專利名稱：布衣柜金屬連接件的全自動成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種布衣柜配件的成型生產(chǎn)裝置，特別是ー種布衣柜金屬連接件的全自動成型裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的布衣柜金屬連接件的成型生產(chǎn)包括有沖孔、折彎、切料多道エ序，傳統(tǒng)一般使用只能完成一道生產(chǎn)エ序的沖壓模，通過沖孔模具和折彎模具分別進行エ序，生產(chǎn)時還需通過人工進行送料，不能形成一自動化的連續(xù)生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率低，且安全性差，浪費人力，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，降低了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供ー種可自動完成多道エ序，形成一自動化的連續(xù)生產(chǎn)線，安全性好，且可提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本的布衣柜金屬連接件的全自動成型裝置。本實用新型采用如下技術(shù)方案布衣柜金屬連接件的全自動成型裝置，包括有機架、活動設(shè)置于機架上的上壓裝置及通過傳動裝置連接于上壓裝置用于驅(qū)動上壓裝置垂直升降的驅(qū)動裝置，還包括有同步送料裝置，所述上壓裝置上設(shè)置有用于沖孔的第一上模具和用于彎折エ件及切料的第二上模具，所述機架上設(shè)置有位于上壓裝置下方并與第一、第二上模具相対的第一下模具和第ニ下模具，還包括有用于將成型エ件從第二下模具處推至出料端的推料裝置。所述驅(qū)動裝置為ー驅(qū)動電機。所述傳動裝置包括有一可轉(zhuǎn)動設(shè)于機架上的傳動主軸，該傳動主軸藉由皮帶輪及傳動皮帶連接于驅(qū)動電機，藉由ー偏心轉(zhuǎn)輪機構(gòu)連接于上壓裝置，該偏心轉(zhuǎn)輪機構(gòu)包括有一偏心連接于傳動主軸上的偏心轉(zhuǎn)輪，該傳動主軸端部還連接有一偏心連桿機構(gòu)，該偏心連桿機構(gòu)包括有固定于所述傳動主軸端部的連桿固定座及可轉(zhuǎn)動偏心連接于連桿固定座上的連桿。所述同步送料裝置包括有兩可將金屬板料壓緊于其間的同步轉(zhuǎn)軸，兩同步轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有相互嚙合的同步齒輪，其中一同步轉(zhuǎn)軸藉由傳動裝置偏心連接于所述連桿，該同步送料裝置的進料端固定有限位傳輸擋塊。所述第一下模具的沖孔位置為通孔結(jié)構(gòu)，其下方設(shè)有ー廢料收集袋。所述第二下模具末端連接有ー導料板，該導料板的出料端下方設(shè)有收料袋。所述推料裝置包括有固定連接于所述上壓裝置上的滑塊、與該滑塊相配合的可沿滑塊底部滑動的滾輪、與該滾輪相配合的滾輪軌道及藉由推桿連動塊與該滾輪連接的用于將成型エ件從第二下模具處推入導料板的推桿，該推桿連動塊藉由復位彈簧連接于機架上，該推桿可滑動設(shè)于所述第二下模具兩側(cè)。還包括有自動控制裝置，該自動控制裝置連接于驅(qū)動電機。[0013]由上述對本實用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是通過包括有多個エ位的成型裝置，可自動完成多道エ序，且可通過同步送料裝置自動送料，通過推料裝置自動將エ件推至成型エ位及出料端，形成一自動化的連續(xù)生產(chǎn)線，不僅安全性好，且可提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力，從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟效益。

圖I是本實用新型具體實施方式
