專利名稱：一種自動(dòng)測距焊接控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及堆焊修復(fù)技術(shù)，具體涉及ー種自動(dòng)測距焊接控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的堆焊修復(fù)過程是，焊機(jī)中的PLC控制器在接收指令后，對エ件上需修復(fù)的位置進(jìn)行堆焊，但是，PCL控制器的指令是人工輸入的，例如，發(fā)現(xiàn)需修復(fù)的位置后，輸入該位置的坐標(biāo)值，焊槍對該位置進(jìn)行堆焊修復(fù)。工人在操作時(shí)，只能通過肉眼來判斷エ件上哪些地方需要修復(fù)，很可能會出現(xiàn)漏焊問題，導(dǎo)致エ件不能完全修復(fù)，而且，也達(dá)不到自 動(dòng)化修復(fù)的目的。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出了ー種焊接質(zhì)量高、修復(fù)效率高的自動(dòng)測距焊接控制系統(tǒng)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下ー種自動(dòng)測距焊接控制系統(tǒng)，包括焊機(jī)，以及非接觸式測距儀，非接觸式測距儀與焊機(jī)的PLC控制器電性連接，非接觸式測距儀位于焊機(jī)的焊槍上，且非接觸式測距儀的發(fā)射端與焊槍的焊嘴同側(cè)。優(yōu)選的，為了提高測量精度，所述非接觸式測距儀采用激光測距儀或紅外測距儀。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，焊槍與非接觸式測距儀一起在エ件上方移動(dòng)，非接觸式測距儀測量出エ件上的凹陷位置，然后把信號傳輸給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)該信號控制焊槍對凹陷位置進(jìn)行堆焊修復(fù)，從而防止了漏焊問題的出現(xiàn)，提高了焊接質(zhì)量及修復(fù)效率。

圖I為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的自動(dòng)測距焊接控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的自動(dòng)測距焊接控制系統(tǒng)的工作過程示意圖。其中，1，焊機(jī)；2、激光測距儀；11、PLC控制器；12、焊槍；21、發(fā)射端；121、焊嘴；100、エ件；1001、凹陷位置。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
，對本實(shí)用新型做進(jìn)ー步描述，以便于更清楚的理解本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)思想。如圖I和圖2所示，ー種自動(dòng)測距焊接控制系統(tǒng)，包括焊機(jī)1，以及非接觸式測距儀。較佳的，為了提高測量精度，本實(shí)施例的非接觸式測距儀采用激光測距儀2 (也可以是紅外測距儀)。激光測距儀2與焊機(jī)I的PLC控制器11電性連接，激光測距儀2位于焊機(jī)I的焊槍12上，且激光測距儀2的發(fā)射端21與焊槍12的焊嘴121同側(cè)。如圖2所示，本實(shí)施例的工作過程如下PLC控制器11控制焊槍12在エ件100上方移動(dòng)，同時(shí)，激光測距儀2探測エ件100上的需修復(fù)位置，當(dāng)激光測距儀2探測到凹陷位置1001時(shí)，把信號傳輸給PLC控制器11，PLC控制器11控制焊槍12對凹陷位置1001進(jìn)行堆焊修復(fù)。實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化修復(fù)，大大提高了焊接質(zhì)量及修復(fù)效率。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種自動(dòng)測距焊接控制系統(tǒng)，包括焊機(jī)，其特征在干，還包括非接觸式測距儀，非接觸式測距儀與焊機(jī)的PLC控制器電性連接，非接觸式測距儀位于焊機(jī)的焊槍上，且非接觸式測距儀的發(fā)射端與焊槍的焊嘴同側(cè)。
2.如權(quán)利要求I所述的自動(dòng)測距焊接控制系統(tǒng)，其特征在于，所述非接觸式測距儀為激光測距儀或紅外測距儀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)測距焊接控制系統(tǒng)，包括焊機(jī)，以及非接觸式測距儀，非接觸式測距儀與焊機(jī)的PLC控制器電性連接，非接觸式測距儀位于焊機(jī)的焊槍上，且非接觸式測距儀的發(fā)射端與焊槍的焊嘴同側(cè)。所述非接觸式測距儀采用激光測距儀或紅外測距儀。本實(shí)用新型利用焊槍與非接觸式測距儀一起在工件上方移動(dòng)，非接觸式測距儀測量出工件上的凹陷位置，然后把信號傳輸給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)該信號控制焊槍對凹陷位置進(jìn)行堆焊修復(fù)，從而防止了漏焊問題的出現(xiàn)，提高了焊接質(zhì)量及修復(fù)效率。
文檔編號B23K37/02GK202388149SQ201120507300
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者顧建新 申請人:廣州乾鼎焊接科技有限公司