專利名稱：激光切割胎具快速定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種定位裝置，更具體地說(shuō)，它涉及一種用于裝夾激光切割零件的胎具快速定位裝置。
背景技術(shù)：
模具廠家在制作模具的過(guò)程中，往往在切邊模具制作完畢前采用激光切割機(jī)或等離子切割機(jī)切割拉延后的沖壓零件以供校形模具或汽車廠家樣車試制使用。在激光切割過(guò)程中需要使用到激光切割胎具。不同的沖壓零件需要有不同的夾具，因此需要有不同的激光切割胎具。每臺(tái)激光切割機(jī)都有自身的三維坐標(biāo)，毎次胎具安放的位置不一樣就要重新對(duì)胎具上的零件進(jìn)行三維坐標(biāo)擬合，擬合時(shí)間長(zhǎng)，擬合精度差，還需要手動(dòng)調(diào)整，工作效率 低，而且重新擬合后切割的零件，每個(gè)批次的零件不易保持一致性。中國(guó)專利公告號(hào)CN201415307Y，公告日2010年3月3日，實(shí)用新型的名稱為ー種鋼管自動(dòng)切割機(jī)胎具，利用該胎具可以大大提高大口徑鋼管切割坡ロ質(zhì)量和加工效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，但是這種胎具定位時(shí)間長(zhǎng)，定位精度低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有的胎具定位時(shí)間長(zhǎng)，定位精度低的不足，提供了一種激光切割胎具快速定位裝置，它能夠快速定位，保證定位精度，工作效率高。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種激光切割胎具快速定位裝置，包括工作平臺(tái)、胎具，所述胎具呈框形，胎具底面的四個(gè)轉(zhuǎn)角位置各設(shè)有ー個(gè)定位塊，工作平臺(tái)上固定連接有橫向靠板、和橫向靠板垂直的縱向靠板，胎具底面ー個(gè)定位塊的側(cè)面貼合在橫向靠板的側(cè)面上，胎具底面另ー個(gè)對(duì)角位置的定位塊的側(cè)面貼合在縱向靠板的側(cè)面上，工作平臺(tái)上橫向靠板和縱向靠板延長(zhǎng)線的相交位置固定連接有角鋼形轉(zhuǎn)角靠板，第三個(gè)定位塊的兩個(gè)側(cè)面分別貼合在轉(zhuǎn)角靠板的兩個(gè)側(cè)面上，工作平臺(tái)上連接有用于固定胎具的壓板。胎具用于安裝沖壓零件的夾具，不同的沖壓零件需要不同的夾具，這樣就需要多個(gè)胎具。激光切割機(jī)與工作平臺(tái)固定連接，激光切割機(jī)相對(duì)于工作平臺(tái)的三維坐標(biāo)系是確定的。胎具在擬合定位的時(shí)候，向工作平臺(tái)的X方向和Y方向移動(dòng)胎具，使胎具底面的三個(gè)定位塊，一個(gè)定位塊的側(cè)面貼合在橫向靠板的側(cè)面上，另ー個(gè)斜對(duì)角位置的定位塊的側(cè)面貼合在縱向靠板的側(cè)面上，第三個(gè)定位塊的兩個(gè)側(cè)面分別貼合在轉(zhuǎn)角靠板的兩個(gè)側(cè)面上。然后旋緊壓板上的螺栓將胎具固定在工作平臺(tái)上，整個(gè)擬合定位的過(guò)程簡(jiǎn)單快速，定位精度高。不同的胎具在對(duì)零件進(jìn)行三坐標(biāo)擬合時(shí)簡(jiǎn)單快速，工作效率高。作為優(yōu)選，所述胎具每個(gè)邊框的中間位置各設(shè)有ー個(gè)輔助定位塊，輔助定位塊在胎具的底面。所述工作平臺(tái)上橫向靠板和轉(zhuǎn)角靠板之間設(shè)有橫向輔助靠板，一個(gè)輔助定位塊的側(cè)面貼合在橫向輔助靠板的側(cè)面。所述工作平臺(tái)上縱向靠板和轉(zhuǎn)角靠板之間設(shè)有縱向輔助靠板，一個(gè)輔助定位塊的側(cè)面貼合在縱向輔助靠板的側(cè)面。輔助定位塊分別貼合在橫向輔助靠板的側(cè)面上和縱向輔助靠板的側(cè)面上，增加了定位的可靠性和準(zhǔn)確性。[0007]作為優(yōu)選，所述定位塊和輔助定位塊的形狀一致，它們都呈方形。定位塊和輔助定位塊的形狀都呈方形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。作為優(yōu)選，所述胎具與橫向靠板、縱向靠板、轉(zhuǎn)角靠板、橫向輔助靠板、縱向輔助靠板之間都有間隙。這樣設(shè)計(jì)胎具側(cè)面就不會(huì)靠在這些靠板上，而胎具的側(cè)面一般比較粗糙，胎具側(cè)面沒(méi)有靠在靠板上増加了定位精度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是胎具定位快速，定位精度高，工作效率高。

圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的胎具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、工作平臺(tái)，2、胎具，3、定位塊，4、橫向靠板，5、縱向靠板，6、轉(zhuǎn)角靠板，7、壓板，8、輔助定位塊，9、橫向輔助靠板，10、縱向輔助靠板，11、橫梁，12、縱梁，13、連接梁，14、沖壓零件夾具。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步的具體描述實(shí)施例一種激光切割胎具快速定位裝置(參見(jiàn)附圖1)，包括矩形的工作平臺(tái)I、設(shè)在工作平臺(tái)I上的胎具2，胎具2呈矩形框形(參見(jiàn)附圖2)，胎具2矩形框內(nèi)焊接有三根橫梁11和三根縱梁12，三根橫梁11等間距設(shè)置，三根縱梁12等間距設(shè)置，橫梁11和縱梁12焊接在一起。胎具2包括兩層，兩層胎具2都呈矩形框形，都焊接有三根橫梁11和三根縱梁12，兩層胎具2邊框的轉(zhuǎn)角位置焊接連接梁13，連接梁13 —端焊接在胎具2的上層，另一端焊接在胎具2的下層。在上層胎具2橫梁11和縱梁12的焊接位置都焊接有連接梁13，連接梁13的另一端焊接在下層胎具2對(duì)應(yīng)的橫梁11和縱梁12的焊接位置。在上層胎具2的橫梁11和縱梁12上連接有沖壓零件夾具14，沖壓零件裝夾在沖壓零件夾具14上進(jìn)行激光切割。胎具2的邊框、橫梁11和縱梁12都為40X40的方管。框形胎具2底面的四個(gè)轉(zhuǎn)角位置的邊框上各設(shè)有ー個(gè)定位塊3，胎具2每個(gè)邊框的中間位置各設(shè)有ー個(gè)輔助定位塊8，輔助定位塊8在胎具2的底面。定位塊3和輔助定位塊8都焊接在胎具2的邊框上。定位塊3和輔助定位塊8的形狀一致，它們都呈方形，它們的每個(gè)轉(zhuǎn)角位置都設(shè)有倒角，它們都凸出于胎具2邊框的外側(cè)面，并且凸出的外側(cè)面與該邊框的外側(cè)面平行。工作平臺(tái)I上固定連接有橫向靠板4、和橫向靠板4垂直的縱向靠板5,胎具2底面ー個(gè)定位塊3的側(cè)面貼合在橫向靠板4的側(cè)面上，胎具2底面另ー個(gè)對(duì)角位置的定位塊3的側(cè)面貼合在縱向靠板5的側(cè)面上，工作平臺(tái)I上橫向靠板4和縱向靠板5延長(zhǎng)線的相交位置固定連接有角鋼形轉(zhuǎn)角靠板6，第三個(gè)定位塊3的兩個(gè)側(cè)面分別貼合在轉(zhuǎn)角靠板6的兩個(gè)側(cè)面上。エ作平臺(tái)I上橫向靠板4和轉(zhuǎn)角靠板6之間設(shè)有橫向輔助靠板9，一個(gè)輔助定位塊8的側(cè)面貼合在橫向輔助靠板9的側(cè)面。工作平臺(tái)I上縱向靠板5和轉(zhuǎn)角靠板6之間設(shè)有縱向輔助靠板10，一個(gè)輔助定位塊8的側(cè)面貼合在縱向輔助靠板10的側(cè)面。橫向靠板4、縱向靠板5、轉(zhuǎn)角靠板6、橫向輔助靠板9、縱向輔助靠板10都通過(guò)螺釘固定連接在工作平臺(tái)I上。胎具2與橫向靠板4、縱向靠板5、轉(zhuǎn)角靠板6、橫向輔助靠板9、縱向輔助靠板10之間都有間隙。橫向靠板4、縱向靠板5、橫向輔助靠板9、縱向輔助靠板10都呈長(zhǎng)條形。工作平臺(tái)I上連接有四個(gè)用于固定胎具2的壓板7，壓板7包括兩個(gè)壓塊，壓塊上設(shè)有腰圓形的通孔，一個(gè)壓塊的一端搭接在另ー個(gè)壓塊上，另一端搭接在胎具2與縱梁12平行的邊框上，通過(guò)兩個(gè)螺栓固定連接壓板7。胎具2與縱梁12平行的兩個(gè)邊框上各有兩個(gè)壓板7，壓板7靠近胎具2邊框的轉(zhuǎn)角位置。