專利名稱：一種孔鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適合加工薄板材料的孔鋸。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有市場(chǎng)中通用硬質(zhì)合金薄板孔鉆是依靠低熔點(diǎn)的金屬焊料(如銀合金、銅合金等)焊接刀片，然后對(duì)刀具內(nèi)孔外圓進(jìn)行尺寸、外形加工。這種做法有幾個(gè)缺點(diǎn)1、金屬焊料強(qiáng)度低，導(dǎo)致刀具焊接處強(qiáng)度低；2、焊接加熱對(duì)刀片本身強(qiáng)度也有影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決鉆夾頭裝夾速度慢而且需要工具的技術(shù) 問(wèn)題，而提供一種裝卸式刀片的孔鉆，提高刀體的使用壽命。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該孔鋸，包括刀體，刀體上安裝有刀片和定位麻花鉆，刀體上設(shè)置有排屑槽，其特征是刀體上還設(shè)置有刀片槽，刀片槽沿刀體徑向兩邊具有I 8度的開(kāi)口角度，刀片槽沿刀體周向兩邊設(shè)有V型結(jié)構(gòu)，刀片安裝在刀片槽上。本實(shí)用新型定位麻花鉆通過(guò)壓緊螺釘固定在刀體上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，裝夾速度快，使用方便。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的左視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的刀片結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的A-A剖視圖；圖5是圖3所示刀片C向的一種視圖；圖6是圖3所示刀片C向的另一種視圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖I 圖6，本實(shí)用新型實(shí)施例包括刀體1，刀體I上設(shè)置有若干個(gè)成型的刀片2以及定位麻花鉆5，刀片2夾緊方式采用楔形自行夾緊方式，楔形自行加緊方法是通過(guò)刀片槽3沿刀體I徑向兩邊設(shè)置成一定角度即刀片槽3開(kāi)口處略大于刀片槽3底部，開(kāi)口角度一般在I 8度；刀片槽3沿刀體I周向兩邊用V型結(jié)構(gòu)4 (即楔形)定位。當(dāng)?shù)镀?放入刀片槽3內(nèi)因自身的摩擦因素使刀片2嵌在刀片槽3中，所以楔形自行夾緊與V型結(jié)構(gòu)4把刀片2固定在刀體I上。定位麻花鉆5用于鉆孔時(shí)的定位作用，壓緊螺釘6用于固定定位麻花鉆5。壓緊螺釘6用于固定定位麻花鉆5的技術(shù)是現(xiàn)有較為成熟的技術(shù)。刀體I上設(shè)置有排屑槽7，用于鉆削時(shí)排鐵屑，這樣就可以鉆削更加厚的材料。柄8適用于鉆夾頭裝夾，在手持設(shè)備上易裝夾。本實(shí)施例的刀片2可自行選擇組合方式見(jiàn)圖3，單一組合是幾個(gè)刀片2均采用圖3中C向圖形的一種類(lèi)型如采用圖5所示類(lèi)型或圖6所示類(lèi)型，錯(cuò)齒組合是刀片2采用圖5、圖6所示的兩種齒形共同使用，常見(jiàn)是交替使用。刀片2材質(zhì)也可自行選擇高速鋼材質(zhì)、硬質(zhì)合金材質(zhì)。凡是本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案和技術(shù)特征的簡(jiǎn)單變形或組合，均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種孔鋸，包括刀體，刀體上安裝有刀片和定位麻花鉆，刀體上設(shè)置有排屑槽，其特征是刀體上還設(shè)置有刀片槽，刀片槽沿刀體徑向兩邊具有I 8度的開(kāi)口角度，刀片槽沿刀體周向兩邊設(shè)有V型結(jié)構(gòu)，刀片安裝在刀片槽上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的孔鋸，其特征是定位麻花鉆通過(guò)壓緊螺釘固定在刀體上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種孔鋸，包括刀體，刀體上安裝有刀片和定位麻花鉆，刀體上設(shè)置有排屑槽，其特征是刀體上還設(shè)置有刀片槽，刀片槽沿刀體徑向兩邊具有1～8度的開(kāi)口角度，刀片槽沿刀體周向兩邊設(shè)有V型結(jié)構(gòu)，刀片安裝在刀片槽上。本實(shí)用新型定位麻花鉆通過(guò)壓緊螺釘固定在刀體上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，裝夾速度快，使用方便，提高刀體的使用壽命。
文檔編號(hào)B23B51/00GK202411489SQ201120495220
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者姚紅飛 申請(qǐng)人:浙江欣興工具有限公司