專利名稱：一種全自動(dòng)太陽能電池片涂錫帶焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開ー種焊接機(jī)，特別是一種全自動(dòng)太陽能電池片涂錫帶焊接機(jī)。
技術(shù)背景 太陽能作為ー種清潔能源具有取之不盡用之不竭的好處，目前，人們對(duì)太陽能的利用主要用于太陽能發(fā)電，太陽能電池板是太陽能發(fā)電利用中不必可少的器件，現(xiàn)有技術(shù)中的太陽能電池板都是采用單晶硅片或多晶硅片，在硅片上焊接有涂錫帶制成。由于晶體硅片比較薄，且質(zhì)地較脆，常用的焊接機(jī)器無法對(duì)涂錫帶進(jìn)行焊接，焊接涂錫帶吋，目前行業(yè)中通常的做法是采用工人手工焊接，焊接工人都是進(jìn)行過特殊培訓(xùn)。由于此生產(chǎn)エ序造成的瓶頸，就使得太陽能電池板的整體加工效率較低，且需要大量特殊焊接技術(shù)員エ，成本居高不下。為了解決上述問題，申請(qǐng)人在設(shè)計(jì)了半自動(dòng)太陽能電池片涂錫帶焊接機(jī)，請(qǐng)參看申請(qǐng)人在先專利，專利號(hào)為201020221949. 1，發(fā)明名稱為一種半自動(dòng)太陽能電池片涂錫帶焊接機(jī)，上述技術(shù)在應(yīng)該過程中，還存在一些缺陷，如焊接機(jī)每焊接好一片太陽能電池片后，需要人工將其從焊接底盤上取走，只能一人一機(jī)操作，仍然要浪費(fèi)很多人工，不能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的太陽能電池片涂錫帶焊接機(jī)不能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種新的太陽能電池片涂錫帶焊接機(jī)，其包括上料裝置、取料裝置、焊車、托盤機(jī)構(gòu)、拉帶機(jī)構(gòu)、刀模機(jī)構(gòu)、校直機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、烘烤機(jī)構(gòu)、鎖帶機(jī)構(gòu)、助焊劑循環(huán)系統(tǒng)和送帶機(jī)構(gòu)等，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送入涂錫帯、自動(dòng)送入太陽能電池片、自動(dòng)焊接、自動(dòng)切斷涂錫帶、自動(dòng)取走焊接好的太陽能電池片等操作，實(shí)現(xiàn)全程全自動(dòng)化。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種全自動(dòng)太陽能電池片涂錫帶焊接機(jī)，焊接機(jī)包括上料裝置、取料裝置、焊車、托盤機(jī)構(gòu)、拉帶機(jī)構(gòu)、刀模機(jī)構(gòu)、校直機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、烘烤機(jī)構(gòu)、鎖帶機(jī)構(gòu)、助焊劑循環(huán)系統(tǒng)和送帶機(jī)構(gòu)，上料裝置、取料裝置、焊車、托盤機(jī)構(gòu)、拉帶機(jī)構(gòu)、刀模機(jī)構(gòu)、校直機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、烘烤機(jī)構(gòu)和鎖帶機(jī)構(gòu)分別安裝在工作臺(tái)上，助焊劑循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在送帶機(jī)構(gòu)后端，烘烤機(jī)構(gòu)設(shè)置在助焊劑循環(huán)系統(tǒng)后端，鎖帶機(jī)構(gòu)設(shè)置在烘烤機(jī)構(gòu)后端，校直機(jī)構(gòu)設(shè)置在鎖帶機(jī)構(gòu)后端，校直機(jī)構(gòu)和鎖帶機(jī)構(gòu)之間設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，刀模機(jī)構(gòu)設(shè)置在校直機(jī)構(gòu)后端，托盤機(jī)構(gòu)設(shè)置在刀模機(jī)構(gòu)后端，拉帶機(jī)構(gòu)設(shè)置在托盤機(jī)構(gòu)后端，焊車對(duì)應(yīng)于托盤機(jī)構(gòu)設(shè)置，上料裝置和取料裝置設(shè)置在托盤機(jī)構(gòu)后端，且分別對(duì)應(yīng)于托盤機(jī)構(gòu)設(shè)置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案進(jìn)ー步還包括所述的焊車包括焊車主體和設(shè)置在焊車下方的支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)包括第一滑軌和第二滑軌，第一滑軌和第二滑軌平行設(shè)置，第二滑軌上固定安裝有移動(dòng)電機(jī)，移動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)焊車主體前后移動(dòng)。所述的焊車主體部分包括有支撐板、主支架和承接板，主支架設(shè)有兩個(gè)，分別固定安裝在支撐板兩端，承接板對(duì)應(yīng)于主支架設(shè)置，承接板上固定安裝有烙鐵氣缸，烙鐵氣缸的氣桿抵住支撐板，烙鐵氣缸的伸縮能夠帶動(dòng)承接板上下運(yùn)動(dòng)，烙鐵基體安裝在承接板上，烙鐵基體設(shè)有ー個(gè)以上，承接板上固定安裝有滑軌，滑槽設(shè)置在滑軌上，烙鐵基體頂部固定安裝有調(diào)節(jié)片，調(diào)節(jié)片上開有腰型孔，承接板頂部對(duì)應(yīng)于腰型孔位置處開有固定孔，固定螺絲穿過腰型孔安裝在固定孔內(nèi)，通過固定螺絲將調(diào)節(jié)片固定安裝在承接板上。 所述的托盤機(jī)構(gòu)主要為底盤基體，底盤基體上表面上設(shè)有ー個(gè)以上的吸附區(qū)，每個(gè)吸附區(qū)內(nèi)設(shè)有ー個(gè)以上的真空吸口，底盤基體內(nèi)部設(shè)有與各個(gè)真空吸口相連通的導(dǎo)氣槽，底盤基體還開設(shè)有與真空泵連接的開ロ，開ロ與導(dǎo)氣槽相連通。所述的托盤機(jī)構(gòu)還包括有加熱裝置，加熱裝置與底盤基體對(duì)應(yīng)設(shè)置，通過加熱裝置能夠?qū)Φ妆P基體進(jìn)行加熱。所述的托盤機(jī)構(gòu)還包括有一條第一圓形滑軌和一條第一方形滑軌，第一圓形滑軌與第一方形滑軌平行設(shè)置，第一圓形滑軌上設(shè)有能夠在第一圓形滑軌上滑動(dòng)的第一圓形滑塊，第一方形滑軌上設(shè)有能夠在第一方形滑軌上滑動(dòng)的第一方形滑塊，底盤基體與第一圓形滑塊和第一方形滑塊固定安裝在一起。