專利名稱：一種用于加工支架的車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,具體地說涉及一種用于加工支架的車床。
背景技術(shù)：
在各種機(jī)械裝備中，支架零件是最普遍、最常用、最關(guān)鍵的核心基礎(chǔ)件，在機(jī)械傳動(dòng)中起到定位和固定傳動(dòng)零件，以及傳遞和對(duì)稱分布機(jī)械力的作用，基于其所處的地位和作用的重要性，因此，對(duì)其本身的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面粗糙度等要求都非常高，這樣就對(duì)加工支架零件的裝備和工藝提出了更高的要求。在企業(yè)生產(chǎn)中，支架這類零件用量很大，而且都要求具有很強(qiáng)的互換性和通配性，對(duì)大多企業(yè)來說，生產(chǎn)這類高精度零件一般都采用在立式加工中心、數(shù)控鏜床等裝備進(jìn)行加工，而此類設(shè)備的價(jià)格非常昂貴。另夕卜，支架零件一般體積和重量都不大，配備如此昂貴的裝備單單生產(chǎn)這一類零件，往往會(huì)造成“大馬拉小車”現(xiàn)象，導(dǎo)致成本高、使用率低下、能耗多等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種用于加工支架的車床，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的生產(chǎn)成本高、使用率低下、能耗多的缺陷。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于加工支架的車床，其特征在于，包括床身、主軸箱、拖板、鏜桿、鏜刀、鏜桿架、定位彎板和萬向聯(lián)軸器；所述主軸箱固定在所述床身的一端，所述主軸箱包括主軸；所述拖板可沿所述主軸的方向在所述床身上來回移動(dòng)；所述鏜桿經(jīng)所述萬向聯(lián)軸器與所述主軸箱的主軸相聯(lián)接；所述鏜桿架垂直于所述鏜桿，并固定于所述拖板上，用于定位所述鏜桿；所述鏜刀垂直固定于所述鏜桿；所述定位彎板平行于所述鏜桿并固定于所述拖板上，用于固定待加工的支架；所述鏜桿垂直穿過所述待加工支架的支架孔，所述定位彎板同與其平行的所述待加工支架的支架底座固定。優(yōu)選地，所述鏜桿架具有第一定位孔，所述鏜桿架通過第一定位銷和所述第一定位孔固定在所述拖板上。優(yōu)選地，所述鏜桿架為2個(gè)。優(yōu)選地，所述定位彎板通過第二定位銷和所述支架底座上的第二定位孔與所述支架底座固定。優(yōu)選地，所述的鏜刀包括粗鏜刀、半精鏜刀或精鏜刀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)I、在普通車床基礎(chǔ)上進(jìn)行改動(dòng)，改造成本低；2、占地面積小、維修維護(hù)費(fèi)用低；[0019]3、操作簡便易上手，使用者無需專門培訓(xùn)；4、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工的支架具有較高的互換性和可靠性。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的車床的結(jié)構(gòu)示 意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的定位彎板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的定位彎板與待加工的支架的相對(duì)位置示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。本實(shí)用新型的用于加工支架的車床如附圖I所示，包括床身I、主軸箱2、拖板3、鏜桿4、鏜刀5、鏜桿架6、定位彎板7和萬向聯(lián)軸器8 ；主軸箱2固定在床身I的一端，主軸箱2包括主軸21 ；拖板3可沿主軸21的方向在床身I上來回移動(dòng)以調(diào)節(jié)進(jìn)給量。鏜桿4經(jīng)萬向聯(lián)軸器8與主軸箱2的主軸21相連接；采用萬向聯(lián)軸器8是為了使主軸與鏜桿實(shí)現(xiàn)軟性聯(lián)接和切削力傳動(dòng)。