專利名稱：鋁管鋁棒生產(chǎn)用流水線的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋁管鋁棒生產(chǎn)裝置，具體來說，涉及鋁管鋁棒生產(chǎn)用流水線的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在鋁管鋁棒的生產(chǎn)中，以往的生產(chǎn)步驟是鋁管和鋁棒分開加工，鋁管加工用車床加工外圓，用鏜床加工內(nèi)孔，鋁棒的加工用車床加工外圓，這些步驟彼此分離，在來回エ步的轉(zhuǎn)換中，零件的運輸中就耗費了大量的生產(chǎn)時間，降低生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供ー種流水線的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)來進行鋁管和鋁棒的加工，可提聞生廣效率。本實用新型包括傳送裝置和加工裝置，其中傳送裝置包括三個導(dǎo)料槽和三個導(dǎo)料槽之間的輸送臂，導(dǎo)料槽上設(shè)置有輥子，輸送臂上安裝有起吊裝置三個導(dǎo)料槽中第一導(dǎo)料槽的一端與第一上料臺對應(yīng)，第一導(dǎo)料槽的另一端與第一輸送臂對應(yīng)，第二導(dǎo)料槽的一端與第一輸送臂對應(yīng)，第二上料臺與第二導(dǎo)料槽的中部對應(yīng)，第二輸送臂的一端與第二導(dǎo)料槽的另一端對應(yīng)，第二輸送臂的另一端與第三導(dǎo)料槽對應(yīng)，加工裝置包括車床和鏜床，第一輸送臂的下方安置有鏜床，第二輸送臂的下方安置有車床。本實用新型中的起吊裝置為機械手。上料臺的上表面為5 45度的斜面，與導(dǎo)料槽對應(yīng)一端為上表面低的一端。輥子中間細兩頭粗。本實用新型的優(yōu)點在于1、采用生產(chǎn)線自動化生產(chǎn)，大幅節(jié)約人力；2.將鋁管加 エ與鋁棒加工結(jié)合在ー個生產(chǎn)線中，有效節(jié)省工作場地。

圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)的總裝示意圖；圖2是第二上料臺的俯視方向示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進ー步的說明。本實用新型包括傳送裝置和加工裝置，其中傳送裝置包括三個導(dǎo)料槽和三個導(dǎo)料槽之間的輸送臂，導(dǎo)料槽上設(shè)置有棍子，輸送臂上安裝有起吊裝置三個導(dǎo)料槽中第一導(dǎo)料槽5的一端與第一上料臺2對應(yīng)，第一導(dǎo)料槽5的另一端與第一輸送臂6對應(yīng)，第二導(dǎo)料槽 8的一端與第一輸送臂6對應(yīng)，第二上料臺9與第二導(dǎo)料槽8的中部對應(yīng)，第二輸送臂11的一端與第二導(dǎo)料槽8的另一端對應(yīng)，第二輸送臂11的另一端與第三導(dǎo)料槽13對應(yīng)，加工裝置包括車床10和鏜床7，第一輸送臂6的下方安置有鏜床7，第二輸送臂11的下方安置有車床10。
3[0011]本實用新型中的起吊裝置為機械手。上料臺的上表面為5 10度的斜面，與導(dǎo)料槽對應(yīng)一端為上表面低的一端。輥子中間細兩頭粗。工作中，待加工的鋁棒從由懸吊臂I輸送至第一上料臺2上，由第一上料臺2滾落至第一送料臺5上，由第一送料臺上由電機控制的棍子送至第一輸送臂6，第一輸送臂6上的機械手夾持エ件到鏜床7上的指定位置，鏜床7對エ件3進行孔加工，加工完畢后，第一輸送臂6上的機械手將エ件夾持至第二送料臺9，エ件3在第二送料臺9輸送至第二輸送臂11，第二輸送臂11將エ件進行夾持，夾持到車床10的加工位置，對エ件3進行外圓加工， 外圓加工后，第二輸送臂11堅持エ件至第三輸送臂12，整個流水線行進完畢，流水線中，4 為收集箱，收集鏜床7和車床10加工中的排屑。