所述的刀模機(jī)構(gòu)包括切刀基座、切刀支架、切刀刀片和切刀氣缸，切刀基座固定安裝在工作臺(tái)上，切刀支架與切刀基座對(duì)應(yīng)設(shè)置，且設(shè)置在切刀基座上方，切刀基座上固定安裝有涂錫帶導(dǎo)槽，涂錫帶導(dǎo)槽中間開有通槽，使涂錫帶能夠從涂錫帶導(dǎo)槽中間的通槽內(nèi)穿過，切刀刀片固定安裝在切刀支架上，且對(duì)應(yīng)于涂錫帶導(dǎo)槽后端的涂錫帶料帶ロ設(shè)置。所述的助焊劑循環(huán)系統(tǒng)主要包括助焊劑回收槽、助焊劑盒和助焊劑浸槽，安裝板固定安裝在工作臺(tái)上，助焊劑盒和助焊劑浸槽安裝在安裝板上，安裝板位于助焊劑回收槽上方，助焊劑浸槽上固定安裝有支承座，支承座設(shè)有兩個(gè)，分別安裝在槽體兩端，滾輪支撐桿安裝在兩個(gè)支承座之間，滾輪支撐桿上安裝有ー個(gè)以上的料帶滾輪，多個(gè)料帶滾輪并排設(shè)置，助焊劑浸槽上方安裝有蓋板，蓋板上開有缺ロ，缺ロ對(duì)應(yīng)于料帶滾輪設(shè)置，料帶滾輪在缺ロ處伸入槽體內(nèi)部，助焊劑浸槽底部連接有回流管，回流管另一端與助焊劑回收槽連通，助焊劑盒頂部開有料帶進(jìn)ロ，助焊劑盒底部開有料帶出ロ，助焊劑盒上的料帶出ロ對(duì)應(yīng)于助焊劑浸槽中的蓋板上的缺ロ處。所述的助焊劑盒上固定安裝有分液腔，分液腔通過ー個(gè)以上的導(dǎo)液管與助焊劑盒相連通，將助焊劑通過導(dǎo)液管均勻的注入助焊劑盒內(nèi)，助焊劑回收槽內(nèi)設(shè)有上料泵，上料泵進(jìn)ロ通過上料管與助焊劑回收槽相連通。所述的送帶機(jī)構(gòu)送料機(jī)構(gòu)主體為上料支架，上料支架上通過軸承安裝有ー個(gè)以上的上料支承軸，對(duì)應(yīng)于每個(gè)上料支承軸安裝一個(gè)涂錫帶料輥，上料支架上固定安裝有ー個(gè)以上的上料電機(jī)，上料電機(jī)對(duì)應(yīng)于上料支承軸設(shè)置，每個(gè)上料電機(jī)驅(qū)動(dòng)ー個(gè)上料支承軸轉(zhuǎn)動(dòng)，上料電機(jī)的轉(zhuǎn)子直接與上料支承軸連接，與上料支承軸平行設(shè)置有下支撐桿，下支撐桿上安裝有驅(qū)動(dòng)輪，通過上料支承軸和下支撐桿同時(shí)對(duì)涂錫帶料輥起到支撐作用，上料支架下方對(duì)應(yīng)于上料支承軸的位置處固定安裝有ー組以上的第一轉(zhuǎn)向輪，第一轉(zhuǎn)向輪與上料支承軸數(shù)量相同，上料支架中間位置或偏上位置處固定安裝有ー組以上的第二轉(zhuǎn)向輪，第二轉(zhuǎn)向輪與上料支承軸數(shù)量相同，上料支架上固定安裝有上支撐桿和下支撐桿，上支撐桿和下支撐桿位于同一垂直線上，上支撐桿上固定安裝有ー個(gè)以上的第一支撐座，下支撐桿上固定安裝有ー個(gè)以上的第二支承座，第一支撐座和第二支承座與上料支承軸數(shù)量相同，每個(gè)第一支撐座和第二支承座對(duì)應(yīng)形成ー組，每組第一支撐座和第二支承座之間固定安裝有ー組滑軌，每組滑軌中包括兩條平行設(shè)置的滑軌，每組滑軌上安裝有ー個(gè)滑塊，每個(gè)滑塊上固定安裝有一個(gè)滑動(dòng)上料輪，在上料支架上還固定安裝有下行程開關(guān)和上行程開關(guān)，下行程開關(guān)和上行程開關(guān)對(duì)應(yīng)于滑動(dòng)上料輪設(shè)置，在上行程開關(guān)上方安裝有支撐輪，涂錫帶最后通過支撐輪后引致焊車處，料帶感應(yīng)裝置設(shè)置在滑動(dòng)上料輪和支撐輪之間。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)太陽能電池片涂錫帶焊接時(shí)的自動(dòng)送入涂錫帶、自動(dòng)送入太陽能電池片、自動(dòng)焊接、自動(dòng)切斷涂錫帶、自動(dòng)取走焊接好的太陽能電池片等操作，實(shí)現(xiàn)全程全自動(dòng)化，可以大大節(jié)約人工成本，降低總體生產(chǎn)成本。下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步說明。

圖I為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型另ー視角的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型去掉上料裝置和取料裝置后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型內(nèi)部分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型上料裝置和取料裝置部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型上料裝置和取料裝置部分另ー視角結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型上料裝置和取料裝置部分第三視角結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本實(shí)用新型焊車部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本實(shí)用新型焊車部分另ー視角結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為本實(shí)用新型拉帶機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖12為本實(shí)用新型托盤機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為本實(shí)用新型清洗烙鐵頭機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖14為本實(shí)用新型刀模部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖15為本實(shí)用新型刀模部分另ー視角結(jié)構(gòu)示意圖。圖16為本實(shí)用新型刀模核心部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖17為本實(shí)用新型助焊劑循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖18為本實(shí)用新型助焊劑循環(huán)系統(tǒng)另一視角結(jié)構(gòu)意圖。