專(zhuān)利名稱：一種滾齒漲緊芯軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬機(jī)械制造領(lǐng)域，特別涉及制造機(jī)車(chē)牽引電機(jī)的測(cè)速監(jiān)控裝置中的測(cè)速齒盤(pán)用的工裝夾具。
背景技術(shù)：
機(jī)車(chē)牽引電機(jī)測(cè)速監(jiān)控裝置中的磁感應(yīng)測(cè)速齒盤(pán)(以下簡(jiǎn)稱測(cè)速齒盤(pán))，其制造精度直接影響到測(cè)速精度，以往測(cè)速齒盤(pán)在滾齒加工時(shí)，均采用傳統(tǒng)滾齒芯軸，這類(lèi)滾齒芯軸無(wú)論是整體式的或由芯軸和定位芯盤(pán)組成的，都存在以下缺點(diǎn)一是滾齒芯軸與測(cè)速齒盤(pán) 裝夾結(jié)合面的尺寸是恒定的，它不能隨測(cè)速齒盤(pán)定位面精度范圍內(nèi)尺寸變化而變化，從而造成加工后的測(cè)速齒盤(pán)精度差，適應(yīng)性差；二是滾齒芯軸反復(fù)使用后，它的定位面易被測(cè)速齒盤(pán)磨損，影響后續(xù)被加工測(cè)速齒盤(pán)的精度；三是該類(lèi)滾齒芯軸在使用中，必須反復(fù)多次用千分表校準(zhǔn)測(cè)速齒盤(pán)與滾齒芯軸的同軸度，工件裝夾麻煩，使用不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種適應(yīng)性強(qiáng)，裝夾方便、加工精度高且經(jīng)濟(jì)合理的滾齒漲緊芯軸。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是方案I、一種滾齒漲緊芯軸，包括芯軸，芯軸為階梯軸且具有第一軸段、第二軸段和第三軸段，第一軸段和第三軸段的端面設(shè)有中心孔，第二軸段為直徑大于第一軸段和第三軸段的盤(pán)體，還包括漲緊盤(pán)，所述漲緊盤(pán)為帶有內(nèi)錐孔的階梯軸套，其一端為第一法蘭盤(pán)，第一法蘭盤(pán)上周向均布有3-6個(gè)軸向的安裝螺孔，其另一端為帶槽軸套，帶槽軸套上周向均布有3-16條開(kāi)口彈性溝槽；所述第二軸段的一端為第二法蘭盤(pán)，第二法蘭盤(pán)上周向均布有對(duì)應(yīng)的3-6個(gè)軸向的安裝通孔，另一端為錐臺(tái)，漲緊盤(pán)的第一法蘭盤(pán)與第二軸段的第二法蘭盤(pán)通過(guò)螺栓固定連接，漲緊盤(pán)的內(nèi)錐孔的錐度與第二軸段的錐臺(tái)的錐度相匹配。方案2、一種滾齒漲緊芯軸，包括芯軸，芯軸為階梯軸且具有第一軸段、第二軸段和第三軸段，第一軸段和第三軸段的端面設(shè)有中心孔，第二軸段為直徑大于第一軸段和第三軸段的盤(pán)體，還包括漲緊盤(pán)和漲緊軸套，所述漲緊盤(pán)為帶有內(nèi)錐孔的階梯軸套，其一端為第一法蘭盤(pán)，第一法蘭盤(pán)上周向均布有3-6個(gè)軸向的安裝螺孔，其另一端為帶槽軸套，帶槽軸套上周向均布有3-16條開(kāi)口彈性溝槽；所述漲緊軸套的一端為帶錐臺(tái)的第三法蘭盤(pán)，第三法蘭盤(pán)上周向均布有對(duì)應(yīng)的3-6個(gè)軸向的安裝螺孔；所述第二軸段的一端為第二法蘭盤(pán)，第二法蘭盤(pán)上周向均布有內(nèi)外兩圈軸向的安裝通孔，每圈軸向的安裝通孔分別有對(duì)應(yīng)的3-6個(gè)，漲緊軸套的第三法蘭盤(pán)與第二軸段的第二法蘭盤(pán)由穿過(guò)內(nèi)圈軸向安裝通孔的螺栓固定連接，漲緊盤(pán)的第一法蘭盤(pán)與第二軸段的第二法蘭盤(pán)由穿過(guò)外圈軸向安裝通孔的螺栓固定連接，漲緊盤(pán)的內(nèi)錐孔的錐度與漲緊軸套的錐臺(tái)的錐度相匹配。還包括密封蓋，密封蓋與漲緊軸套的錐臺(tái)外端的止口固定連接。