[0015]胎具2在擬合定位的時(shí)候，向工作平臺(tái)I的X方向和Y方向移動(dòng)胎具2，使胎具2底面的三個(gè)定位塊3，ー個(gè)定位塊3的側(cè)面貼合在橫向靠板4的側(cè)面上，另ー個(gè)斜對(duì)角位置的定位3的側(cè)面貼合在縱向靠板5的側(cè)面上，第三個(gè)定位塊3的兩個(gè)側(cè)面分別貼合在轉(zhuǎn)角靠板6的兩個(gè)側(cè)面上，一個(gè)輔助定位塊8的側(cè)面貼合在橫向輔助靠板9的側(cè)面，另ー個(gè)輔助定位塊8的側(cè)面貼合在縱向輔助靠板10的側(cè)面。然后旋緊壓板7上的螺栓將胎具2固定在工作平臺(tái)I上，整個(gè)擬合定位的過(guò)程簡(jiǎn)單快速，定位精度高。不同的胎具在對(duì)零件進(jìn)行三坐標(biāo)擬合時(shí)簡(jiǎn)單快速，工作效率高。以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求1.一種激光切割胎具快速定位裝置，包括工作平臺(tái)(I)、胎具(2)，其特征是，所述胎具呈框形，胎具底面的四個(gè)轉(zhuǎn)角位置各設(shè)有ー個(gè)定位塊(3)，工作平臺(tái)上固定連接有橫向靠板(4)、和橫向靠板垂直的縱向靠板(5)，胎具底面ー個(gè)定位塊的側(cè)面貼合在橫向靠板的側(cè)面上，胎具底面另ー個(gè)對(duì)角位置的定位塊的側(cè)面貼合在縱向靠板的側(cè)面上，工作平臺(tái)上橫向靠板和縱向靠板延長(zhǎng)線的相交位置固定連接有角鋼形轉(zhuǎn)角靠板(6)，第三個(gè)定位塊的兩個(gè)側(cè)面分別貼合在轉(zhuǎn)角靠板的兩個(gè)側(cè)面上，工作平臺(tái)上連接有用于固定胎具的壓板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的激光切割胎具快速定位裝置，其特征是，所述胎具每個(gè)邊框的中間位置各設(shè)有ー個(gè)輔助定位塊(8)，輔助定位塊在胎具的底面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光切割胎具快速定位裝置，其特征是，所述工作平臺(tái)上橫向靠板和轉(zhuǎn)角靠板之間設(shè)有橫向輔助靠板(9)，一個(gè)輔助定位塊的側(cè)面貼合在橫向輔助靠板的側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光切割胎具快速定位裝置，其特征是，所述工作平臺(tái)上縱 向靠板和轉(zhuǎn)角靠板之間設(shè)有縱向輔助靠板(IO ), —個(gè)輔助定位塊的側(cè)面貼合在縱向輔助靠板的側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的激光切割胎具快速定位裝置，其特征是，所述定位塊和輔助定位塊的形狀一致，它們都呈方形。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的激光切割胎具快速定位裝置，其特征是，所述胎具與橫向靠板、縱向靠板、轉(zhuǎn)角靠板、橫向輔助靠板、縱向輔助靠板之間都有間隙。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種激光切割胎具快速定位裝置，旨在解決現(xiàn)有的胎具定位時(shí)間長(zhǎng)，定位精度低的不足。該實(shí)用新型包括工作平臺(tái)、胎具，所述胎具呈框形，胎具底面的四個(gè)轉(zhuǎn)角位置各設(shè)有一個(gè)定位塊，工作平臺(tái)上固定連接有橫向靠板、和橫向靠板垂直的縱向靠板，胎具底面一個(gè)定位塊的側(cè)面貼合在橫向靠板的側(cè)面上，胎具底面另一個(gè)對(duì)角位置的定位塊的側(cè)面貼合在縱向靠板的側(cè)面上，工作平臺(tái)上橫向靠板和縱向靠板延長(zhǎng)線的相交位置固定連接有角鋼形轉(zhuǎn)角靠板，第三個(gè)定位塊的兩個(gè)側(cè)面分別貼合在轉(zhuǎn)角靠板的兩個(gè)側(cè)面上，工作平臺(tái)上連接有用于固定胎具的壓板。
文檔編號(hào)B23K26/38GK202388132SQ20112049108
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者余衛(wèi), 李寅, 翟光勇, 顧利軍 申請(qǐng)人:上海英倫帝華汽車部件有限公司, 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司