圖19為本實(shí)用新型送帶部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖20為本實(shí)用新型中鎖帶機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖21為本實(shí)用新型中導(dǎo)向機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I-外殼，2-上料裝置，3-取料裝置，4-焊車，5-托盤機(jī)構(gòu)，6-拉帶機(jī)構(gòu)，7-刀模機(jī)構(gòu)，8-校直機(jī)構(gòu)，9-導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，10-烘烤機(jī)構(gòu)，11-鎖帶機(jī)構(gòu)，12-助焊劑循環(huán)系統(tǒng)，13-送帶機(jī)構(gòu)，201-第一立柱，202-第一橫梁，203-第二橫梁，401-烙鐵頭，402-限位弾片，403-支撐板，404-第一滑軌，405-第二滑軌，406-移動(dòng)電機(jī)，407-主支架，408-承接板，409-滑軌，410-滑槽，411-烙鐵基體，412-烙鐵氣缸，413-調(diào)節(jié)片，414-腰型孔，415-固定螺絲，416-調(diào)節(jié)桿，501-底盤基體，502-第一圓形滑軌，503-第一圓形滑塊，504-第一方形滑軌，505-第一方形滑塊，506-傳動(dòng)桿，507-吸附區(qū)，601-第二方形滑軌，602絲桿，603-驅(qū)動(dòng)塊，604-送料舌，605-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，606-第二方形滑塊，701 -切刀基座，702-切刀支架，703-切刀刀片，704-涂錫帶導(dǎo)槽，705-涂錫帶料帶ロ，706-氣缸，707-氣缸支架，901-導(dǎo)向基座，902-導(dǎo)向調(diào)節(jié)塊，903-導(dǎo)向滑槽，904-導(dǎo)向柱，905-導(dǎo)向腰型孔，906-導(dǎo)向調(diào)節(jié)螺釘，1101-鎖帶基板，1102-鎖帶支架，1103-鎖帶壓塊，1201-助焊劑回收槽，1202-安裝板，1203-上料泵，1204-上料管，1205-助焊劑盒，1206-料帶進(jìn)ロ，1207-分液腔，1208-槽體，1209-料帶滾輪，1210-支承座，1211-滾輪支撐桿，1212-回流管，1301-上料電機(jī)，1303-軸承，1304-上料支承軸，1305-涂錫帶料輥，1306-第一轉(zhuǎn)向輪，1307-第二轉(zhuǎn)向輪，1308-滑軌，1309-滑動(dòng)上料輪，1310-滑塊，1311-第一支撐座，1312-第二支承座，1313-下行程開關(guān)，22-上行程開關(guān)，1315-上支撐桿，1316-下支撐桿，1317-驅(qū)動(dòng)輪，1318-驅(qū)動(dòng)輪支桿，1319-料輥組，1401-固定塊，1402-氣桿，1403-基體，1404-清洗裝置。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實(shí)施例相同或近似的，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。請(qǐng)參看附圖I至附圖5，本實(shí)用新型主要包括上料裝置2、取料裝置3、焊車4、托盤機(jī)構(gòu)5、拉帶機(jī)構(gòu)6、刀模機(jī)構(gòu)7、校直機(jī)構(gòu)8、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9、烘烤機(jī)構(gòu)10、鎖帶機(jī)構(gòu)11、助焊劑循環(huán)系統(tǒng)12和送帶機(jī)構(gòu)13，助焊劑循環(huán)系統(tǒng)12設(shè)置在送帶機(jī)構(gòu)13后端，烘烤機(jī)構(gòu)10設(shè)置在助焊劑循環(huán)系統(tǒng)12后端，鎖帶機(jī)構(gòu)11設(shè)置在烘烤機(jī)構(gòu)10后端，校直機(jī)構(gòu)8設(shè)置在鎖帶機(jī)構(gòu)11后端，校直機(jī)構(gòu)8和鎖帶機(jī)構(gòu)11之間設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9，刀模機(jī)構(gòu)7設(shè)置在校直機(jī)構(gòu)8后端，托盤機(jī)構(gòu)5設(shè)置在刀模機(jī)構(gòu)7后端,拉帶機(jī)構(gòu)6設(shè)置在托盤機(jī)構(gòu)5后端，焊車4對(duì)應(yīng)于托盤機(jī)構(gòu)5設(shè)置，上料裝置2和取料裝置3設(shè)置在托盤機(jī)構(gòu)5后端，且分別對(duì)應(yīng)于托盤機(jī)構(gòu)5設(shè)置。請(qǐng)結(jié)合參看附圖6、附圖7和附圖8，本實(shí)用新型中的上料裝置2和取料裝置3的結(jié)構(gòu)如圖所示，本實(shí)用新型中采用的上料裝置2和取料裝置3與申請(qǐng)人在先申請(qǐng)的專利結(jié)構(gòu)相同，具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參看申請(qǐng)人在先專利申請(qǐng)，申請(qǐng)?zhí)枮?01110192595. I和201120242191. 4。請(qǐng)參看附圖9和附圖10，本實(shí)用新型中焊車4結(jié)構(gòu)如圖9和圖10所示，本實(shí)用新型中的焊車4主要包括焊車主體和設(shè)置在焊車下方的支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)包括兩條運(yùn)動(dòng)滑軌，分別為第一滑軌404和第二滑軌405，本實(shí)施例中，第一滑軌404和第二滑軌405平行設(shè)置，第二滑軌405上固定安裝有移動(dòng)電機(jī)406。本實(shí)施例中，支撐板403上固定安裝有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿掛接在傳動(dòng)皮帶(圖中未標(biāo)出)上，移動(dòng)電機(jī)406驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)皮帶運(yùn)動(dòng),傳動(dòng)皮帶拉動(dòng)支撐板403運(yùn)動(dòng)，即可帶動(dòng)焊車主體前后移動(dòng)。