專利名稱：一種襯套自動成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種襯套自動成型機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于襯套的成型設(shè)備，特別涉及一種襯套自動成型機。
技術(shù)背景[0002]目前襯套成型一般分三個工序(彎兩頭一彎中間一成圓)，具體步驟是[0003]第一、先將剪切好的材料用壓力機將其兩端彎成兩個圓弧；[0004]第二、從中間將其彎成U形；[0005]第三、最后將其卷成一個圓圈。[0006]現(xiàn)有襯套成型由于工序繁瑣，要靠人工上料、下料，操作危險性高，極易造成安全事故，生產(chǎn)效率低下，且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。過程中易碰傷，工裝設(shè)備調(diào)試不良等原因造成廢品率高；占用設(shè)備多；操作危險系數(shù)高、資源浪費大，不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。[0007]因此，為了適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要，開發(fā)一種能對襯套自動彎制成型的襯套成型機迫在眉睫。實用新型內(nèi)容[0008]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種襯套自動成型機，該自動成型機能實現(xiàn)襯套的自動彎制成型，工序簡單，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定；此外其資源浪費少，還能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。[0009]為了達到上述技術(shù)目的，本實用新型是按以下技術(shù)方案實現(xiàn)的[0010]本實用新型所述的襯套自動成型機，包括壓力機工作平臺、壓力機上沖座、襯套坯料存放架和襯套坯料輸送裝置，所述壓力機平臺和壓力機上沖座間沿著襯套坯料進入方向配合地設(shè)有襯套坯料折彎模具組件和襯套成圓模具組件，所述壓力機工作平臺上通過彈性結(jié)構(gòu)連接一用于支撐襯套坯料的支撐架。[0011]作為上述技術(shù)的進一步改進，所述壓力機上沖座上設(shè)有上模板，壓力機工作平臺上設(shè)有下模板。[0012]在本實用新型中，所述襯套坯料折彎模具組件包括襯套折彎上模塊和襯套折彎下模塊，所述有襯套折彎上模塊安裝于上模板上，所述襯套折彎下模塊安裝于下模板上。[0013]在本實用新型中，所述襯套成圓模具組件包括襯套成圓上模塊和襯套成圓下模塊，所述有襯套成圓上模塊安裝于上模板上，所述襯套成圓下模塊安裝于下模板上。[0014]作為上述技術(shù)的更進一步改進，所述襯套折彎上模塊和襯套折彎下模塊均帶有弧形凹槽，所述襯套折彎上模塊的弧形凹槽為優(yōu)弧狀凹槽，所述襯套折彎下模塊的弧形凹槽為與優(yōu)弧狀凹槽配合成整圓型通槽的劣弧狀凹槽。[0015]在本實用新型中，所述襯套成圓上模塊和襯套成圓下模塊均設(shè)有半圓形弧形凹槽，二者對應(yīng)配合形成以整圓型通槽。[0016]在本實用新型中，所述襯套坯料存放架固定于壓力機工作平臺上，其對應(yīng)于支撐襯套坯料的支撐架上方的位置層疊的放置若干層襯套坯料。[0017]在本實用新型中，所述襯套坯料輸送裝置包括連接在襯套坯料存放架出口與支撐軸之間的輸送限位軌道、將襯套坯料存放架中的襯套坯料輸送至第一折彎工位的連動送料桿和將襯套坯料繼續(xù)向前推進至第二成圓工位的推料桿。[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是[0019](1)本實用新型通過有襯套坯料折彎模具組件和襯套成圓模具組件自動化的完成襯套坯料的折彎及成圓的工序過程，避免不同工序之間的中轉(zhuǎn)，其工序簡單，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，彎制而成的襯套成品一致性好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，另外其原材料的浪費?。籟0020](2)本實用新型由于自動化的實現(xiàn)襯套的折彎成圓制作過程，減少人工的手動操作，安全性好，極大地減小企業(yè)的用工成本。


[0021]
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做詳細的說明[0022]圖1是本實用新型所述的襯套自動成型機結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖2是上述圖1的左側(cè)視圖；[0024]圖3是上述圖1的右側(cè)視圖；[0025]圖4是襯套坯料加工工序流程圖。
具體實施方式
