專利名稱：硬質(zhì)合金鏟鉆刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種五金加工工具，特別是一種加工硬材料的硬質(zhì)合金鏟鉆刀片。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有市場中硬質(zhì)合金類的麻花鉆規(guī)格都較小，大規(guī)格采用整體式成本會很高且不易加工；且采用焊接式的硬質(zhì)合金麻花鉆加工復(fù)雜，使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種能夠方便裝載的硬質(zhì)合金鏟鉆刀片，提高鉆頭使用效率和使用壽命、提高加工精度。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該硬質(zhì)合金鏟鉆刀片，包括固定部位與切削部位，特征在于固定部位包括V形定位面、螺釘孔，切削部位包括主切削刃、修磨橫刃、刃帶、負(fù)切削刃和鉆尖外倒角，V形定位面與刀體配合，硬質(zhì)合金鏟鉆刀片中間設(shè)有一個(gè)螺釘孔，螺釘孔的軸線與刀片側(cè)面垂直線有5° 40°的夾角，主切削刃為波形刃，主切削刃帶有H型修磨橫刃，硬質(zhì)合金鏟鉆刀片外圓設(shè)有刃帶，硬質(zhì)合金鏟鉆刀片兩側(cè)帶有負(fù)切削刃。本實(shí)用新型主切削刃頂角角度為90° 150°。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡潔，方便裝卸，提高鉆頭使用效率、使用壽命和加工精度。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。圖2為圖I的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖I、圖2，本實(shí)施例硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金鏟鉆刀片包括固定部位與切削部位，固定部位包括V形定位面I、螺釘孔2，切削部位包括主切削刃3、修磨橫刃4、負(fù)切削刃5、刃帶6和鉆尖外倒角7。⑴、刀片裝夾部位為適當(dāng)角度的V形定位面1，其與刀體配合可以很好的定位在刀體上；⑵、硬質(zhì)合金鏟鉆刀片中間有一個(gè)螺釘孔2，其軸線與刀片側(cè)面垂直線有5° 40°的夾角；⑶、硬質(zhì)合金鏟鉆刀片的主切削刃3采用波形刃，增加刀具的切削鋒利性與切削刃強(qiáng)度；主切削刃3較佳的頂角角度為90° 150°，特別是135°，并帶有H型修磨橫刃4；⑷、硬質(zhì)合金鏟鉆刀片外圓有刃帶6 ;[0014](5)、硬質(zhì)合金鏟鉆刀片兩側(cè)帶有負(fù)切削刃5，增加刃口的強(qiáng)度。硬質(zhì)合金鏟鉆刀片鉆尖外倒角7，提高鉆尖強(qiáng)度，減少崩刃。由于采用機(jī)夾方法，使得裝夾簡單，刀片可根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)替換。 凡是本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案和技術(shù)特征的簡單變形或組合，均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種硬質(zhì)合金鏟鉆刀片，包括固定部位與切削部位，特征在于固定部位包括V形定位面、螺釘孔，切削部位包括主切削刃、修磨橫刃、刃帶、負(fù)切削刃和鉆尖外倒角，V形定位面與刀體配合，硬質(zhì)合金鏟鉆刀片中間設(shè)有一個(gè)螺釘孔，螺釘孔的軸線與刀片側(cè)面垂直線有5° 40°的夾角，主切削刃為波形刃，主切削刃帶有H型修磨橫刃，硬質(zhì)合金鏟鉆刀片外圓設(shè)有刃帶，硬質(zhì)合金鏟鉆刀片兩側(cè)帶有負(fù)切削刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硬質(zhì)合金鏟鉆刀片，其特征是主切削刃頂角角度為90° 150。。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種硬質(zhì)合金鏟鉆刀片，包括固定部位與切削部位，特征在于固定部位包括V形定位面、螺釘孔，切削部位包括主切削刃、修磨橫刃、刃帶、負(fù)切削刃和鉆尖外倒角，V形定位面與刀體配合，硬質(zhì)合金鏟鉆刀片中間設(shè)有一個(gè)螺釘孔，螺釘孔的軸線與刀片側(cè)面垂直線有5°～40°的夾角，主切削刃為波形刃，主切削刃帶有H型修磨橫刃，硬質(zhì)合金鏟鉆刀片外圓設(shè)有刃帶，硬質(zhì)合金鏟鉆刀片兩側(cè)帶有負(fù)切削刃。本實(shí)用新型主切削刃頂角角度為90°～150°。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡潔，方便裝卸，提高鉆頭使用效率、使用壽命和加工精度。
文檔編號B23B51/00GK202356678SQ20112049522
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者朱紅梅 申請人:朱紅梅