本實(shí)施例中,焊車主體部分包括有支撐板403、主支架407和承接板408，本實(shí)施例中，主支架407設(shè)有兩個(gè)，分別固定安裝在支撐板403兩端，本實(shí)施例中，承接板408對(duì)應(yīng)于主支架407設(shè)置，承接板408上固定安裝有烙鐵氣缸412，烙鐵氣缸412的氣桿抵住支撐板403，烙鐵氣缸412的伸縮可帶動(dòng)承接板408的上下運(yùn)動(dòng)，本實(shí)施例中，烙鐵等焊接機(jī)構(gòu)固定安裝在承接板408上，焊接機(jī)構(gòu)可隨著承接板408上下運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例中，烙鐵基體411安裝在承接板408上，烙鐵基體411設(shè)有ー個(gè)以上，具體數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定。承接板408上固定安裝有滑軌409，滑槽410設(shè)置在滑軌409上，使滑槽410可沿著滑軌409來回滑動(dòng)。本實(shí)施例中，烙鐵基體411頂部固定安裝有調(diào)節(jié)片413，調(diào)節(jié)片413上開有腰型孔414，承接板408頂部對(duì)應(yīng)于腰型孔414位置處開有固定孔(圖中未畫出)，固定螺絲415穿過腰型孔414安裝在固定孔內(nèi)，通過固定螺絲415將調(diào)節(jié)片413固定安裝在承接板408上，即通過固定螺絲415將烙鐵基體411固定安裝在承接板408上。本實(shí)施例中，各個(gè)烙鐵基體411之間的相對(duì)距離可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)，先松開固定螺絲415，然后撥動(dòng)烙鐵基體411當(dāng)其達(dá)到需要調(diào)節(jié)的位置后，再擰緊固定螺絲415，實(shí)現(xiàn)烙鐵基體411的鎖定即可。烙鐵基體411底部安裝有限位弾片402，本發(fā)明中的限位弾片402采用手指氣缸驅(qū)動(dòng)兩個(gè)機(jī)械手開合的形式構(gòu)成，機(jī)械手底部設(shè)有限位捋直掛鉤，兩個(gè)機(jī)械手合攏時(shí)，兩個(gè)限位捋直掛鉤合并在一起，形成限位弾片402，本實(shí)施例中，烙鐵基體411頂部設(shè)有調(diào)節(jié)桿416，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿416可調(diào)整烙鐵基體411與工作臺(tái)之間的相對(duì)位置高度，使其達(dá)到最佳的焊接高度。烙鐵頭401固定安裝在烙鐵基體411上，且烙鐵頭401豎直設(shè)置，使其更加容易安裝、調(diào)試。本實(shí)施例中，烙鐵頭401底端與限位弾片402對(duì)應(yīng)設(shè)置。請(qǐng)參看附圖13，本實(shí)施例中，對(duì)應(yīng)于焊車4設(shè)有烙鐵頭清洗機(jī)構(gòu)，烙鐵頭清洗機(jī)構(gòu)設(shè)置在焊車4下方，且對(duì)應(yīng)于烙鐵頭401設(shè)置。本實(shí)施例中，烙鐵頭清洗機(jī)構(gòu)主要包括固定塊1401、氣桿1402、基體1403和清洗裝置1404，固定塊1401固定安裝在機(jī)架上，氣桿1402安裝在固定塊1401上，氣桿1402連接在氣缸(圖中未畫出)上，受氣缸驅(qū)動(dòng)，基體1403固定安裝在氣桿1402頂部，清洗裝置1404固定安裝在基體1403上方，通過氣桿1402可以同時(shí)推動(dòng)基體1403和清洗裝置1404上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)烙鐵頭401進(jìn)行清洗。本實(shí)用新型對(duì)應(yīng)于焊車4部分還設(shè)有托盤機(jī)構(gòu)5，請(qǐng)結(jié)合參看附圖12，托盤機(jī)構(gòu)5主要為底盤基體501，本實(shí)施例中，底盤基體501上表面上設(shè)有四個(gè)吸附區(qū)507，四個(gè)吸附區(qū)507在底盤基體501的上表面上呈陣列分布，即四個(gè)吸附區(qū)507在底盤基體501的上表面上排布成2*2的矩陣型，具體實(shí)施時(shí)，也可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置有其他數(shù)量的吸附區(qū)，或者將整個(gè)底盤基體501上表面設(shè)置成ー個(gè)大的吸附區(qū)，吸附區(qū)的排布也可以根據(jù)實(shí)際需要，排布成其他形式。本實(shí)施例中，每個(gè)吸附區(qū)507內(nèi)設(shè)有十六個(gè)真空吸口。本實(shí)施例中，底盤基體501內(nèi)部設(shè)有與各個(gè)真空吸口相連通的導(dǎo)氣槽(圖中未畫出)，導(dǎo)氣槽可為開設(shè)在底盤基體501內(nèi)部的盲孔，或者直接將底盤基體501內(nèi)部做成ー個(gè)空腔，其除了與真空泵和真空吸ロ連通外，沒有其他的漏氣孔，以使各個(gè)真空吸口相連通。本實(shí)施例中，底盤基體501還開設(shè)有與真空泵連接的開ロ(圖中未畫出)，開ロ與導(dǎo)氣槽相連通，即與各個(gè)真空吸口相連通。本實(shí)施例中，托盤機(jī)構(gòu)5還包括有一個(gè)加熱裝置(圖中未畫出)，加熱裝置可為加熱盤或加熱線圈，或其他形式的加熱裝置，加熱裝置與底盤基體501對(duì)應(yīng)設(shè)置，通過加熱裝置可對(duì)底盤基體501進(jìn)行加熱，通過底板基體501對(duì)太陽能電池片進(jìn)行加熱，更有利于太陽能電池片的焊接。本實(shí)施例中，還包括有一條第一圓形滑軌502和一條第一方形滑軌504，第一圓形滑軌502與第一方形滑軌504平行設(shè)置，本實(shí)施例中，第一圓形滑軌502上設(shè)有可在第一圓形滑軌502上滑動(dòng)的第一圓形滑塊503，第一方形滑軌504上設(shè)有可在第一方形滑軌504上滑動(dòng)的第一方形滑塊505，本實(shí)用新型，即托盤機(jī)構(gòu)5與第一圓形滑塊503和第一方形滑塊505固定安裝在一起，使本實(shí)用新型可沿著第一圓形滑軌502和第一方形滑軌504來回滑動(dòng)，以達(dá)到傳送太陽能電池片的目的。本實(shí)施例中，第一方形滑塊505上固定安裝有傳動(dòng)桿506，使用吋，傳動(dòng)桿506掛接在皮帶上，通過傳動(dòng)桿506拉動(dòng)本實(shí)用新型滑動(dòng)。