專利名稱：一種小型電動機接線盒主結(jié)構(gòu)曲型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電動機制造領(lǐng)域，具體說是一種實現(xiàn)小型電動機接線盒的主結(jié)構(gòu)曲型模具。
背景技術(shù)：
近來電動機發(fā)展很快，小型隔爆電動機越來越小，電動機接線盒的體積也越來越小；接線盒一般采用多工件焊接技術(shù)，工件使用較多；焊接空間及焊接位置嚴重不足，焊接缺陷過多并且一些位置無法焊接，嚴重影響防爆功能。因此我們迫切需要一種小型電動機接線盒的工藝方法，來避免以上情況的發(fā)生。接線盒彎板曲型為不對稱形狀曲型，零件圖如圖I所示，此零件為不對稱形，可分次曲型，先曲上部分，后曲下部分，上部分曲線一側(cè)沒有直線邊50，為了曲型時定位方便，需增加直線邊部分50，下料尺寸就要相應(yīng)加長，曲型后再用機加工方法加工成所需形狀，增加直線邊后曲型形狀如圖2所示。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種小型電動機接線盒主結(jié)構(gòu)曲型模具，具體方案如下一種小型電動機接線盒主結(jié)構(gòu)曲型模具，包括上模架1，上模型塊4，下模6，下模鑲塊一 3、下模鑲塊二 5、定位板2，上模架I采用龍門形支架，上模架I龍門柱的寬度小于曲型后零件的開口寬度；上模型塊4設(shè)置一凹槽11與龍門架橫梁配合，再用三個螺栓螺接，下模6上設(shè)置下模鑲塊一 3、下模鑲塊二 5、定位板2 ;下模鑲塊二 5高于下模鑲塊一 3。本實用新型的優(yōu)點是I .節(jié)約材料；2 .提高生產(chǎn)效率，此彎板使用本曲型工裝只需要一套工裝兩次曲型即可完成；3.節(jié)省高端設(shè)備，采用本結(jié)構(gòu)可使用通用的普通油壓機，完成只有專用設(shè)備才能完成的工作；應(yīng)用新的工藝措施及曲型工裝制作的彎板，外觀成型效果非常好，尺寸精度完全達到設(shè)計要求，并節(jié)約工序及生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率，保證了電動機的性能，適應(yīng)了市場的需求。

圖I為需要加工的零件側(cè)視圖；圖2為本實用新型所加工零件的側(cè)視圖；圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的左視圖；圖5為下模、下模鑲塊一、下模鑲塊二結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖具體說明本實用新型，如圖3、圖4、圖5所示，本實用新型包括上模架I，上模型塊4，下模6，下模鑲塊一 3、下模鑲塊二 5、定位板2，上模架I采用龍門形支架，上模架I龍門柱的寬度小于曲型后零件的開口寬度；上模型塊4設(shè)置一凹槽11與龍門架橫梁配合，再用三個螺栓螺接，下模6上設(shè)置下模鑲塊一 3、下模鑲塊二 5、定位板2 ;下模鑲塊二 5高于下模鑲塊一 3。上模架I采用45號鋼，由于在取型過程中下模所受力很大，為了提高下模的受力強度，下模采用鑲塊形式；下模鑲塊一、下模鑲塊二材質(zhì)均為采用CrWMn，下模6采用HT250，其余部件采用Q235-A碳素鋼。本實用新型的原理是因為此零件的形狀曲型時左側(cè)為一段曲線，右側(cè)為一直線，為了使零件在曲型過程中受力均衡，防止零件是曲型時的移動，下模設(shè)計成階梯形，鋼板在下模上最初的變形為V型，隨著上模的向下運動，零件與下模鑲塊二接觸，同時左邊零件與下模鑲塊一接觸，兩側(cè)同時受力使零件受力保持均衡。零件成形后移至開口處再旋轉(zhuǎn)90度順龍門柱取出。本實用新型的具體曲型步驟(I).按工藝要求下料；(2).清潔工件表面，并對工件平整；(3).將工件擺放在工裝相應(yīng)位置上；(4).控制上胎動作，運行至最終位置；(5).控制上胎動作，回復(fù)至曲型前位置；(6).重新將工件擺放在工裝相應(yīng)位置上；(7).重復(fù)工序(3)、(4)，曲型工序結(jié)束；經(jīng)試驗，本實用新型制備的接線盒節(jié)約材料重量約百分之四十一，大大減輕了接線盒的重量、電動機的重量；接線盒外廓尺寸減小明顯，接線盒內(nèi)有效使用面積明顯增加，工序減少，焊接量減少，防爆可靠性提升顯著，保證了電動機的性能。
權(quán)利要求1. 一種小型電動機接線盒主結(jié)構(gòu)曲型模具，其特征在于包括上模架，上模型塊，下模，下模鑲塊一、下模鑲塊二、定位板，上模架采用龍門形支架，上模架龍門柱的寬度小于曲型后零件的開口寬度；上模型塊設(shè)置一凹槽與龍門架橫梁配合，再用三個螺栓螺接，下模上設(shè)置下模鑲塊一、下模鑲塊二、定位板；下模鑲塊二高于下模鑲塊一。
專利摘要本實用新型公開一種小型電動機接線盒主結(jié)構(gòu)曲型模具，包括上模架，上模型塊，下模，下模鑲塊一、下模鑲塊二、定位板，上模架采用龍門形支架，上模架龍門柱的寬度小于曲型后零件的開口寬度；上模型塊設(shè)置一凹槽與龍門架橫梁配合，再用三個螺栓螺接，下模上設(shè)置下模鑲塊一、下模鑲塊二、定位板；下模鑲塊二高于下模鑲塊一。本實用新型的優(yōu)點是１.節(jié)約材料；２.提高生產(chǎn)效率，此彎板使用本曲型工裝只需要一套工裝兩次曲型即可完成；３.節(jié)省高端設(shè)備，采用通用的普通油壓機完成只有專用設(shè)備才能完成的工作；外觀成型效果非常好，尺寸精度完全達到設(shè)計要求，并節(jié)約工序及生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率，保證了電動機的性能。
文檔編號B21D37/10GK202367058SQ20112051288
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者于勁松, 莊心偉, 李志偉, 李曉明, 楊久書 申請人:撫順煤礦電機制造有限責(zé)任公司