專利名稱：用于平衡軸定位孔的鉆孔夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于平衡軸定位孔的鉆孔夾具技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及用于平衡軸定位孔的鉆孔夾具。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有，鉆汽車平衡懸架的平衡軸兩端的定位孔，所用的夾具主要由V型塊、壓板、 定位塊等組成；V型塊開口向上，垂直方向通過壓板將平衡軸壓緊，平衡軸的軸彎處與定位塊接觸來定位角度，該工序使用的設(shè)備為臥式雙動力頭鉆床，從側(cè)方向鉆孔，鉆頭水平高度和水平距離不可調(diào)節(jié)，平衡軸外徑有公差要求，故軸的中心線在V型塊的支撐下不可能始終保持在一個水平高度不變，若產(chǎn)品變更而導(dǎo)致平衡軸外徑變化，亦不能實(shí)現(xiàn)；并且壓緊力向下，從側(cè)方向鉆孔受力狀態(tài)不好。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了實(shí)現(xiàn)鉆定位孔不受平衡軸外徑公差變化的影響，提高加工質(zhì)量，本實(shí)用新型提出了用于平衡軸定位孔的鉆孔夾具。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為用于平衡軸定位孔的鉆孔夾具，包括底板，在底板沿長度方向兩側(cè)固定有支撐架，在底板的中部固定有定位支架，定位支架上固定有定位塊，定位塊用于與平衡軸的軸彎處接觸來定位角度；在一個支撐架的外側(cè)固定有向外延伸的支架， 支架上設(shè)有軸向定位螺釘，其特征在于支撐架上固定有沿水平方向開口的V型塊，支撐架上與V型塊對應(yīng)的方向設(shè)有壓緊滑塊，壓緊滑塊通過固定在支撐架上的氣缸驅(qū)動；支撐架上固定有鉆模板。[0005]有益效果本實(shí)用新型的V型塊沿水平方向開口，平衡軸在V型塊的支撐下能始終保持在一個水平高度不變，可以避免平衡軸外徑公差的影響；壓緊力與從側(cè)方向鉆孔的受力方向一致，裝夾穩(wěn)定可靠，提高了加工質(zhì)量。若平衡軸種類變更而導(dǎo)致軸外徑變化不大的情況下，可實(shí)現(xiàn)多個種類的平衡軸共用一套夾具。


[0006]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。[0007]圖2是圖1中沿A向視圖。[0008]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
[0009]如圖1、2、3所示，進(jìn)一步描述本實(shí)用新型如下用于平衡軸定位孔的鉆孔夾具，包括底板1，在底板沿長度方向兩側(cè)固定有支撐架2，在底板的中部固定有定位支架7，定位支架7上固定有定位塊8，定位塊8用于與平衡軸6的軸彎處接觸來定位角度；在一個支撐架的外側(cè)固定有向外延伸的支架3，支架上設(shè)有軸向定位螺釘4，支撐架上固定有沿水平方向開口的V型塊5，支撐架上與V型塊對應(yīng)的方向設(shè)有壓緊滑塊10，壓緊滑塊通過固定在支撐架上的氣缸9驅(qū)動；支撐架上固定有鉆模板13。[0010]如圖2所示，在支撐架2上固定有輔助墊塊11，是平衡軸6的軸頸被推入V型塊5 之前的輔助支撐。[0011]如圖2所示，V型塊5的支撐面上固定有耐磨墊塊12，便于支撐、更換或維修。
權(quán)利要求1.用于平衡軸定位孔的鉆孔夾具，包括底板，在底板沿長度方向兩側(cè)固定有支撐架，在底板的中部固定有定位支架，定位支架上固定有定位塊，定位塊用于與平衡軸的軸彎處接觸來定位角度；在一個支撐架的外側(cè)固定有向外延伸的支架，支架上設(shè)有軸向定位螺釘，其特征在于支撐架上固定有沿水平方向開口的V型塊，支撐架上與V型塊對應(yīng)的方向設(shè)有壓緊滑塊，壓緊滑塊通過固定在支撐架上的氣缸驅(qū)動；支撐架上固定有鉆模板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于平衡軸定位孔的鉆孔夾具，其特征在于在支撐架(2)上固定有輔助墊塊(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于平衡軸定位孔的鉆孔夾具，其特征在于V型塊(5)的支撐面上固定有耐磨墊塊(12)。
專利摘要本實(shí)用新型提出了用于平衡軸定位孔的鉆孔夾具，包括底板，在底板沿長度方向兩側(cè)固定有支撐架，在底板的中部固定有定位支架，定位支架上固定有定位塊，定位塊用于與平衡軸的軸彎處接觸來定位角度；在一個支撐架的外側(cè)固定有向外延伸的支架，支架上設(shè)有軸向定位螺釘，支撐架上固定有沿水平方向開口的V型塊，支撐架上與V型塊對應(yīng)的方向設(shè)有壓緊滑塊，壓緊滑塊通過固定在支撐架上的氣缸驅(qū)動；支撐架上固定有鉆模板。本實(shí)用新型的V型塊沿水平方向開口，平衡軸在V型塊的支撐下能始終保持在一個水平高度不變，可以避免平衡軸外徑公差的影響；壓緊力與從側(cè)方向鉆孔的受力方向一致，裝夾穩(wěn)定可靠，提高了加工質(zhì)量。
文檔編號B23Q3/00GK202317721SQ201120460810
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月19日
發(fā)明者伍庶, 段昌金 申請人:十堰精密制造有限公司