本實(shí)施例中，在焊車4后端設(shè)有拉帶機(jī)構(gòu)6，請(qǐng)結(jié)合參看附圖11，本實(shí)施例中，拉帶機(jī)構(gòu)6主要包括第二方形滑軌601、絲桿602、第二方形滑塊606、驅(qū)動(dòng)塊603、引導(dǎo)舌604和、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)605，本實(shí)施例中，第二方形滑軌601和絲桿602平行設(shè)置，第二方形滑塊606設(shè)置在第二方形滑軌601上，驅(qū)動(dòng)塊603設(shè)置在絲桿602上，引導(dǎo)舌604設(shè)置在第二方形滑塊606和驅(qū)動(dòng)塊603上，使引導(dǎo)舌604能夠沿著第二方形滑軌601滑動(dòng)，引導(dǎo)舌604的具體結(jié)構(gòu)可采用常規(guī)的引導(dǎo)舌機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)605采用電機(jī)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)605能夠帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊603轉(zhuǎn)動(dòng)，具體實(shí)施吋，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)605還可采用直線電機(jī)或也可以采用氣缸，通過驅(qū)動(dòng)塊603拉動(dòng)引導(dǎo)舌604如后運(yùn)動(dòng)。請(qǐng)參看附圖14至附圖16，本實(shí)施例中，切刀機(jī)構(gòu)7主要包括切刀基座701、切刀支架702、切刀刀片703和切刀氣缸706，本實(shí)施例中，切刀基座701固定安裝在工作臺(tái)上，切刀支架702與切刀基座701對(duì)應(yīng)設(shè)置，且設(shè)置在切 刀基座701上方。本實(shí)施例中，切刀基座701上固定安裝有涂錫帶導(dǎo)槽704，涂錫帶導(dǎo)槽704中間開有通槽，使涂錫帶可從涂錫帶導(dǎo)槽704中間的通槽內(nèi)穿過。切刀刀片703固定安裝在切刀支架702上，且對(duì)應(yīng)于涂錫帶導(dǎo)槽704后端(即涂錫帶穿出方向)的涂錫帶料帶ロ 705設(shè)置，通過切刀刀片703的上下運(yùn)動(dòng)，在切刀刀片703和涂錫帶導(dǎo)槽704后端邊沿位置產(chǎn)生ー個(gè)剪切力，將涂錫帶切斷。本實(shí)施例中，切刀結(jié)構(gòu)中還包括有一個(gè)氣缸支架707，氣缸支架707與切刀基座701固定安裝在一起，或者，也可以理解成氣缸支架707是切刀基座701的一部分，切刀氣缸706固定安裝在氣缸支架707上，通過切刀氣缸706推動(dòng)切刀支架702上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)切刀刀片703上下運(yùn)動(dòng)。請(qǐng)參看附圖17和附圖18，本實(shí)施例中，助焊劑循環(huán)系統(tǒng)主要包括三個(gè)大的部分，即助焊劑回收槽1201部分、助焊劑盒1205部分和助焊劑浸槽部分。本實(shí)施例中，助焊劑回收槽1201用于盛放助焊劑。安裝板1202固定安裝在工作臺(tái)上，助焊劑盒1205部分和助焊劑浸槽部分安裝在安裝板1202上，安裝板1202位于助焊劑回收槽1201上方。本實(shí)施例中，助焊劑浸槽部分安裝在安裝板1202上，助焊劑浸槽主體為ー個(gè)槽體1208，槽體1208內(nèi)可用于盛放助焊劑，本實(shí)施例中，槽體1208上固定安裝有支承座1210，支承座1210設(shè)有兩個(gè)，分別安裝在槽體1208兩端，滾輪支撐桿1211安裝在兩個(gè)支承座1210之間，本實(shí)施例中，滾輪支撐桿1211上安裝有ー個(gè)以上的料帶滾輪1209，料帶滾輪1209可為兩個(gè)或三個(gè)，或其他數(shù)量，具體數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定，多個(gè)料帶滾輪1209并排設(shè)置。本實(shí)施例中，槽體1208上方安裝有蓋板(圖中未標(biāo)出)，蓋板上開有缺ロ，缺ロ對(duì)應(yīng)于料帶滾輪1209設(shè)置，料帶滾輪1209可在缺ロ處伸入槽體1208內(nèi)部。本實(shí)施例中，槽體1208內(nèi)盛放有助焊劑，料帶滾輪1209有部分設(shè)置在槽體1208內(nèi)，使料帶滾輪1209底部浸入槽體1208內(nèi)的助焊劑中，達(dá)到對(duì)涂錫帶浸涂助焊劑的目的。本實(shí)施例中，槽體1208底部連接有回流管1212，回流管1212另一端與助焊劑回收槽1201連通，槽體1208內(nèi)多余的助焊劑可通過回流管1212流回助焊劑回收槽1201內(nèi)。本實(shí)施例中，助焊劑盒1205為ー個(gè)空腔，助焊劑盒1205內(nèi)設(shè)有海綿(圖中未畫出)，第一海綿與上盒蓋24內(nèi)部形狀相吻合，助焊劑盒1205頂部開有料帶進(jìn)ロ 1206，助焊劑盒1205底部開有料帶出ロ，本實(shí)施例中，助焊劑盒1205上的料帶出ロ對(duì)應(yīng)于助焊劑浸槽中的蓋板上的缺ロ處，使從料帶出口流出的助焊劑可在缺ロ處流入槽體1208內(nèi)。本實(shí)施例中，助焊劑盒1205上還固定安裝有分液腔1207，分液腔1207通過多個(gè)導(dǎo)液管與助焊劑盒1205相連通，將助焊劑通過導(dǎo)液管均勻的注入助焊劑盒1205內(nèi)。本實(shí)用新型還包括有上料泵1203，上料泵1203進(jìn)ロ通過上料管1204與助焊劑回收槽1201相連通，從助焊劑回收槽1201內(nèi)抽取助焊劑，本實(shí)施例中，上料泵1203設(shè)置在助焊劑回收槽1201內(nèi)。上料泵1203出口處連接有上料管1204，將助焊劑輸入助焊劑盒1205內(nèi)。本實(shí)用新型在使用時(shí)，先將涂錫帶從助焊劑盒1205頂部的料帶進(jìn)ロ 1206處插入助焊劑盒1205內(nèi)，然后從助焊劑盒1205內(nèi)的海綿之間穿過，再從助焊劑盒1205底部的料帶出口處傳出，繞過料帶滾輪1209后，牽引至烘烤裝置處，涂錫帶通過助焊劑盒1205內(nèi)的涂抹后，再經(jīng)過助焊劑浸槽的浸涂后會(huì)均勻的附著在涂錫帶表面。上料泵1203通過上料管1204從助焊劑回收槽1201內(nèi)抽取助焊劑，然后輸入分液腔1207內(nèi)，分液腔1207通過導(dǎo)液管將助焊劑輸入到助焊劑盒1205內(nèi)，當(dāng)助焊劑盒1205內(nèi)的助焊劑過多時(shí)，超出第一海綿和第二海綿的吸附能力，多余的助焊劑可從料帶出口處流出，并流入助焊劑浸槽內(nèi)，當(dāng)槽體1208內(nèi)的助焊劑過多吋，多余的助焊劑通過回流管1212流入助焊劑回收槽1201內(nèi)，完成助焊劑的回流循環(huán)。 