專利名稱：高度可調(diào)的焊接工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機加工裝置，特別涉及一種用于高度可調(diào)的焊接工裝。
背景技術(shù)：
焊接是被焊工件的材質(zhì)(同種或異種)，通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質(zhì)達到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過程。由于是永久性連接，無法拆卸，因而，焊接對各個工件的焊接過程中的方位有較高的要求?，F(xiàn)有技術(shù)中，當焊接時要求焊接件之間具有較高的平整度或者位置關(guān)系時，一般需要較為復(fù)雜的定位工裝。該工裝將需焊接工件定位后焊接，基本能夠保證符合標準的焊接件。但是由于工件成型后具有成型誤差，安裝于定位夾具后會產(chǎn)生高度差，造成焊接后產(chǎn)品不合格，返工或報廢。需要對焊接工件之間的高度位置調(diào)節(jié)時，現(xiàn)有的焊接工裝則無法實現(xiàn)。特別是汽車行業(yè)中常見的不等厚鋼板之間的焊接工藝中，現(xiàn)有的定位夾具除了具有適應(yīng)性較差的問題外，還無法滿足兩母材的上表面齊平、下表面齊平和兩母材對中三種狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，影響焊接質(zhì)量，降低工作效率。因此，需要一種焊接加工的輔助工裝，能夠調(diào)整焊接工件之間的高度差，適用于不同厚度的工件之間上表面齊平、下表面齊平和兩母材對中三種狀態(tài)，具有較強的適應(yīng)性，同時對于等厚度工件具有調(diào)整上下位置，提高焊接精度的功能，適用于工業(yè)生產(chǎn)，同時，用于實驗室可快速獲取焊接工藝參數(shù)，提高工作效率。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種高度可調(diào)的焊接工裝，能夠調(diào)整焊接工件之間的高度差，適用于不同厚度的工件之間上表面齊平、下表面齊平和兩母材對中三種狀態(tài)，具有較強的適應(yīng)性，同時對于等厚度工件具有調(diào)整上下位置，提高焊接精度的功能， 適用工業(yè)生產(chǎn)的同時，用于實驗室可快速獲取焊接工藝參數(shù)，提高工作效率。本實用新型的高度可調(diào)的焊接工裝，包括固定平臺裝置和調(diào)整平臺裝置；所述固定平臺裝置包括壓緊組件I和用于放置工件I的固定平臺，所述壓緊組件I 包括位于固定平臺上方并固定設(shè)置于固定平臺的壓緊臂I、以可上下往復(fù)運動的方式設(shè)置于壓緊臂I的壓緊桿I、用于驅(qū)動壓緊桿I上下往復(fù)運動的壓緊驅(qū)動裝置I和位于工件I上方并安裝于壓緊桿I下端的壓緊頭I;所述調(diào)整平臺裝置包括調(diào)整平臺組件和壓緊組件II，調(diào)整平臺組件包括固定架、 以可上下往復(fù)運動的方式設(shè)置于固定架并用于放置工件II的調(diào)整平臺、用于驅(qū)動調(diào)整平臺上下往復(fù)運動的平臺驅(qū)動裝置，所述壓緊組件II包括位于調(diào)整平臺上方并固定設(shè)置于調(diào)整平臺的壓緊臂II、以可上下往復(fù)運動的方式設(shè)置于壓緊臂II的壓緊桿II、用于驅(qū)動壓緊桿II上下往復(fù)運動的壓緊驅(qū)動裝置II和位于工件II上方并安裝于壓緊桿II下端的壓緊頭II。進一步，所述調(diào)整平臺向下延伸設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿以可上下往復(fù)運動的方式單自由度配合設(shè)置于固定架；進一步，平臺驅(qū)動裝置包括平臺驅(qū)動電機和調(diào)整絲杠機構(gòu)，所述調(diào)整絲杠機構(gòu)的絲杠上端連接于調(diào)整平臺，調(diào)整絲杠機構(gòu)的螺母以可繞自身軸線轉(zhuǎn)動的方式單自由度設(shè)置于固定架且與平臺驅(qū)動電機傳動配合。