鏜桿架6垂直于鏜桿4，并固定于拖板3上，用于定位鏜桿4 ;鏜桿架6為2個(gè)，具有第一定位孔61,鍵桿架6通過第一定位銷62和第一定位孔61固定在拖板3上。在附圖I中，第一定位銷62和第一定位孔61同軸,故僅不出第一定位孔61。鏜刀5垂直固定于鏜桿4 ;鏜刀5根據(jù)不同的工作需要時(shí)可選用粗鏜刀、半精鏜刀或精鏜刀。定位彎板7平行于鏜桿4并固定于拖板3上，用于固定待加工的支架9 ;如附圖3所示，待加工的支架9包括支架孔91和支架底座92，鏜桿4垂直穿過支架孔91，定位彎板7同與其平行的待加工支架9的支架底座92固定。支架底座92具有第二定位孔71，定位彎板7通過第二定位銷72和支架底座92上的第二定位孔71與支架底座92固定。在附圖2中，第二定位銷72和第二定位孔71同軸，故僅示出第二定位銷72。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，在普通車床基礎(chǔ)上進(jìn)行改動(dòng)，改造成本低；占地面積小、維修維護(hù)費(fèi)用低；操作簡便易上手，使用者無需專門培訓(xùn)；加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工的支架具有較高的互換性和可靠性。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于加工支架的車床，其特征在于，包括床身、主軸箱、拖板、鏜桿、鏜刀、鏜桿架、定位彎板和萬向聯(lián)軸器； 所述主軸箱固定在所述床身的一端，所述主軸箱包括主軸； 所述拖板可沿所述主軸的方向在所述床身上來回移動(dòng)； 所述鏜桿經(jīng)所述萬向聯(lián)軸器與所述主軸箱的主軸相聯(lián)接； 所述鏜桿架垂直于所述鏜桿，并固定于所述拖板上，用于定位所述鏜桿； 所述鏜刀垂直固定于所述鏜桿； 所述定位彎板平行于所述鏜桿并固定于所述拖板上，用于固定待加工支架； 所述鏜桿垂直穿過所述待加工支架的支架孔，所述定位彎板同與其平行的所述待加工支架的支架底座固定。
2.如權(quán)利要求I所述的用于加工支架的車床，其特征在于，所述鏜桿架具有第一定位孔，所述鏜桿架通過第一定位銷和所述第一定位孔固定在所述拖板上。
3.如權(quán)利要求2所述的用于加工支架的車床，其特征在于，所述鏜桿架為2個(gè)。
4.如權(quán)利要求I所述的用于加工支架的車床，其特征在于，所述定位彎板通過第二定位銷和所述支架底座上的第二定位孔與所述支架底座固定。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的用于加工支架的車床，其特征在于，所述的鏜刀包括粗鏜刀、半精鏜刀或精鏜刀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于加工支架的車床，包括床身、主軸箱、拖板、鏜桿、鏜刀、鏜桿架、定位彎板和萬向聯(lián)軸器；主軸箱固定在床身的一端，主軸箱包括主軸；拖板可沿主軸的方向在床身上來回移動(dòng)；鏜桿經(jīng)萬向聯(lián)軸器與主軸箱的主軸相聯(lián)接；鏜桿架垂直于鏜桿，并固定于拖板上，用于定位鏜桿；鏜刀垂直固定于鏜桿；定位彎板平行于鏜桿并固定于拖板上，用于固定待加工的支架；待加工的支架包括支架孔和支架底座，鏜桿垂直穿過支架孔，支架底座平行并固定在定位彎板上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，在普通車床基礎(chǔ)上進(jìn)行改動(dòng)，改造成本低；占地面積小、維修維護(hù)費(fèi)用低；操作簡便易上手，使用者無需專門培訓(xùn)；加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工的支架具有較高的互換性和可靠性。
文檔編號(hào)B23B41/00GK202555856SQ20112046906
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者張 杰, 嚴(yán)開達(dá), 季衛(wèi)冬, 劉志剛, 趙智慧 申請(qǐng)人:寧波海洲機(jī)械有限公司