[0026]如圖1至圖3所示，本實用新型所述的襯套自動成型機，包括壓力機工作平臺1、 壓力機上沖座2、襯套坯料存放架3和襯套坯料輸送裝置，所述壓力機上沖座2上設(shè)有上模板5，壓力機工作平臺1上設(shè)有下模板6，所述壓力機平臺1和壓力機上沖座2之間沿著襯套坯料進入方向配合地設(shè)有襯套坯料折彎模具組件7和襯套成圓模具組件8，所述壓力機工作平臺1上通過彈性結(jié)構(gòu)9和頂桿4連接有一用于支撐襯套坯料20的支撐軸10。[0027]如圖2所示，所述襯套坯料折彎模具組件7包括襯套折彎上模塊71和襯套折彎下模塊72，所述有襯套折彎上模塊7 1安裝于上模板5上，所述襯套折彎下模塊72安裝于下模板6上。所述襯套折彎上模塊71和襯套折彎下模塊72均帶有弧形凹槽，其中襯套折彎上模塊71的弧形凹槽為優(yōu)弧狀凹槽711，所述襯套折彎下模塊72的弧形凹槽為與優(yōu)弧狀凹槽711配合成整圓型通槽的劣弧狀凹槽721。[0028]如圖3所示，所述襯套成圓模具組件8包括襯套成圓上模塊81和襯套成圓下模塊 82，所述有襯套成圓上模塊81安裝于上模板5上，所述襯套成圓下模塊82安裝于下模板6 上，且襯套成圓上模塊81和襯套成圓下模塊82均設(shè)有半圓形弧形凹槽811、821，二者對應(yīng)配合形成以整圓型通槽。[0029]如圖1所示，所述襯套坯料存放架3固定于壓力機工作平臺1上，其對應(yīng)于支撐襯套坯料20的支撐軸10上方的位置層疊的放置若干層襯套坯料20。[0030]所述襯套坯料輸送裝置包括連接在襯套坯料存放架3出口與支撐軸10之間的輸送限位軌道12、將襯套坯料存放架3出口處的襯套坯料20送至第一折彎工位I的連動送料桿11和將襯套坯料向前推進至第二成圓工位II的推料桿13。[0031]以下說明本實用新型的工作原理[0032](1)如圖4所示，首先，連動送料桿11將襯套坯料20從襯套坯料層放架3中送出，通過連動送料桿11將襯套坯料20輸送至第一折彎工位I即襯套坯料折彎模具組件7位置；[0033](2)隨著壓力機上沖座2的下移，上模板5和有一定彈壓力的下模板6的頂桿4將襯套坯料20彎成U形；壓力機上沖座2繼續(xù)下移，已彎成U形的兩頭碰到下模彎塊向內(nèi)滑移，形成彎兩頭；[0034](3)壓力機上沖座2上升，第二成圓工位II送料桿即推料桿13將已初步成形的坯料送到第二成圓工位II，第一折彎工位I的連動送料桿11將坯料送到第一折彎工位I，壓力機上沖座2第二次下移，在第二成圓工位II將第一折彎工位I成形好的坯料沖成圓形；[0035](4)壓力機上沖座2再次上升時，第二成圓工位II推料桿13沖成圓形的襯套推出，第一二工位II送料裝置重復(fù)第一次的動作，完成一個連續(xù)的成型過程。[0036]本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也包含這些改動和變型。
權(quán)利要求1.一種襯套自動成型機，其特征在于包括壓力機工作平臺、壓力機上沖座、襯套坯料存放架和襯套坯料輸送裝置，所述壓力機平臺和壓力機上沖座間沿著襯套坯料進入方向配合地設(shè)有襯套坯料折彎模具組件和襯套成圓模具組件，所述壓力機工作平臺上通過彈性結(jié)構(gòu)連接一用于支撐襯套坯料的支撐軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套自動成型機，其特征在于所述壓力機上沖座上設(shè)有上模板，壓力機工作平臺上設(shè)有下模板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的襯套自動成型機，其特征在于所述襯套坯料折彎模具組件包括襯套折彎上模塊和襯套折彎下模塊，所述有襯套折彎上模塊安裝于上模板上，所述襯套折彎下模塊安裝于下模板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的襯套自動成型機，其特征在于所述襯套成圓模具組件包括襯套成圓上模塊和襯套成圓下模塊，所述有襯套成圓上模塊安裝于上模板上，所述襯套成圓下模塊安裝于下模板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的襯套自動成型機，其特征在于所述襯套折彎上模塊和襯套折彎下模塊均帶有弧形凹槽，所述襯套折彎上模塊的弧形凹槽為優(yōu)弧狀凹槽，所述襯套折彎下模塊的弧形凹槽為與優(yōu)弧狀凹槽配合成整圓型通槽的劣弧狀凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的襯套自動成型機，其特征在于所述襯套成圓上模塊和襯套成圓下模塊均設(shè)有半圓形弧形凹槽，二者對應(yīng)配合形成以整圓型通槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套自動成型機，其特征在于所述襯套坯料存放架固定于壓力機工作平臺上，其對應(yīng)于支撐襯套坯料的支撐架上方的位置層疊的放置若干層襯套坯料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套自動成型機，其特征在于所述襯套坯料輸送裝置包括連接在襯套坯料存放架出口與支撐軸之間的輸送限位軌道、將襯套坯料存放架中的襯套坯料輸送至第一折彎工位的連動送料桿和將襯套坯料向前推進至第二成圓工位的推料桿。
專利摘要本實用新型屬于襯套成型裝置，具體公開一種襯套自動成型機，該成型機包括壓力機工作平臺、壓力機上沖座、襯套坯料存放架和襯套坯料輸送裝置，所述壓力機平臺和壓力機上沖座上沿著襯套坯料進入方向配合地設(shè)有襯套坯料折彎模具組件和襯套成圓模具組件，所述壓力機工作平臺上通過彈性結(jié)構(gòu)連接一用于支撐襯套坯料的支撐架。該襯套自動成型機能實現(xiàn)襯套的自動彎制成型，工序簡單，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定；此外其資源浪費少，還能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
文檔編號B21D43/04GK202316692SQ201120485359
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者丘衛(wèi)平, 劉發(fā)成, 譚少偉, 黃從四, 黃文平 申請人:廣東韶配動力機械有限公司