐架上還固定有鉆模板。[0005]有益效果本實(shí)用新型的支撐墊板支撐在平衡軸的軸彎處來定位角度，當(dāng)平衡軸的兩定位孔距離與鉆頭水平距離不相等而需分兩次鉆孔時(shí)，平衡軸的軸彎與支撐墊板接觸同時(shí)移動(dòng)時(shí)，平衡軸不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，因而可以提高孔的對(duì)稱度，提高加工質(zhì)量。


[0006]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。[0007]圖3是本實(shí)用新型的左視圖。[0008]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
[0009]如圖1、2、3所示，進(jìn)一步描述本實(shí)用新型如下鉆削平衡軸定位孔的夾具，包括底板1，在底板沿長(zhǎng)度方向兩側(cè)固定有支撐架2，在底板的中部固定有定位支架8，在一個(gè)支撐架2的外側(cè)固定有向外延伸的支架3，支架上設(shè)有軸向定位螺釘4，支撐架2上固定有開口向上的V型塊5，支撐架上設(shè)有手動(dòng)壓板組件6，定位支架8上固定有一個(gè)過渡墊塊11，過渡墊塊11上設(shè)有沿長(zhǎng)度方向的導(dǎo)槽，支撐墊板9通過連接一個(gè)導(dǎo)向鍵10在導(dǎo)槽內(nèi)導(dǎo)向，支撐墊板9用于與平衡軸的軸彎處接觸來定位角度；支撐架2上還固定有鉆模板7。
權(quán)利要求1.鉆削平衡軸定位孔的夾具，包括底板，在底板沿長(zhǎng)度方向兩側(cè)固定有支撐架，在底板的中部固定有定位支架，在一個(gè)支撐架的外側(cè)固定有向外延伸的支架，支架上設(shè)有軸向定位螺釘，支撐架上固定有開口向上的V型塊，支撐架上設(shè)有手動(dòng)壓板組件，其特征在于定位支架上固定有一個(gè)過渡墊塊，過渡墊塊上設(shè)有沿長(zhǎng)度方向的導(dǎo)槽，支撐墊板通過連接一個(gè)導(dǎo)向鍵在導(dǎo)槽內(nèi)導(dǎo)向，支撐墊板用于與平衡軸的軸彎處接觸來定位角度；支撐架上還固定有鉆模板。
專利摘要本實(shí)用新型提出了鉆削平衡軸定位孔的夾具，包括底板，在底板沿長(zhǎng)度方向兩側(cè)固定有支撐架，在底板的中部固定有定位支架，在一個(gè)支撐架的外側(cè)固定有向外延伸的支架，支架上設(shè)有軸向定位螺釘，支撐架上固定有開口向上的V型塊，支撐架上設(shè)有手動(dòng)壓板組件，定位支架上固定有一個(gè)過渡墊塊，過渡墊塊上設(shè)有沿長(zhǎng)度方向的導(dǎo)槽，支撐墊板通過連接一個(gè)導(dǎo)向鍵在導(dǎo)槽內(nèi)導(dǎo)向，支撐墊板用于與平衡軸的軸彎處接觸來定位角度；支撐架上還固定有鉆模板。當(dāng)平衡軸的兩定位孔距離與鉆頭水平距離不相等而需分兩次鉆孔時(shí)，平衡軸的軸彎與支撐墊板接觸同時(shí)移動(dòng)時(shí)，平衡軸不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，因而可以提高孔的對(duì)稱度，提高加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202317719SQ201120460808
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月19日
發(fā)明者伍庶, 段昌金 申請(qǐng)人:十堰精密制造有限公司