的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型具體實施方式
的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型成型的布衣柜金屬連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.機架，2.上壓裝置，20.第一上模具，21.第二上模具，3.驅(qū)動電機，40.第 ー下模具，41.第二下模具，50.傳動主軸，510.偏心轉(zhuǎn)輪，520.連桿固定座，521.連桿，60.同步轉(zhuǎn)軸，61.同步齒輪，62.限位傳輸擋塊，7.導料板，80.滑塊，81.滾輪，82.推桿連動塊，83.推桿，84.復位彈簧。
具體實施方式
以下通過具體實施方式
對本實用新型作進ー步的描述。參照圖I、圖2和圖3，布衣柜金屬連接件的全自動成型裝置，包括有機架I、活動設(shè)置于機架I上的上壓裝置2、通過傳動裝置連接于上壓裝置2用于驅(qū)動上壓裝置2垂直升降的驅(qū)動電機3及自動控制裝置，還包括有同步送料裝置，所述上壓裝置2上設(shè)置有用于沖孔的第一上模具20和用于彎折エ件及切料的第二上模具21，所述機架上設(shè)置有位于上壓裝置2下方并與第一、第二上模具相対的第一下模具40和第二下模具41，還包括有用于將成型エ件從第二下模具41處推至出料端的推料裝置，所述自動控制裝置連接于驅(qū)動電機3。參照圖I,所述傳動裝置包括有一可轉(zhuǎn)動設(shè)于機架上的傳動主軸50,該傳動主軸50藉由皮帶輪及傳動皮帶連接于驅(qū)動電機3，藉由ー偏心轉(zhuǎn)輪機構(gòu)連接于上壓裝置2，該偏心轉(zhuǎn)輪機構(gòu)包括有一偏心連接于傳動主軸50上的偏心轉(zhuǎn)輪510，該傳動主軸50端部還連接有一偏心連桿機構(gòu)，該偏心連桿機構(gòu)包括有固定于所述傳動主軸50端部的連桿固定座520及可轉(zhuǎn)動偏心連接于連桿固定座520上的連桿521。參照圖1，所述同步送料裝置包括有兩可將金屬板料壓緊于其間的同步轉(zhuǎn)軸60，兩同步轉(zhuǎn)軸60端部設(shè)有相互嚙合的同步齒輪61，其中一同步轉(zhuǎn)軸60藉由傳動裝置偏心連接于所述連桿521，該同步送料裝置的進料端固定有限位傳輸擋塊62。參照圖I、圖2和圖3，所述第一下模具40的沖孔位置為通孔結(jié)構(gòu)，其下方設(shè)有ー廢料收集袋。所述第二下模具41末端連接有一導料板7，該導料板7的出料端下方設(shè)有收料袋。參照圖I、圖2和圖3，所述推料裝置包括有固定連接于所述上壓裝置2上的滑塊80、與該滑塊80相配合的可沿滑塊80底部滑動的滾輪81、與該滾輪81相配合的滾輪軌道及藉由推桿連動塊82與該滾輪81連接的用于將成型エ件從第二下模具41處推入導料板7的推桿83，該推桿連動塊82藉由復位彈簧84連接于機架I上，該推桿83可滑動設(shè)于所述第二下模具41兩側(cè)。參照圖I、圖2和圖3，本實用新型的生產(chǎn)線自動運行時，通過同步送料裝置將金屬板料送入第一下模具40處，第一上模具20下壓對エ件進行一次性沖孔，沖孔廢料進入第一下模具40下方的廢料收集袋進行收集，然后，同步送料裝置繼續(xù)將金屬板料向前輸送至第ニ下模具41處，第二上模具21下壓對エ件進行折彎，同時切斷，最后，通過推料裝置將成型エ件從第二下模具41處推入導料板7，并沿導料板7進入收料袋。所述同步送料裝置通過驅(qū)動電機3帶動連桿521運轉(zhuǎn)從而帶動同步送料裝置的同步轉(zhuǎn)軸60轉(zhuǎn)動，將金屬板料夾緊井向前傳送，所述推料裝置通過驅(qū)動電機3帶動上壓裝置2升降從而帶動滑塊80升降，而使?jié)L輪81沿滾輪軌道滾動，從而帶動與其連接的推桿83往復滑動來完成推料。上述僅為本實用新型的ー個具體實施方式
，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
