專利名稱：管板試件焊接氣體背保護裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焊接培訓的時候管板試件焊接氣體背保護裝置。
背景技術：
在管道焊接培訓過程中，由于種種條件限制，經常遇到被焊工件無法雙面焊接的情況，而采用單面焊雙面成形技術焊接某些低合金鋼或不銹鋼時，焊縫背面必須充氬氣保護，否則就會造成管內壁焊縫氧化過燒，大大影響試件的焊接質量，因此需要設計專門的氣體背保護裝置。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供一種易于操作，能夠具有氣體背保護功能，確保成形質量的管板試件焊接氣體背保護裝置。為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下管板試件焊接氣體背保護裝置，其特征在于包括有一個固定板，固定板的端面安裝有圓形底座，底座的上表面邊緣設置有一圈圍欄，與底座構成氣室，底座的中間豎直設置有支撐輸氣管，支撐輸氣管底部開有孔與氣室保持連通，支撐輸氣管上面套接有一個可活動的緊固件，緊固件上設有螺栓進行松緊調節(jié)，緊固件與支撐輸氣管之間保留有夾縫。在上述方案中，還包括有輸氣軟管和氣塞，氣塞上設置有軟管接頭連接輸氣軟管， 氣塞用于塞住支撐輸氣管，形成密封氣體保護空間。在上述方案中，所述的固定板與底座之間夾角為45°。在上述方案中，所述的緊固件包括有套筒，套筒的底部設置有一圈圓形底盤，螺栓安裝在套筒側壁上。本實用新型的有益效果是1.保證焊縫背面無氧化、過燒現象，成形光滑均勻；2.水平固定、垂直固定、45°固定等管板對接的各種位置均適用；3.結構簡單，重量輕，操作方便。

圖1是管板試件焊接氣體背保護裝置裝配示意圖；圖2是管板試件焊接氣體背保護裝置結構示意圖；圖中1 一固定板，2 —氣室，3—緊固件，4 一支撐輸氣管，5—氣塞；6—輸氣軟管。
具體實施方式
下面以具體實施例結合附圖對本實用新型做進一步說明，參見圖1和圖2:如圖1所示，管板試件焊接氣體背保護裝置，包括有一個固定板1，固定板1的端面安裝有圓形底座，底座的上表面邊緣設置有一圈圍欄，與底座構成氣室2，固定板1與氣室2、氣室底座與氣室壁之間采用熔化極氣體保護焊，底座的中間豎直焊接有支撐輸氣管4，采用鎢極氣體保護焊，支撐輸氣管4底部用鉆床對稱加工4個Φ 5mm小孔，支撐輸氣管4上面套接有一個可活動的緊固件3，緊固件3管壁部分加工1個Φ 8mm小孔攻絲，并安裝螺栓，緊固件3通過螺栓進行松緊調節(jié)，緊固件3與支撐輸氣管4之間保留有夾縫。在本實施例中，還包括有輸氣軟管6和氣塞5，氣塞5上設置有軟管接頭連接輸氣軟管6，氣塞5用于塞住支撐輸氣管，形成密封氣體保護空間。在本實施例中，所述的固定板1與底座之間夾角為45°。在本實施例中，所述的緊固件3包括有套筒，套筒的底部設置有一圈圓形底盤，螺栓安裝在套筒側壁上。
權利要求1.管板試件焊接氣體背保護裝置，其特征在于包括有一個固定板，固定板的端面安裝有圓形底座，底座的上表面邊緣設置有一圈圍欄，與底座構成氣室，底座的中間豎直設置有支撐輸氣管，支撐輸氣管底部開有孔與氣室保持連通，支撐輸氣管上面套接有一個可活動的緊固件，緊固件上設有螺栓進行松緊調節(jié)，緊固件與支撐輸氣管之間保留有夾縫。
2.如權利要求1所述的管板試件焊接氣體背保護裝置，其特征在于還包括有輸氣軟管和氣塞，氣塞上設置有軟管接頭連接輸氣軟管，氣塞塞住支撐輸氣管，形成密封氣體保護空間。
3.如權利要求1所述的管板試件焊接氣體背保護裝置，其特征在于所述的固定板與底座之間夾角為45°。
4.如權利要求1所述的管板試件焊接氣體背保護裝置，其特征在于所述的緊固件包括有套筒，套筒的底部設置有一圈圓形底盤，螺栓安裝在套筒側壁上。
專利摘要本實用新型提供一種易于操作，能夠具有氣體背保護功能，確保成形質量的管板試件焊接氣體背保護裝置。包括有一個固定板，固定板的端面安裝有圓形底座，底座的上表面邊緣設置有一圈圍欄，與底座構成氣室，底座的中間豎直設置有支撐輸氣管，支撐輸氣管底部開有孔與氣室保持連通，支撐輸氣管上面套接有一個可活動的緊固件，緊固件上設有螺栓進行松緊調節(jié)，緊固件與支撐輸氣管之間保留有夾縫。此裝置能保證焊縫背面無氧化、過燒現象，成形光滑均勻；水平固定、垂直固定、45°固定等管板對接的各種位置均適用。
文檔編號B23K9/16GK202336650SQ20112049451
公開日2012年7月18日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權日2011年12月2日
發(fā)明者吳勇剛, 徐幼清, 王寧, 白曉良, 趙宗合, 鄧昌明 申請人:武漢一冶鋼結構有限責任公司