請(qǐng)結(jié)合參看附圖19，本實(shí)施例中，送料機(jī)構(gòu)13的主體為上料支架1301，上料支架1301為料輥組1319的支撐主體，上料支架1301上通過軸承1303安裝有上料支承軸1304，上料支承軸1304和軸承1303的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定，每個(gè)上料支承軸1304上安裝一個(gè)涂錫帶料輥1305，當(dāng)需要同時(shí)焊接兩條涂錫帶時(shí)，上料支承軸1304可設(shè)置兩個(gè)，當(dāng)需要同時(shí)焊接三條涂錫帶時(shí)，上料支承軸1304可設(shè)置三個(gè)。本實(shí)施例中，上料支架1301上還固定安裝有上料電機(jī)1302，上料電機(jī)1302對(duì)應(yīng)于上料支承軸1304設(shè)置，每個(gè)上料電機(jī)1302驅(qū)動(dòng)ー個(gè)上料支承軸1304轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例中，上料電機(jī)1302的轉(zhuǎn)子直接與上料支承軸1304連接，具體實(shí)施時(shí)，也可以采用其他的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中，與上料支承軸1304平行設(shè)置有下支撐桿1316，下支撐桿1316上安裝有驅(qū)動(dòng)輪1317，通過上料支承軸1304和下支撐桿1316同時(shí)對(duì)涂錫帶料輥1305起到支撐作用。上料支架1301下方對(duì)應(yīng)于上料支承軸1304的位置處固定安裝有ー組以上的第一轉(zhuǎn)向輪1306，第一轉(zhuǎn)向輪1306與上料支承軸1304數(shù)量相同，上料支架1301中間位置或偏上位置處固定安裝有ー組以上的第二轉(zhuǎn)向輪1307，第ニ轉(zhuǎn)向輪1307與上料支承軸1304數(shù)量相同。本實(shí)施例中，上料支架1301上固定安裝有上支撐桿1315和下支撐桿1316，上支撐桿1315和下支撐桿1316位于同一垂直線上，上支撐桿1315上固定安裝有ー個(gè)以上的第一支撐座1311，下支撐桿1316上固定安裝有ー個(gè)以上的第二支承座1312，第一支撐座1311和第二支承座1312與上料支承軸1304數(shù)量相同，每個(gè)第一支撐座1311和第二支承座1312對(duì)應(yīng)形成ー組，每組第一支撐座1311和第二支承座1312之間固定安裝有一組滑軌1308，本實(shí)施例中，每組滑軌1308中包括兩條平行設(shè)置的滑軌1308，每組滑軌1308上安裝有一個(gè)滑塊1310，每個(gè)滑塊1310上固定安裝有一個(gè)滑動(dòng)上料輪1309，本實(shí)施例中，在上料支架1301上還固定安裝有下行程開關(guān)1313和上行程開關(guān)1314，下行程開關(guān)1313和上行程開關(guān)1314對(duì)應(yīng)于滑動(dòng)上料輪1309設(shè)置，可用于檢測(cè)滑動(dòng)上料輪1309的下極限位置和上極限位置，當(dāng)滑動(dòng)上料輪1309運(yùn)動(dòng)到最下端吋，下行程開關(guān)1313可檢測(cè)到滑動(dòng)上料輪1309的位置，當(dāng)滑動(dòng)上料輪1309運(yùn)動(dòng)到最頂端時(shí)，上行程開關(guān)1314可檢測(cè)到滑動(dòng)上料輪1309的位置。本實(shí)施例中，在上行程開關(guān)1314上方安裝有支撐輪，涂錫帶最后通過支撐輪后引致焊車5處，本實(shí)用新型中，料帶感應(yīng)裝置(圖中未畫出)設(shè)置在滑動(dòng)上料輪1309和支撐輪之間，用于感應(yīng)從料輥組1319引出的料帶的有無，具體的為料帶感應(yīng)裝置設(shè)置在上行程開關(guān)1314和支撐輪之間。本實(shí)施例中，料帶感應(yīng)裝置固定安裝在安裝支架上，安裝支架安裝在上料支架1301上。本實(shí)用新型在使用時(shí)，將涂錫帶料輥1305安裝在上料支承軸1304上，將涂錫帶向下牽引，繞過第一轉(zhuǎn)向輪1306后，再將涂錫帶向上牽引，繞過第二轉(zhuǎn)向輪1307后，再將涂錫帶向下牽引，繞過滑動(dòng)上料輪1309后，再將涂錫帶向上牽引，經(jīng)過支撐輪后，牽引至助焊劑盒處，當(dāng)涂錫帶逐漸使用，減少時(shí)，涂錫帶拉動(dòng)滑動(dòng)上料輪1309慢慢向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上行程開關(guān)1314檢測(cè)到滑動(dòng)上料輪1309時(shí)，則控制相應(yīng)的上料電機(jī)1302轉(zhuǎn)動(dòng)，使涂錫帶料輥1305進(jìn)行解帶操作，此時(shí)，滑動(dòng)上料輪1309在自身重力的作用下向下滑動(dòng)，當(dāng)下行程開關(guān)1313檢測(cè)到滑動(dòng)上料輪1309時(shí)，則控制相應(yīng)的上料電機(jī)1302停止轉(zhuǎn)動(dòng)，停止解帶，如此循環(huán)往復(fù)。同時(shí)，料帶感應(yīng)裝置檢測(cè)上行程開關(guān)1314和支撐輪之間的料帶的有無，當(dāng)一輥料帶用完后，料帶感應(yīng)裝置檢測(cè)不到涂錫帶時(shí)，則發(fā)出報(bào)警，提醒工作人員更換料帶輥。請(qǐng)結(jié)合參看附圖20，本實(shí)施例中，鎖帶機(jī)構(gòu)11主要包括鎖帶基板1101、鎖帶支架1102和鎖帶壓塊1103，其中，鎖帶基板1101為鎖帶機(jī)構(gòu)11的支撐機(jī)構(gòu)，鎖帶基板1101固定安裝在工作臺(tái)上，鎖帶支架1102固定安裝在鎖帶基板1101上，鎖帶壓塊1103插裝在鎖帶支架1102上。當(dāng)本實(shí)用新型在進(jìn)行調(diào)試時(shí)，如果發(fā)生斷帶情況，可通過鎖帶壓塊1103的重力壓住涂錫帶，使其不會(huì)自然掉落。