專利名稱：風(fēng)電葉片半葉殼修形機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及立式泵，更具體地說，涉及一種風(fēng)電葉片半葉殼修形機。
背景技術(shù)：
風(fēng)カ發(fā)電機葉片的形成還處于手工作業(yè)階段，所以其形狀必然無法一次達到要求，當(dāng)其形狀大于要求時特別是對于葉片半葉殼邊緣粘合位置的富余部分，需要切割修形。而目前，基本上采用手工打磨，修形尺寸不好控制，費事費力且粉塵無法控制。
實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點，本實用新型的目的是提供ー種風(fēng)電葉片半葉殼修形機，通過平移和升降能夠?qū)θ~殼進行自動修形。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案該風(fēng)電葉片半葉殼修形機，設(shè)于模具上，包括軌道、機架、升降機構(gòu)、動カ切削裝置，軌道固設(shè)于模具的鋼架上，機架滑動配合設(shè)于軌道上，升降機構(gòu)和動力切削裝置均設(shè)于機架上，并且升降機構(gòu)與驅(qū)動動カ切削裝置相連，用以帶動其升降。所述的修形機還包括防塵罩，設(shè)于機架上，并罩設(shè)于動カ切削裝置之上。在上述技術(shù)方案中，本實用新型的風(fēng)電葉片半葉殼修形機包括軌道、機架、升降機構(gòu)、動カ切削裝置，軌道固設(shè)于模具的鋼架上，機架滑動配合設(shè)于軌道上，升降機構(gòu)和動力切削裝置均設(shè)于機架上，并且升降機構(gòu)與驅(qū)動動カ切削裝置相連，用以帶動其升降。該修形機具有使用方便，切削效果好，尺寸控制好，并無揚塵等優(yōu)點。

圖I是本實用新型的風(fēng)電葉片半葉殼修形機的結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖I的A向視圖；圖3是圖I的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例進ー步說明本實用新型的技術(shù)方案。請結(jié)合圖I 圖3所示，本實用新型的風(fēng)電葉片半葉殼修形機設(shè)于模具上，包括軌道I、機架2、升降機構(gòu)3、動カ切削裝置4，軌道I固設(shè)于模具的鋼架5上，機架2滑動配合設(shè)于軌道I上，通過驅(qū)動能夠沿軌道I進行水平移動；升降機構(gòu)3 (如氣缸、液壓缸等)和動力切削裝置4均設(shè)于機架2上，并且升降機構(gòu)3與驅(qū)動動力切削裝置4相連，用以帶動驅(qū)動動カ切削裝置4進行升降，用于調(diào)節(jié)切削深度。所述的修形機還包括一防塵罩6，設(shè)于機架2上，并罩設(shè)于動カ切削裝置4之上，通過跟除塵器對接，可以除塵、防止切削粉塵飛濺。采用本實用新型的修形機，通過PLC能夠自動、精確控制其上下左右移動來進行葉殼7切削作業(yè)，具有使用方便，切削效果好，尺寸控制好、并無揚塵等優(yōu)點。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新 型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)電葉片半葉殼修形機，設(shè)于模具上，其特征在于 包括軌道、機架、升降機構(gòu)、動カ切削裝置，軌道固設(shè)于模具的鋼架上，機架滑動配合設(shè)于軌道上，升降機構(gòu)和動力切削裝置均設(shè)于機架上，并且升降機構(gòu)與驅(qū)動動カ切削裝置相連，用以帶動其升降。
2.如權(quán)利要求I所述的風(fēng)電葉片半葉殼修形機，其特征在干， 所述的修形機還包括防塵罩，設(shè)于機架上，并罩設(shè)于動カ切削裝置之上。
專利摘要本實用新型公開了一種風(fēng)電葉片半葉殼修形機，該修形機包括軌道、機架、升降機構(gòu)、動力切削裝置，軌道固設(shè)于模具的鋼架上，機架滑動配合設(shè)于軌道上，升降機構(gòu)和動力切削裝置均設(shè)于機架上，并且升降機構(gòu)與驅(qū)動動力切削裝置相連，用以帶動其升降。該修形機具有使用方便，切削效果好，尺寸控制好，并無揚塵等優(yōu)點。
文檔編號B23P6/00GK202398981SQ201120468988
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者龔偉 申請人:上海爾華杰機電裝備制造有限公司