進一步，所述調(diào)整絲杠機構(gòu)的螺母通過軸承座設(shè)置于固定架，所述調(diào)整絲杠機構(gòu)的螺母上下表面均設(shè)有平面面軸承；進一步，所述壓緊驅(qū)動裝置I為壓緊驅(qū)動電機I，所述壓緊桿I滑動配合穿過壓緊臂I且與一壓緊螺母I螺紋配合，所述壓緊驅(qū)動電機I固定于壓緊臂I并與壓緊螺母I傳動配合；所述壓緊驅(qū)動裝置II為壓緊驅(qū)動電機II，所述壓緊桿II滑動配合穿過壓緊臂II 且與一壓緊螺母II螺紋配合，所述壓緊驅(qū)動電機II固定于壓緊臂II并與壓緊螺母II傳動配合；進一步，所述平臺驅(qū)動電機與調(diào)整絲杠機構(gòu)的螺母通過帶傳動結(jié)構(gòu)傳動配合；進一步,調(diào)整絲杠機構(gòu)的螺母直接由帶傳動結(jié)構(gòu)的從動帶輪構(gòu)成。本實用新型的有益效果是本實用新型的高度可調(diào)的焊接工裝，采用固定平臺裝置和調(diào)整平臺裝置，將焊接工件之一固定于固定平臺裝置，將另一焊接工件固定于調(diào)整平臺裝置，焊接前先通過調(diào)整平臺裝置調(diào)整高度，將其對正于期待的位置，能夠調(diào)整焊接工件之間的高度差，適用于不同厚度的工件之間上表面齊平、下表面齊平和兩母材對中三種狀態(tài)，具有較強的適應(yīng)性，同時對于等厚度工件具有調(diào)整上下位置，提高焊接精度的功能，適用于工業(yè)生產(chǎn)，調(diào)節(jié)快速便捷，易于實現(xiàn)自動控制，用于實驗室可快速獲取焊接工藝參數(shù)， 提高工作效率。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型作進一步描述。圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為固定架與絲杠配合示意圖。
具體實施方式
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為固定架與絲杠配合示意圖，如圖所示本實施例的高度可調(diào)的焊接工裝，包括固定平臺裝置和調(diào)整平臺裝置；所述固定平臺裝置包括壓緊組件I和用于放置工件I 2的固定平臺1，所述壓緊組件I包括位于固定平臺I上方并固定設(shè)置于固定平臺I的壓緊臂I 3、以可上下往復(fù)運動的方式設(shè)置于壓緊臂I 3的壓緊桿I 5、用于驅(qū)動壓緊桿I 5上下往復(fù)運動的壓緊驅(qū)動裝置I 6和位于工件I 2上方并安裝于壓緊桿I 5下端的壓緊頭I 4，根據(jù)不同需要，比如焊接板材，壓緊頭I 4則為條狀，壓緊驅(qū)動裝置I 6及壓緊桿I 5可為多組沿工件橫向布置，均作用于壓緊頭I 4，形成穩(wěn)定的壓緊；所述調(diào)整平臺裝置包括調(diào)整平臺組件和壓緊組件II，調(diào)整平臺組件包括固定架 14、以可上下往復(fù)運動的方式設(shè)置于固定架14并用于放置工件IIll的調(diào)整平臺12、用于驅(qū)動調(diào)整平臺12上下往復(fù)運動的平臺驅(qū)動裝置，所述所述壓緊組件II包括位于調(diào)整平臺12上方并固定設(shè)置于調(diào)整平臺12的壓緊臂1110、以可上下往復(fù)運動的方式設(shè)置于壓緊臂IIlO的壓緊桿118、用于驅(qū)動壓緊桿118上下往復(fù)運動的壓緊驅(qū)動裝置117和位于工件 IIll上方并安裝于壓緊桿Π8下端的壓緊頭119 ;與壓緊頭I 4相同，根據(jù)需要壓緊頭119 可為條狀，壓緊驅(qū)動裝置117及壓緊桿118可為多組沿工件IIll橫向布置，均作用于壓緊頭119，形成穩(wěn)定的壓緊。