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)；本實(shí)用新型滾齒時(shí)只需將測(cè)速齒盤(pán)的內(nèi)孔定位在滾齒漲緊芯軸的圓周上，擰緊漲緊盤(pán)和芯軸的連接螺釘，漲緊盤(pán)上的漲緊槽漲開(kāi)，定位在滾齒漲緊芯軸上的測(cè)速齒盤(pán)被精確定心，既保證了測(cè)帶齒盤(pán)與滾齒漲緊芯軸的同軸度，又消除了由于測(cè)速齒盤(pán)定位孔允許偏差而造成的滾齒誤差，該夾具加工精度高，裝夾方便；漲緊芯軸在生產(chǎn)過(guò)程中反復(fù)使用，若被磨損，只需更換漲緊軸套，成本低，經(jīng)濟(jì)合理。

圖I為實(shí)施例I滾齒漲緊芯軸的示意圖；圖2為圖I的右視圖；圖3為A放大圖；圖4為實(shí)施例2滾齒漲緊芯軸的示意圖； 圖5為B放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。實(shí)施例I :如圖I、圖2和圖3所示，一種滾齒漲緊芯軸，包括芯軸I，芯軸I為階梯軸且具有第一軸段1-1、第二軸段1-2和第三軸段1-3，第一軸段1-1和第三軸段1-3的端面設(shè)有中心孔1-4，第二軸段1-2為直徑大于第一軸段1-1和第三軸段1-3的盤(pán)體，還包括漲緊盤(pán)2，所述漲緊盤(pán)2為帶有內(nèi)錐孔2-1的階梯軸套，其一端為第一法蘭盤(pán)2-2，第一法蘭盤(pán)2-2上周向均布有3-6個(gè)軸向的安裝螺孔，其另一端為帶槽軸套2-4，帶槽軸套2-4上周向均布有3-16條開(kāi)口彈性溝槽2-3 ;所述第二軸段1-2的一端為第二法蘭盤(pán)1-5，第二法蘭盤(pán)1-5上周向均布有對(duì)應(yīng)的3-6個(gè)軸向的安裝通孔，另一端為錐臺(tái)1-6，漲緊盤(pán)2的第一法蘭盤(pán)2-2與第二軸段1-2的第二法蘭盤(pán)1-5通過(guò)螺栓固定連接，漲緊盤(pán)2的內(nèi)錐孔2-1的錐度與第二軸段1-2的錐臺(tái)1-6的錐度相匹配。實(shí)施例2 :如圖4和圖5所示，一種滾齒漲緊芯軸，包括芯軸1，芯軸I為階梯軸且具有第一軸段1-1、第二軸段1-2和第三軸段1-3，第一軸段1-1和第三軸段1-3的端面設(shè)有中心孔1-4，第二軸段1-2為直徑大于第一軸段1-1和第三軸段1-3的盤(pán)體，其特征在于還包括漲緊盤(pán)2和漲緊軸套4，所述漲緊盤(pán)2為帶有內(nèi)錐孔2-1的階梯軸套，其一端為第一法蘭盤(pán)2-2，第一法蘭盤(pán)2-2上周向均布有3-6個(gè)軸向的安裝螺孔，其另一端為帶槽軸套2-4，帶槽軸套2-4上周向均布有3-16條開(kāi)口彈性溝槽2-3 ;所述漲緊軸套4的一端為帶錐臺(tái)4-1的第三法蘭盤(pán)4-2，第三法蘭盤(pán)4-2上周向均布有對(duì)應(yīng)的3-6個(gè)軸向的安裝螺孔；所述第二軸段1-2的一端為第二法蘭盤(pán)1-5，第二法蘭盤(pán)1-5上周向均布有內(nèi)外兩圈軸向的安裝通孔，每圈軸向的安裝通孔分別有對(duì)應(yīng)的3-6個(gè)，漲緊軸套4的第三法蘭盤(pán)4-2與第二軸段1-2的第二法蘭盤(pán)1-5由穿過(guò)內(nèi)圈軸向安裝通孔的螺栓固定連接，漲緊盤(pán)2的第一法蘭盤(pán)2-2與第二軸段1-2的第二法蘭盤(pán)1-5由穿過(guò)外圈軸向安裝通孔的螺栓固定連接，漲緊盤(pán)2的內(nèi)錐孔2-1的錐度與漲緊軸套4的錐臺(tái)4-1的錐度相匹配。還包括密封蓋3，密封蓋3與漲緊軸套4的錐臺(tái)4-1外端的止口固定連接。