圖2中，包含有擋料缸13和寬度調(diào)節(jié)手輪14，擋料缸13控制被加工的エ件3從送料臺往下送料的速度，寬度調(diào)節(jié)手輪14調(diào)節(jié)下料臺的工作寬度，使エ件3下落的位置不偏， 以便于下一歩的加工。如果是鋁棒加工，只從第二送料臺9上料，エ件3在第二送料臺9輸送至第二輸送臂11，第二輸送臂11將エ件進行夾持，夾持到車床10的加工位置，對エ件3進行外圓加工， 外圓加工后，第二輸送臂11堅持ェ件至第三輸送臂12，整個流水線行進完畢。
權(quán)利要求1.鋁管鋁棒生產(chǎn)用流水線的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的流水線結(jié)構(gòu)包括傳送裝置和加 エ裝置，其中傳送裝置包括三個導(dǎo)料槽和三個導(dǎo)料槽之間的輸送臂，導(dǎo)料槽上設(shè)置有輥子， 輸送臂上安裝有起吊裝置三個導(dǎo)料槽中第一導(dǎo)料槽(5)的一端與第一上料臺(2)對應(yīng)，第一導(dǎo)料槽(5)的另一端與第一輸送臂(6)對應(yīng)，第二導(dǎo)料槽(8)的一端與第一輸送臂(6)對應(yīng)，第二上料臺(9)與第二導(dǎo)料槽(8)的中部對應(yīng)，第二輸送臂(11)的一端與第二導(dǎo)料槽(8)的另一端對應(yīng)，第二輸送臂(11)的另一端與第三導(dǎo)料槽(13)對應(yīng)，加工裝置包括車床(10)和鏜床(7)，第一輸送臂(6)的下方安置有鏜床(7)，第二輸送臂(11)的下方安置有車床⑵。
2.如權(quán)利要求I所述的鋁管鋁棒生產(chǎn)用流水線的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述起吊裝置為機械手。
3.如權(quán)利要求I所述的鋁管鋁棒生產(chǎn)用流水線的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上料臺的上表面為5 10度的斜面,與導(dǎo)料槽對應(yīng)一端為上表面低的一端。
4.如權(quán)利要求I所述的鋁管鋁棒生產(chǎn)用流水線的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述棍子兩端粗中間細。
專利摘要本實用新型涉及鋁管鋁棒生產(chǎn)裝置，具體來說，涉及鋁管鋁棒生產(chǎn)用流水線的結(jié)構(gòu)。本實用新型包括傳送裝置和加工裝置，其中傳送裝置包括三個導(dǎo)料槽和三個導(dǎo)料槽間的輸送臂，導(dǎo)料槽上設(shè)輥子，輸送臂上安裝有起吊裝置三個導(dǎo)料槽中第一導(dǎo)料槽的一端與第一上料臺對應(yīng)，第一導(dǎo)料槽的另一端與第一輸送臂對應(yīng)，第二導(dǎo)料槽的一端與第一輸送臂對應(yīng)，第二上料臺與第二導(dǎo)料槽的中部對應(yīng)，第二輸送臂的一端與第二導(dǎo)料槽的另一端對應(yīng)，第二輸送臂的另一端與第三導(dǎo)料槽對應(yīng)，加工裝置包括車床和鏜床，第一輸送臂下方安置鏜床，第二輸送臂下方安置車床。本實用新型的優(yōu)點在于采用生產(chǎn)線自動化生產(chǎn)，大幅節(jié)約人力，將鋁管加工與鋁棒加工相結(jié)合，節(jié)省工作場地。
文檔編號B23Q7/00GK202336763SQ20112046666
公開日2012年7月18日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者沙波 申請人:洛陽瑞恒冶金成套設(shè)備制造有限公司