本發(fā)明在使用時，通過壓緊驅(qū)動裝置I 6驅(qū)動壓緊桿I 5使壓緊頭I 4將工件I 2 固定壓緊于固定平臺I ;同時，通過壓緊驅(qū)動裝置Π7驅(qū)動壓緊桿118使壓緊頭119將工件 IIll壓緊固定于調(diào)整平臺12，通過平臺驅(qū)動裝置驅(qū)動調(diào)整平臺12上下移動，使工件I 2和工件IIll位于期待的相對位置，達到預(yù)期的效果。本實施例中，所述調(diào)整平臺12向下延伸設(shè)有導(dǎo)向桿13，所述導(dǎo)向桿13以可上下往復(fù)運動的方式單自由度配合設(shè)置于固定架14 ;采用導(dǎo)向桿13結(jié)構(gòu)，利于限定調(diào)整平臺12 的橫向位置，保證調(diào)整精度，提高工作效率。本實施例中，平臺驅(qū)動裝置包括平臺驅(qū)動電機15和調(diào)整絲杠機構(gòu)，所述調(diào)整絲杠機構(gòu)的絲杠17上端連接于調(diào)整平臺12，連接方式需在圓周方向固定，可以是鉸接等軟連接；調(diào)整絲杠機構(gòu)的螺母18以可繞自身軸線轉(zhuǎn)動的方式單自由度設(shè)置于固定架14且與平臺驅(qū)動電機15傳動配合；采用絲杠機構(gòu)進行調(diào)整，具有調(diào)整精度高，安裝拆卸簡單，成本低的優(yōu)點。本實施例中，所述調(diào)整絲杠機構(gòu)的螺母18通過軸承座20設(shè)置于固定架14，所述調(diào)整絲杠機構(gòu)的螺母18上下表面均設(shè)有平面面軸承21 ;采用軸承結(jié)構(gòu)，減小摩擦力，避免運動干擾，同時，利用軸承座20的結(jié)構(gòu)，進行巧妙限位，結(jié)構(gòu)簡單可靠。本實施例中，所述壓緊驅(qū)動裝置I 6為壓緊驅(qū)動電機I，所述壓緊桿I 5滑動配合穿過壓緊臂I 3且與一壓緊螺母I 22螺紋配合，所述壓緊驅(qū)動電機I固定于壓緊臂I 3并與壓緊螺母I 22傳動配合，如圖所示，壓緊驅(qū)動電機I轉(zhuǎn)子可為空心結(jié)構(gòu)，壓緊螺母I 22 設(shè)置其端部與壓緊桿I 5螺紋配合；所述壓緊驅(qū)動裝置117為壓緊驅(qū)動電機II，所述壓緊桿118滑動配合穿過壓緊臂IIlO且與一壓緊螺母II螺紋配合(該結(jié)構(gòu)與壓緊螺母I 22 的配合方式相同，因而圖中沒有表示)，所述壓緊驅(qū)動電機117固定于壓緊臂IIlO并與壓緊螺母II傳動配合；利用螺紋配合進行壓緊動作，具有較好的自鎖性，保證壓緊效果，從而提高焊接工藝的精度；壓緊機構(gòu)的驅(qū)動方式可以是現(xiàn)有技術(shù)的任何驅(qū)動方式，包括齒輪齒條、 液壓等機構(gòu)，均能實現(xiàn)發(fā)明目的。本實施例中，所述平臺驅(qū)動電機15與調(diào)整絲杠機構(gòu)的螺母18通過帶傳動結(jié)構(gòu)傳動配合；具有較好的安裝適應(yīng)性。本實施例中，調(diào)整絲杠機構(gòu)的螺母18直接由帶傳動結(jié)構(gòu)的從動帶輪構(gòu)成，如圖所示，主動帶輪19與平臺驅(qū)動電機15傳動連接,通過皮帶16將動力傳遞至從動帶輪(螺母 18)，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，節(jié)約制造及使用成本。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.一種高度可調(diào)的焊接工裝，其特征在于包括固定平臺裝置和調(diào)整平臺裝置；所述固定平臺裝置包括壓緊組件I和用于放置工件I的固定平臺，所述壓緊組件I包括位于固定平臺上方并固定設(shè)置于固定平臺的壓緊臂I、以可上下往復(fù)運動的方式設(shè)置于壓緊臂I的壓緊桿I、用于驅(qū)動壓緊桿I上下往復(fù)運動的壓緊驅(qū)動裝置I和位于工件I上方并安裝于壓緊桿I下端的壓緊頭I;所述調(diào)整平臺裝置包括調(diào)整平臺組件和壓緊組件II，調(diào)整平臺組件包括固定架、以可上下往復(fù)運動的方式設(shè)置于固定架并用于放置工件II的調(diào)整平臺、用于驅(qū)動調(diào)整平臺上下往復(fù)運動的平臺驅(qū)動裝置，所述壓緊組件II包括位于調(diào)整平臺上方并固定設(shè)置于調(diào)整平臺的壓緊臂II、以可上下往復(fù)運動的方式設(shè)置于壓緊臂II的壓緊桿II、用于驅(qū)動壓緊桿 II上下往復(fù)運動的壓緊驅(qū)動裝置II和位于工件II上方并安裝于壓緊桿II下端的壓緊頭II。