專(zhuān)利名稱(chēng)：一種氬弧焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于焊接設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種氬弧焊機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，氬弧焊逐步取代傳統(tǒng)焊接技術(shù)，成為使用較多的新興焊接方法。目前的氬弧焊機(jī)每個(gè)工作周期內(nèi)只能對(duì)單個(gè)焊件進(jìn)行焊接，工作效率低，因此亟需一種高效率的氬弧焊機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)背景技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種可同時(shí)焊接兩個(gè)至四個(gè)部件的氬弧焊機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種氬弧焊機(jī)，包括機(jī)架，位于機(jī)架上的電控箱、焊接單元、焊臺(tái)，位于機(jī)架側(cè)面的傳動(dòng)系統(tǒng)；所述電控箱包括設(shè)置在電控箱表面的控制面板、置于電控箱內(nèi)部的控制裝置及電源變壓器；所述焊接單元包括設(shè)置在機(jī)架上且底部開(kāi)設(shè)有焊槍槽的固定架和位于固定架上且包括焊槍夾、導(dǎo)軌、焊接氣缸的焊槍頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述焊臺(tái)包括具有傾角的滑板、位于機(jī)架和滑板之間的軸承座以及固定在軸承座上的焊接模具；所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括傳送馬達(dá)、傳送帶、感應(yīng)器、出料氣缸、出料槽；所述焊接模具與位于機(jī)架底部的馬達(dá)、氣缸連接；所述電控箱內(nèi)部的控制裝置分別與焊槍頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)的氣缸、位于機(jī)架底部的氣缸和馬達(dá)以及傳動(dòng)系統(tǒng)中的傳送馬達(dá)、感應(yīng)器、出料氣缸相連；所述焊臺(tái)的滑板與傳送帶相接；在機(jī)架上設(shè)置有開(kāi)關(guān)。在機(jī)架上設(shè)置兩個(gè)至四個(gè)焊接單元。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，可以同時(shí)對(duì)兩至四個(gè)焊件進(jìn)行焊接，提高了工作效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的仰視圖。圖3為本實(shí)用新型的傳送系統(tǒng)與焊臺(tái)的連接示意圖。其中，1一機(jī)架，2—電控箱，3—固定架，4一焊槍槽，5—導(dǎo)軌，6—焊接氣缸，7—焊槍夾，8—軸承座，9 一滑板，10—焊接模具，11一傳送馬達(dá)，12—傳送帶，13—感應(yīng)器，14一出料氣缸，15—出料槽。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架(1)，位于機(jī)架上的電控箱(2)、焊接單元以及焊臺(tái)，位于機(jī)架側(cè)面的傳動(dòng)系統(tǒng)；電控箱(2)包括設(shè)置在電控箱表面的控制面板、置于電控箱內(nèi)部的控制裝置及電源變壓器，控制裝置包括計(jì)時(shí)器和調(diào)速器；焊接單元包括設(shè)置在機(jī)架(1)上且底部開(kāi)設(shè)有焊槍槽(4)的固定架(3)和位于固定架(3)上且包括焊槍夾(7)、導(dǎo)軌(5)、焊接氣缸(6)的焊槍頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)；焊臺(tái)包括具有傾角的滑板(9)、位于機(jī)架(1)和滑板(9)之間的軸承座(8)以及固定在軸承座(8)上的焊接模具(10);傳動(dòng)系統(tǒng)包括傳送馬達(dá)(11)、傳送帶(12)、感應(yīng)器(13)、出料氣缸(14)、出料槽(15)；焊接模具(10)與位于機(jī)架(1)底部的馬達(dá)、氣缸連接；電控箱內(nèi)部的控制裝置分別與焊槍頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)的焊接氣缸(6)、位于機(jī)架(1)底部的氣缸和馬達(dá)以及傳動(dòng)系統(tǒng)中的傳送馬達(dá)(11)、感應(yīng)器(13)、出料氣缸(14)相連；焊臺(tái)的滑板(9)與傳送帶(1 相接。