權(quán)利要求1.一種滾齒漲緊芯軸，包括芯軸(1)，芯軸(I)為階梯軸且具有第一軸段(1-1)、第二軸段(1-2)和第三軸段(1-3)，第一軸段(1-1)和第三軸段(1-3)的端面設(shè)有中心孔(1-4)，第二軸段(1-2)為直徑大于第一軸段(1-1)和第三軸段(1-3)的盤(pán)體，其特征在于還包括漲緊盤(pán)(2)，所述漲緊盤(pán)(2)為帶有內(nèi)錐孔(2-1)的階梯軸套，其一端為第一法蘭盤(pán)(2-2)，第一法蘭盤(pán)(2-2)上周向均布有3-6個(gè)軸向的安裝螺孔，其另一端為帶槽軸套(2-4)，帶槽軸套(2-4)上周向均布有3-16條開(kāi)口彈性溝槽(2-3);所述第二軸段(1-2)的一端為第二法蘭盤(pán)(1-5)，第二法蘭盤(pán)(1-5)上周向均布有對(duì)應(yīng)的3-6個(gè)軸向的安裝通孔，另一端為錐臺(tái)(1-6)，漲緊盤(pán)(2)的第一法蘭盤(pán)(2-2)與第二軸段(1-2)的第二法蘭盤(pán)(1-5)通過(guò)螺栓固定連接，漲緊盤(pán)(2)的內(nèi)錐孔(2-1)的錐度與第二軸段(1-2)的錐臺(tái)(1-6)的錐度相匹配。
2.一種滾齒漲緊芯軸，包括芯軸(1)，芯軸(I)為階梯軸且具有第一軸段(1-1)、第二軸段(1-2)和第三軸段(1-3)，第一軸段(1-1)和第三軸段(1-3)的端面設(shè)有中心孔(1-4)，第二軸段(1-2)為直徑大于第一軸段(1-1)和第三軸段(1-3)的盤(pán)體，其特征在于還包括漲緊盤(pán)(2)和漲緊軸套(4)，所述漲緊盤(pán)(2)為帶有內(nèi)錐孔(2-1)的階梯軸套，其一端為第一法 蘭盤(pán)(2-2)，第一法蘭盤(pán)(2-2)上周向均布有3-6個(gè)軸向的安裝螺孔，其另一端為帶槽軸套(2-4)，帶槽軸套(2-4)上周向均布有3-16條開(kāi)口彈性溝槽(2-3);所述漲緊軸套(4)的一端為帶錐臺(tái)(4-1)的第三法蘭盤(pán)(4-2 )，第三法蘭盤(pán)(4-2 )上周向均布有對(duì)應(yīng)的3-6個(gè)軸向的安裝螺孔；所述第二軸段(1-2)的一端為第二法蘭盤(pán)(1-5)，第二法蘭盤(pán)(1-5)上周向均布有內(nèi)外兩圈軸向的安裝通孔，每圈軸向的安裝通孔分別有對(duì)應(yīng)的3-6個(gè)，漲緊軸套(4)的第三法蘭盤(pán)(4-2)與第二軸段(1-2)的第二法蘭盤(pán)(1-5)由穿過(guò)內(nèi)圈軸向安裝通孔的螺栓固定連接，漲緊盤(pán)(2)的第一法蘭盤(pán)(2-2)與第二軸段(1-2)的第二法蘭盤(pán)(1-5)由穿過(guò)外圈軸向安裝通孔的螺栓固定連接，漲緊盤(pán)(2)的內(nèi)錐孔(2-1)的錐度與漲緊軸套(4)的錐臺(tái)(4-1)的錐度相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾齒漲緊芯軸，其特征在于還包括密封蓋(3)，密封蓋(3)與漲緊軸套(4)的錐臺(tái)(4-1)外端的止口固定連接。
專(zhuān)利摘要一種滾齒漲緊芯軸，包括芯軸，芯軸為階梯軸且具有第一軸段、第二軸段和第三軸段，第一軸段和第三軸段的端面設(shè)有中心孔；還包括漲緊盤(pán)，所述漲緊盤(pán)為帶有內(nèi)錐孔的階梯軸套，其一端為第一法蘭盤(pán)，第一法蘭盤(pán)上周向均布有3-6個(gè)軸向的安裝螺孔，其另一端為帶槽軸套，帶槽軸套上周向均布有3-16條開(kāi)口彈性溝槽；所述第二軸段的一端為第二法蘭盤(pán)，第二法蘭盤(pán)上周向均布有對(duì)應(yīng)的3-6個(gè)軸向的安裝通孔，另一端為錐臺(tái)，漲緊盤(pán)的第一法蘭盤(pán)與第二軸段的第二法蘭盤(pán)通過(guò)螺栓固定連接，漲緊盤(pán)的內(nèi)錐孔的錐度與第二軸段的錐臺(tái)的錐度相匹配；該滾齒漲緊芯軸使用中能使測(cè)速齒盤(pán)被精確定心，適應(yīng)性強(qiáng)，裝夾方便，加工精度高且經(jīng)濟(jì)合理。
文檔編號(hào)B23B31/40GK202388068SQ201120515550
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者何海軍 申請(qǐng)人:江蘇常牽龐巴迪牽引系統(tǒng)有限公司