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高度可調(diào)的焊接工裝，其特征在于所述調(diào)整平臺向下延伸設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿以可上下往復(fù)運動的方式單自由度配合設(shè)置于固定架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高度可調(diào)的焊接工裝，其特征在于平臺驅(qū)動裝置包括平臺驅(qū)動電機和調(diào)整絲杠機構(gòu)，所述調(diào)整絲杠機構(gòu)的絲杠上端連接于調(diào)整平臺，調(diào)整絲杠機構(gòu)的螺母以可繞自身軸線轉(zhuǎn)動的方式單自由度設(shè)置于固定架且與平臺驅(qū)動電機傳動配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高度可調(diào)的焊接工裝，其特征在于所述調(diào)整絲杠機構(gòu)的螺母通過軸承座設(shè)置于固定架，所述調(diào)整絲杠機構(gòu)的螺母上下表面均設(shè)有平面面軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高度可調(diào)的焊接工裝，其特征在于所述壓緊驅(qū)動裝置I為壓緊驅(qū)動電機I，所述壓緊桿I滑動配合穿過壓緊臂I且與一壓緊螺母I螺紋配合，所述壓緊驅(qū)動電機I固定于壓緊臂I并與壓緊螺母I傳動配合；所述壓緊驅(qū)動裝置II為壓緊驅(qū)動電機II，所述壓緊桿II滑動配合穿過壓緊臂II且與一壓緊螺母II螺紋配合，所述壓緊驅(qū)動電機II固定于壓緊臂II并與壓緊螺母II傳動配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高度可調(diào)的焊接工裝，其特征在于所述平臺驅(qū)動電機與調(diào)整絲杠機構(gòu)的螺母通過帶傳動傳動配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高度可調(diào)的焊接工裝，其特征在于調(diào)整絲杠機構(gòu)的螺母直接由帶傳動結(jié)構(gòu)的從動帶輪構(gòu)成。
專利摘要本實用新型公開了一種高度可調(diào)的焊接工裝，包括固定平臺裝置和調(diào)整平臺裝，置固定平臺裝置包括壓緊組件I和用于放置工件I的固定平臺，調(diào)整平臺裝置包括調(diào)整平臺組件和壓緊組件II，調(diào)整平臺組件包括固定架、以可上下往復(fù)運動的方式設(shè)置于固定架并用于放置工件II的調(diào)整平臺、用于驅(qū)動調(diào)整平臺上下往復(fù)運動的平臺驅(qū)動裝置，本實用新型焊接前先通過調(diào)整平臺裝置調(diào)整高度，將其對正于期待的位置，能夠調(diào)整焊接工件之間的高度差，適用于不同厚度的工件之間上表面齊平、下表面齊平和兩母材對中三種狀態(tài)，具有較強的適應(yīng)性，同時對于等厚度工件可調(diào)整上下位置，調(diào)節(jié)快速便捷，易于實現(xiàn)自動控制，用于實驗室可快速獲取焊接工藝參數(shù)，提高工作效率。
文檔編號B23K37/04GK202344171SQ201120493509
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者朱有坤, 茍?zhí)K文, 謝興, 鄭偉 申請人:重慶市光學(xué)機械研究所