本實(shí)施例中在機(jī)架上設(shè)置兩個(gè)焊接單元，一個(gè)開(kāi)關(guān)，焊件為圓柱形的電池，本實(shí)用新型可同時(shí)對(duì)兩個(gè)電池進(jìn)行焊接。使用本實(shí)用新型時(shí)，將焊槍頭安裝在焊槍夾上，根據(jù)焊接模具的位置調(diào)節(jié)好焊槍的位置及角度，將電池放在焊接模具內(nèi)，通過(guò)控制面板上相應(yīng)的控制按鈕調(diào)節(jié)好焊接的速度和時(shí)間，啟動(dòng)機(jī)架上的開(kāi)關(guān)，電控箱內(nèi)的控制裝置控制機(jī)架底部的馬達(dá)帶動(dòng)焊接模具和其內(nèi)部的電池旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)焊槍對(duì)其焊接，焊接完成后焊槍頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)的焊槍氣缸將焊槍收回，與此同時(shí)位于機(jī)架底部的氣缸將電池推出，電池沿滑板滑至傳送帶并被其運(yùn)走，當(dāng)電池滑至出料氣缸下方時(shí)，感應(yīng)器檢測(cè)到電池信號(hào)，之后控制出料氣缸將電池推至出料槽，整個(gè)焊接過(guò)程完成。實(shí)際使用時(shí)可根據(jù)焊件形狀及尺寸的需要更改焊接模具，也可以設(shè)置三個(gè)或四個(gè)焊接單元，由兩個(gè)開(kāi)關(guān)控制。
權(quán)利要求1.一種氬弧焊機(jī)，其特征在于包括機(jī)架，位于機(jī)架上的電控箱、焊接單元、焊臺(tái)，位于機(jī)架側(cè)面的傳動(dòng)系統(tǒng)； 所述電控箱包括設(shè)置在電控箱表面的控制面板、置于電控箱內(nèi)部的控制裝置及電源變壓器；所述焊接單元包括設(shè)置在機(jī)架上且底部開(kāi)設(shè)有焊槍槽的固定架和位于固定架上且包括焊槍夾、導(dǎo)軌、焊接氣缸的焊槍頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述焊臺(tái)包括具有傾角的滑板、位于機(jī)架和滑板之間的軸承座以及固定在軸承座上的焊接模具；所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括傳送馬達(dá)、傳送帶、感應(yīng)器、出料氣缸、出料槽； 所述焊接模具與位于機(jī)架底部的馬達(dá)、氣缸連接；所述電控箱內(nèi)部的控制裝置分別與焊槍頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)的焊接氣缸、位于機(jī)架底部的氣缸和馬達(dá)以及傳動(dòng)系統(tǒng)中的傳送馬達(dá)、感應(yīng)器、出料氣缸相連； 所述焊臺(tái)的滑板與傳送帶相接； 在機(jī)架上設(shè)置有開(kāi)關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氬弧焊機(jī)，其特征在于在機(jī)架上設(shè)置兩個(gè)至四個(gè)焊接單元。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種氬弧焊機(jī)，包括機(jī)架，位于機(jī)架上的電控箱、焊接單元以及焊臺(tái),位于機(jī)架側(cè)面的傳動(dòng)系統(tǒng)；電控箱包括設(shè)置在電控箱表面的控制面板、置于電控箱內(nèi)部的控制裝置及電源變壓器；焊接單元包括設(shè)置在機(jī)架上且底部開(kāi)設(shè)有焊槍槽的固定架和位于固定架上且包括焊槍夾、導(dǎo)軌、焊接氣缸的焊槍頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)；焊臺(tái)包括具有傾角的滑板、位于機(jī)架和滑板之間的軸承座以及固定在軸承座上的焊接模具；傳動(dòng)系統(tǒng)包括傳送馬達(dá)、傳送帶、感應(yīng)器、出料氣缸、出料槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，可以在機(jī)架上設(shè)置兩個(gè)至四個(gè)焊接單元，同時(shí)對(duì)兩個(gè)至四個(gè)焊件進(jìn)行焊接，工作效率高。
文檔編號(hào)B23K9/16GK202317395SQ20112046881
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者吳金濤, 蘇衍亮, 許顯祥 申請(qǐng)人:武漢孚特電子科技有限公司