專利名稱：一種用于石油管加工的斷削器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油管加工排屑設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于石油管加工的斷削器。
背景技術(shù)：
隨著石油管加工行業(yè)的發(fā)展，對(duì)螺紋的精度，表面質(zhì)量的要求越來(lái)越高。在采用螺紋刀具對(duì)石油管道加工的過(guò)程中，要對(duì)加工產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行切斷、排除，并且要求斷削，排屑效果要明顯、及時(shí)且徹底，否則就會(huì)影響加工質(zhì)量。因此，石油管螺紋加工中的斷削問(wèn)題是當(dāng)今本領(lǐng)域的技術(shù)難題之一，且在多齒的螺紋刀片加工時(shí)表現(xiàn)得尤為突出，特別是精車齒的斷削最為困難。目前市場(chǎng)上使用的用于石油管加工的斷削器很難保證斷削排削要求， 致使產(chǎn)品達(dá)不到質(zhì)量要求。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們提出了一種斷削效果明顯、可明顯改善排屑及卷屑狀況、提高產(chǎn)品精度和使用壽命的用于石油管加工的斷削器。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種用于石油管加工的斷削器，包括斷削主體，所述斷削主體側(cè)面設(shè)有工作面，所述斷削主體中部設(shè)有安裝槽；所述工作面上設(shè)有高度依次遞減的排屑齒，且在所述排屑齒側(cè)面設(shè)有傾斜刀刃，所述安裝槽位于所述刀刃對(duì)面下方。優(yōu)選的，所述排屑齒與所述安裝槽之間設(shè)有排屑槽，所述排屑槽位于相鄰排屑齒之間。優(yōu)選的，所述工作面齒頂斜角為4° ±1° 30'，所述排屑槽寬度為O. 3-0. 45mm， 所述排屑槽斜角為2°。通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過(guò)在工作面上設(shè)有高度依次遞減的排屑齒，且在所述排屑齒側(cè)面設(shè)有傾斜刀刃，所述排屑齒與所述安裝槽之間設(shè)有排屑槽，所述排屑槽位于相鄰排屑齒之間；從而使碎屑從排屑槽排出，達(dá)到斷削效果明顯、改善排屑及卷屑狀況、提聞廣品精度和使用壽命的目的。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種用于石油管加工的斷削器的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種用于石油管加工的斷削器側(cè)視剖面示意[0012]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種用于石油管加工的斷削器背視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱I.斷削主體2.工作面21.排屑齒22.刀刃23.排屑槽3.安裝槽
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了一種用于石油管加工的斷削器，其原理是通過(guò)在工作面上設(shè)有高度依次遞減的排屑齒，且在所述排屑齒側(cè)面設(shè)有傾斜刀刃，所述排屑齒與所述安裝槽之間設(shè)有排屑槽，所述排屑槽位于相鄰排屑齒之間，使碎屑從排屑槽排出，。下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例.如圖I、圖2和圖3所示，一種用于石油管加工的斷削器，包括斷削主體1，所述斷削主體I側(cè)面設(shè)有工作面2，所述斷削主體I中部設(shè)有安裝槽3 ;所述工作面2上設(shè)有高度依次遞減的排屑齒21，且在所述排屑齒21側(cè)面設(shè)有傾斜刀刃22，所述安裝槽3位于所述刀刃22對(duì)面下方。其中，所述排屑齒21與所述安裝槽3之間設(shè)有排屑槽23，所述排屑槽23 位于相鄰排屑齒21之間；所述工作面2齒頂斜角為4° ±1° 30'，所述排屑槽23寬度為
O.3-0. 45cm，所述排屑槽23斜角為2°。本實(shí)用新型的一種用于石油管加工的斷削器的工作原理是如圖I和圖3所示， 在采用螺紋刀具對(duì)石油管道加工的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生加工碎屑，所述斷削器的工作面2上的刀刃22和排屑齒21會(huì)將碎屑絲切斷，然后沿排屑槽23排出。由于石油管道材質(zhì)比較特殊，為了達(dá)到更好的斷排屑效果，如圖2所示，將斷削器的工作面2齒頂斜角設(shè)計(jì)為 4° ±1° 30'，將排屑槽23寬度設(shè)計(jì)為O. 3-0. 45cm，將所述排屑槽23斜角設(shè)計(jì)為2°。通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過(guò)在工作面2上設(shè)有高度依次遞減的排屑齒 21，且在所述排屑齒21側(cè)面設(shè)有傾斜刀刃22，所述排屑齒21與所述安裝槽3之間設(shè)有排屑槽23，所述排屑槽23位于相鄰排屑齒21之間；從而使碎屑從排屑槽23排出，達(dá)到斷削效果明顯、改善排屑及卷屑狀況、提高產(chǎn)品精度和使用壽命的目的。對(duì)所公開(kāi)的一種用于石油管加工的斷削器實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于石油管加工的斷削器，其特征在于，包括斷削主體，所述斷削主體側(cè)面設(shè)有工作面，所述斷削主體中部設(shè)有安裝槽；所述工作面上設(shè)有高度依次遞減的排屑齒，且在所述排屑齒側(cè)面設(shè)有傾斜刀刃，所述安裝槽位于所述刀刃對(duì)面下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于石油管加工的斷削器，其特征在于，所述排屑齒與所述安裝槽之間設(shè)有排屑槽，所述排屑槽位于相鄰排屑齒之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于石油管加工的斷削器，其特征在于，所述工作面齒頂斜角為4° ±1° 30'，所述排屑槽寬度為O. 3-0. 45mm，所述排屑槽斜角為2°。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于石油管加工的斷削器，包括斷削主體，所述斷削主體側(cè)面設(shè)有工作面，所述斷削主體中部設(shè)有安裝槽；所述工作面上設(shè)有高度依次遞減的排屑齒，且在所述排屑齒側(cè)面設(shè)有傾斜刀刃，所述安裝槽位于所述刀刃對(duì)面下方；所述排屑齒與所述安裝槽之間設(shè)有排屑槽，所述排屑槽位于相鄰排屑齒之間。通過(guò)在工作面上設(shè)有高度依次遞減的排屑齒，且在所述排屑齒側(cè)面設(shè)有傾斜刀刃，所述排屑齒與所述安裝槽之間設(shè)有排屑槽，所述排屑槽位于相鄰排屑齒之間；從而使碎屑從排屑槽排出，達(dá)到斷削效果明顯、改善排屑及卷屑狀況、提高產(chǎn)品精度和使用壽命的目的。
文檔編號(hào)B23G5/00GK202344069SQ201120474018
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者李長(zhǎng)青 申請(qǐng)人:昆山華辰精密工具有限公司