請(qǐng)結(jié)合參看附圖21，本實(shí)施例中，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9主要包括導(dǎo)向基座901、導(dǎo)向調(diào)節(jié)塊902和導(dǎo)向柱904，導(dǎo)向基座901為導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9的支撐機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向基座901固定安裝在工作臺(tái)上，導(dǎo)向調(diào)節(jié)塊902安裝在導(dǎo)向基座901上，本實(shí)施例中，導(dǎo)向基座901上開有導(dǎo)向滑槽903，導(dǎo)向調(diào)節(jié)塊902底部設(shè)有與導(dǎo)向滑槽903對(duì)應(yīng)的凸塊，本實(shí)施例中，導(dǎo)向調(diào)節(jié)塊902設(shè)有三個(gè)，其具體個(gè)數(shù)可根據(jù)涂錫帶的條數(shù)設(shè)定，導(dǎo)向調(diào)節(jié)塊902頂部固定設(shè)有導(dǎo)向柱904，本實(shí)施例中，每個(gè)導(dǎo)向調(diào)節(jié)塊902頂部設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向柱904，兩個(gè)導(dǎo)向柱904對(duì)應(yīng)設(shè)置，構(gòu)成一組。本實(shí)施例中，導(dǎo)向調(diào)節(jié)塊902上開設(shè)有導(dǎo)向腰型孔905，腰型孔905內(nèi)插裝有導(dǎo)向調(diào)節(jié)螺釘906，可以對(duì)幾個(gè)導(dǎo)向調(diào)節(jié)塊902之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)，先松開導(dǎo)向調(diào)節(jié)螺釘906，對(duì)導(dǎo)向調(diào)節(jié)塊902之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后扭緊導(dǎo)向調(diào)節(jié)螺釘906，對(duì)導(dǎo)向調(diào)節(jié)塊902進(jìn)行鎖定即可。本實(shí)用新型中的校直機(jī)構(gòu)8和烘烤機(jī)構(gòu)10可采用常規(guī)的設(shè)計(jì)，其具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參看申請(qǐng)人在先申請(qǐng)專利，其中，校直機(jī)構(gòu)8請(qǐng)參看專利申請(qǐng)?zhí)枮?01120241534. 5的專利，烘烤機(jī)構(gòu)10請(qǐng)參看專利申請(qǐng)?zhí)枮?01120241841. 3的專利。 本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)太陽能電池片涂錫帶焊接時(shí)的自動(dòng)送入涂錫帯、自動(dòng)送入太陽能電池片、自動(dòng)焊接、自動(dòng)切斷涂錫帯、自動(dòng)取走焊接好的太陽能電池片等操作，實(shí)現(xiàn)全程全自動(dòng)化,可以大大節(jié)約人工成本,降低總體生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)太陽能電池片涂錫帶焊接機(jī)，其特征是所述的焊接機(jī)包括上料裝置、取料裝置、焊車、托盤機(jī)構(gòu)、拉帶機(jī)構(gòu)、刀模機(jī)構(gòu)、校直機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、烘烤機(jī)構(gòu)、鎖帶機(jī)構(gòu)、助焊劑循環(huán)系統(tǒng)和送帶機(jī)構(gòu)，上料裝置、取料裝置、焊車、托盤機(jī)構(gòu)、拉帶機(jī)構(gòu)、刀模機(jī)構(gòu)、校直機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、烘烤機(jī)構(gòu)和鎖帶機(jī)構(gòu)分別安裝在工作臺(tái)上，助焊劑循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在送帶機(jī)構(gòu)后端，烘烤機(jī)構(gòu)設(shè)置在助焊劑循環(huán)系統(tǒng)后端，鎖帶機(jī)構(gòu)設(shè)置在烘烤機(jī)構(gòu)后端，校直機(jī)構(gòu)設(shè)置在鎖帶機(jī)構(gòu)后端，校直機(jī)構(gòu)和鎖帶機(jī)構(gòu)之間設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，刀模機(jī)構(gòu)設(shè)置在校直機(jī)構(gòu)后端，托盤機(jī)構(gòu)設(shè)置在刀模機(jī)構(gòu)后端，拉帶機(jī)構(gòu)設(shè)置在托盤機(jī)構(gòu)后端，焊車對(duì)應(yīng)于托盤機(jī)構(gòu)設(shè)置，上料裝置和取料裝置設(shè)置在托盤機(jī)構(gòu)后端，且分別對(duì)應(yīng)于托盤機(jī)構(gòu)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)太陽能電池片涂錫帶焊接機(jī)，其特征是所述的焊車包括焊車主體和設(shè)置在焊車下方的支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)包括第一滑軌和第二滑軌，第一滑軌和第二滑軌平行設(shè)置，第二滑軌上固定安裝有移動(dòng)電機(jī)，移動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)焊車主體前后移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)太陽能電池片涂錫帶焊接機(jī)，其特征是所述的焊車主體部分包括有支撐板、主支架和承接板，主支架設(shè)有兩個(gè)，分別固定安裝在支撐板兩端， 承接板對(duì)應(yīng)于主支架設(shè)置，承接板上固定安裝有烙鐵氣缸，烙鐵氣缸的氣桿抵住支撐板，烙鐵氣缸的伸縮能夠帶動(dòng)承接板上下運(yùn)動(dòng)，烙鐵基體安裝在承接板上，烙鐵基體設(shè)有ー個(gè)以上，承接板上固定安裝有滑軌，滑槽設(shè)置在滑軌上，烙鐵基體頂部固定安裝有調(diào)節(jié)片，調(diào)節(jié)片上開有腰型孔，承接板頂部對(duì)應(yīng)于腰型孔位置處開有固定孔(，固定螺絲穿過腰型孔安裝在固定孔內(nèi)，通過固定螺絲將調(diào)節(jié)片固定安裝在承接板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)太陽能電池片涂錫帶焊接機(jī)，其特征是所述的托盤機(jī)構(gòu)主要為底盤基體，底盤基體上表面上設(shè)有ー個(gè)以上的吸附區(qū)，每個(gè)吸附區(qū)內(nèi)設(shè)有ー個(gè)以上的真空吸ロ，底盤基體內(nèi)部設(shè)有與各個(gè)真空吸口相連通的導(dǎo)氣槽，底盤基體還開設(shè)有與真空泵連接的開ロ，開ロ與導(dǎo)氣槽相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)太陽能電池片涂錫帶焊接機(jī)，其特征是所述的托盤機(jī)構(gòu)還包括有加熱裝置，加熱裝置與底盤基體對(duì)應(yīng)設(shè)置，通過加熱裝置能夠?qū)Φ妆P基體進(jìn)行加熱。