權(quán)利要求1.布衣柜金屬連接件的全自動成型裝置，包括有機架、活動設(shè)置于機架上的上壓裝置及通過傳動裝置連接于上壓裝置用于驅(qū)動上壓裝置垂直升降的驅(qū)動裝置，其特征在干還包括有同步送料裝置，所述上壓裝置上設(shè)置有用于沖孔的第一上模具和用于彎折エ件及切料的第二上模具，所述機架上設(shè)置有位于上壓裝置下方并與第一、第二上模具相対的第一下模具和第二下模具，還包括有用于將成型エ件從第二下模具處推至出料端的推料裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的布衣柜金屬連接件的全自動成型裝置，其特征在于所述驅(qū)動裝置為ー驅(qū)動電機。
3.如權(quán)利要求2所述的布衣柜金屬連接件的全自動成型裝置，其特征在于所述傳動裝置包括有一可轉(zhuǎn)動設(shè)于機架上的傳動主軸，該傳動主軸藉由皮帶輪及傳動皮帶連接于驅(qū)動電機，藉由ー偏心轉(zhuǎn)輪機構(gòu)連接于上壓裝置，該偏心轉(zhuǎn)輪機構(gòu)包括有一偏心連接于傳動主軸上的偏心轉(zhuǎn)輪，該傳動主軸端部還連接有一偏心連桿機構(gòu)，該偏心連桿機構(gòu)包括有固定于所述傳動主軸端部的連桿固定座及可轉(zhuǎn)動偏心連接于連桿固定座上的連桿。
4.如權(quán)利要求3所述的布衣柜金屬連接件的全自動成型裝置，其特征在于所述同步送料裝置包括有兩可將金屬板料壓緊于其間的同步轉(zhuǎn)軸，兩同步轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有相互嚙合的同步齒輪，其中一同步轉(zhuǎn)軸藉由傳動裝置偏心連接于所述連桿，該同步送料裝置的進料端固定有限位傳輸擋塊。
5.如權(quán)利要求I所述的布衣柜金屬連接件的全自動成型裝置，其特征在于所述第一下模具的沖孔位置為通孔結(jié)構(gòu)，其下方設(shè)有ー廢料收集袋。
6.如權(quán)利要求I所述的布衣柜金屬連接件的全自動成型裝置，其特征在于所述第二下模具末端連接有ー導料板，該導料板的出料端下方設(shè)有收料袋。
7.如權(quán)利要求6所述的布衣柜金屬連接件的全自動成型裝置，其特征在干所述推料裝置包括有固定連接于所述上壓裝置上的滑塊、與該滑塊相配合的可沿滑塊底部滑動的滾輪、與該滾輪相配合的滾輪軌道及藉由推桿連動塊與該滾輪連接的用于將成型エ件從第二下模具處推入導料板的推桿，該推桿連動塊藉由復位彈簧連接于機架上，該推桿可滑動設(shè)于所述第二下模具兩側(cè)。
8.如權(quán)利要求2所述的布衣柜金屬連接件的全自動成型裝置，其特征在于還包括有自動控制裝置，該自動控制裝置連接于驅(qū)動電機。
專利摘要一種布衣柜金屬連接件的全自動成型裝置，包括有機架、活動設(shè)置于機架上的上壓裝置及用于驅(qū)動上壓裝置垂直升降的驅(qū)動裝置，還包括有同步送料裝置，所述上壓裝置上設(shè)置有用于沖孔的第一上模具和用于彎折工件及切料的第二上模具，所述機架上設(shè)置有位于上壓裝置下方并與第一、第二上模具相對的第一下模具和第二下模具，還包括有用于將成型工件從第二下模具處推至出料端的推料裝置。本實用新型通過包括有多個工位的成型裝置，可自動完成多道工序，且可通過同步送料裝置自動送料，通過推料裝置自動將工件推至成型工位及出料端，形成一自動化的連續(xù)生產(chǎn)線，不僅安全性好，且可提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力，從而可降低成本，為企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟效益。
文檔編號B21D43/05GK202447497SQ20112046620
公開日2012年9月26日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者楊建明 申請人:冠達星股份有限公司