專利名稱：一種電纜鋁帶履帶牽引式氬弧焊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到機械領域，特別涉及到電纜鋁帶履帶牽引式氬弧焊裝置。
背景技術：
鋁護氬弧焊工序是電纜生產(chǎn)的重要工序之一，傳統(tǒng)的氬弧焊生產(chǎn)線采用的是鉗口式牽引裝置，每次都需要浪費大量的時間更換鉗口模具，而且調(diào)試不當就會夾壞鋁管而產(chǎn)生大量的廢品。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種電纜鋁帶履帶牽引式氬弧焊裝置，該裝置是鋁帶由履帶式牽引機通過鋁帶成型裝置經(jīng)焊接，最后纏繞到電纜盤上。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案為一種電纜鋁帶履帶牽引式氬弧焊裝置，包括成型輪、大喇叭模、小喇叭模、定徑模、 氬弧焊裝置和履帶式牽引裝置，該裝置在成型輪的后面裝有大喇叭模，大喇叭模的后面裝有小喇叭模，小喇叭模的后面裝有定徑模，成型輪、大喇叭模、小喇叭模和定徑模構(gòu)成鋁管成型裝置，鋁管成型裝置的后面裝有氬弧焊裝置，氬弧焊裝置的后面裝有履帶式牽引裝置。本實用新型的積極效果為該裝置使用了履帶式牽引裝置來替代傳統(tǒng)的鉗口式牽引裝置，在更換鋁管規(guī)格時，不需要更換模具，節(jié)省大量工時，提高了工作效率，并且由于不使用鉗口模具，消除了因鉗口調(diào)試不當夾壞鋁管而產(chǎn)生的廢品，大大降低了成本。

圖I、電纜鋁帶履帶牽引式氬弧焊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合圖I進一步說明本實用新型的具體實施方式
。參見圖1，鋁帶5經(jīng)成型輪I進行整形，由大喇叭模2進行初步卷筒，再經(jīng)小喇叭模 3進一步卷筒，最后經(jīng)定徑模4確定鋁管的直徑大小，再由氬弧焊裝置6對成型的鋁管進行焊接，鋁帶5在生產(chǎn)過程中由履帶式牽引裝置7牽引行走，使整個生產(chǎn)過程為連續(xù)性生產(chǎn)過程。
權(quán)利要求1. 一種電纜鋁帶履帶牽引式氬弧焊裝置，包括成型輪(I)、大喇叭模(2)、小喇叭模(3)、定徑模(4)、氬弧焊裝置(6)和履帶式牽引裝置(7)，其特征在于成型輪(I)的后面裝有大喇叭模(2 )，大喇叭模(2 )的后面裝有小喇叭模(3 )，小喇叭模(3 )的后面裝有定徑模(4)，成型輪(I)、大喇叭模(2)、小喇叭模(3)和定徑模(4)構(gòu)成鋁管成型裝置，鋁管成型裝置的后面裝有氬弧焊裝置(6)，氬弧焊裝置(6)的后面裝有履帶式牽引裝置(7)。
專利摘要本實用新型提供了一種電纜鋁帶履帶牽引式氬弧焊裝置。該裝置在成型輪的后面裝有大喇叭模，大喇叭模的后面裝有小喇叭模，小喇叭模的后面裝有定徑模，成型輪、大喇叭模、小喇叭模和定徑模構(gòu)成鋁管成型裝置，鋁管成型裝置的后面裝有氬弧焊裝置，氬弧焊裝置的后面裝有履帶式牽引裝置。該裝置使用了履帶式牽引裝置來替代傳統(tǒng)的鉗口式牽引裝置，在更換鋁管規(guī)格時，不需要更換模具，節(jié)省大量工時，提高了工作效率，并且由于不使用鉗口模具，消除了因鉗口調(diào)試不當夾壞鋁管而產(chǎn)生的廢品，大大降低了成本。
文檔編號B23K9/32GK202344109SQ20112047126
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者何友軍, 別業(yè)振, 胡文明, 駱名建 申請人:湖北洪樂電纜股份有限公司