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)太陽能電池片涂錫帶焊接機(jī)，其特征是所述的托盤機(jī)構(gòu)還包括有一條第一圓形滑軌和一條第一方形滑軌，第一圓形滑軌與第一方形滑軌平行設(shè)置，第一圓形滑軌上設(shè)有能夠在第一圓形滑軌上滑動(dòng)的第一圓形滑塊，第一方形滑軌上設(shè)有能夠在第一方形滑軌上滑動(dòng)的第一方形滑塊，底盤基體與第一圓形滑塊和第一方形滑塊固定安裝在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)太陽能電池片涂錫帶焊接機(jī)，其特征是所述的刀模機(jī)構(gòu)包括切刀基座、切刀支架、切刀刀片和切刀氣缸，切刀基座固定安裝在工作臺(tái)上，切刀支架與切刀基座對(duì)應(yīng)設(shè)置，且設(shè)置在切刀基座上方，切刀基座上固定安裝有涂錫帶導(dǎo)槽，涂錫帶導(dǎo)槽中間開有通槽，使涂錫帶能夠從涂錫帶導(dǎo)槽中間的通槽內(nèi)穿過，切刀刀片固定安裝在切刀支架上，且對(duì)應(yīng)于涂錫帶導(dǎo)槽后端的涂錫帶料帶ロ設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)太陽能電池片涂錫帶焊接機(jī)，其特征是所述的助焊劑循環(huán)系統(tǒng)主要包括助焊劑回收槽、助焊劑盒和助焊劑浸槽，安裝板固定安裝在工作臺(tái)上，助焊劑盒和助焊劑浸槽安裝在安裝板上，安裝板位于助焊劑回收槽上方，助焊劑浸槽上固定安裝有支承座，支承座設(shè)有兩個(gè)，分別安裝在槽體兩端，滾輪支撐桿安裝在兩個(gè)支承座之間，滾輪支撐桿上安裝有ー個(gè)以上的料帶滾輪，多個(gè)料帶滾輪并排設(shè)置，助焊劑浸槽上方安裝有蓋板，蓋板上開有缺ロ，缺ロ對(duì)應(yīng)于料帶滾輪設(shè)置，料帶滾輪在缺ロ處伸入槽體內(nèi)部，助焊劑浸槽底部連接有回流管，回流管另一端與助焊劑回收槽連通，助焊劑盒頂部開有料帶進(jìn)ロ，助焊劑盒底部開有料帶出ロ，助焊劑盒上的料帶出ロ對(duì)應(yīng)于助焊劑浸槽中的蓋板上的缺ロ處。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全自動(dòng)太陽能電池片涂錫帶焊接機(jī)，其特征是所述的助焊劑盒上固定安裝有分液腔，分液腔通過ー個(gè)以上的導(dǎo)液管與助焊劑盒相連通，將助焊劑通過導(dǎo)液管均勻的注入助焊劑盒內(nèi)，助焊劑回收槽內(nèi)設(shè)有上料泵，上料泵進(jìn)ロ通過上料管與助焊劑回收槽相連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)太陽能電池片涂錫帶焊接機(jī)，其特征是所述的送帶機(jī)構(gòu)送料機(jī)構(gòu)主體為上料支架，上料支架上通過軸承安裝有ー個(gè)以上的上料支承軸，對(duì)應(yīng)于每個(gè)上料支承軸安裝一個(gè)涂錫帶料輥，上料支架上固定安裝有ー個(gè)以上的上料電機(jī)，上 料電機(jī)對(duì)應(yīng)于上料支承軸設(shè)置，每個(gè)上料電機(jī)驅(qū)動(dòng)ー個(gè)上料支承軸轉(zhuǎn)動(dòng)，上料電機(jī)的轉(zhuǎn)子直接與上料支承軸連接，與上料支承軸平行設(shè)置有下支撐桿，下支撐桿上安裝有驅(qū)動(dòng)輪，通過上料支承軸和下支撐桿同時(shí)對(duì)涂錫帶料輥起到支撐作用，上料支架下方對(duì)應(yīng)于上料支承軸的位置處固定安裝有ー組以上的第一轉(zhuǎn)向輪，第一轉(zhuǎn)向輪與上料支承軸數(shù)量相同，上料支架中間位置或偏上位置處固定安裝有ー組以上的第二轉(zhuǎn)向輪，第二轉(zhuǎn)向輪與上料支承軸數(shù)量相同，上料支架上固定安裝有上支撐桿和下支撐桿，上支撐桿和下支撐桿位于同一垂直線上，上支撐桿上固定安裝有ー個(gè)以上的第一支撐座，下支撐桿上固定安裝有ー個(gè)以上的第二支承座，第一支撐座和第二支承座與上料支承軸數(shù)量相同，每個(gè)第一支撐座和第二支承座對(duì)應(yīng)形成ー組，每組第一支撐座和第二支承座之間固定安裝有一組滑軌，每組滑軌中包括兩條平行設(shè)置的滑軌，每組滑軌上安裝有ー個(gè)滑塊，每個(gè)滑塊上固定安裝有ー個(gè)滑動(dòng)上料輪，在上料支架上還固定安裝有下行程開關(guān)和上行程開關(guān)，下行程開關(guān)和上行程開關(guān)對(duì)應(yīng)于滑動(dòng)上料輪設(shè)置，在上行程開關(guān)上方安裝有支撐輪，涂錫帶最后通過支撐輪后引致焊車處，料帶感應(yīng)裝置設(shè)置在滑動(dòng)上料輪和支撐輪之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種全自動(dòng)太陽能電池片涂錫帶焊接機(jī)，其包括上料裝置、取料裝置、焊車、托盤機(jī)構(gòu)、拉帶機(jī)構(gòu)、刀模機(jī)構(gòu)、校直機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、烘烤機(jī)構(gòu)、鎖帶機(jī)構(gòu)、助焊劑循環(huán)系統(tǒng)和送帶機(jī)構(gòu)等。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)太陽能電池片涂錫帶焊接時(shí)的自動(dòng)送入涂錫帶、自動(dòng)送入太陽能電池片、自動(dòng)焊接、自動(dòng)切斷涂錫帶、自動(dòng)取走焊接好的太陽能電池片等操作，實(shí)現(xiàn)全程全自動(dòng)化，可以大大節(jié)約人工成本，降低總體生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23K3/04GK202388081SQ20112049519
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
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