專利名稱：一種用于電子線路板元器件熱拆解設(shè)備的夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及線路板處理技術(shù)，特別涉及ー種用于電子線路板元器件熱拆解設(shè)備的線路板夾持裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品技術(shù)更新的日益加快，新老產(chǎn)品更疊的加速，廢舊的電子產(chǎn)品不斷増加；廢舊電子產(chǎn)品帶來(lái)的隱患已逐漸為人們所認(rèn)識(shí)，安全無(wú)害化處理廢舊電子產(chǎn)品也成為環(huán)境保護(hù)工作的重要內(nèi)容。而廢舊電子產(chǎn)品中的電子元器件是資源化價(jià)值最高和環(huán)境危害性最大的一部分。
傳統(tǒng)的處理方法是通過(guò)手工方式拆解線路板上的電子元器件，勞動(dòng)強(qiáng)度大，危害性大，拆解效率也低。也有部分拆解設(shè)備問(wèn)世，如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN2843016Y披露了一種線路板元器件熱拆解設(shè)備，其包括有機(jī)架、線路板加熱裝置、線路板定位裝置、擊打裝置及其他裝置。其中，線路板定位裝置固設(shè)在機(jī)架上，可以固持線路板并進(jìn)行垂直運(yùn)動(dòng)和偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)行垂直運(yùn)動(dòng)，用于完成加熱過(guò)程，而進(jìn)行偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，目的在于完成擊打過(guò)程，實(shí)現(xiàn)線路板上元器件的拆解。為實(shí)現(xiàn)上述目的，該線路板定位裝置又進(jìn)ー步包含有線路板夾持裝置、線路板升降裝置、線路板偏轉(zhuǎn)裝置，組件非常多，組裝不便，容易損壞，而且由于該線路板定位裝置整體處在溫箱之內(nèi)，安裝線路板(需要人工實(shí)現(xiàn))并不方便，而且也不安全。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供ー種新型的電子線路板元器件熱拆解設(shè)備的夾持裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，而且安全可靠。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種用于線路板元器件熱拆解設(shè)備的夾持裝置，所述熱拆解設(shè)備包括有機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)上設(shè)有溫箱，溫箱內(nèi)安設(shè)有加熱裝置、線路板夾持裝置、擊打裝置、及傳送裝置，其不同之處在干，所述線路板傳送裝置設(shè)置在加熱裝置下方，可攜帶線路板從溫箱入口位置移動(dòng)至溫箱出口位置，所述線路板夾持裝置設(shè)置在線路板傳送裝置上。為進(jìn)ー步實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，所述線路板傳送裝置采用鏈條結(jié)構(gòu)，可在機(jī)臺(tái)上方做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。為進(jìn)ー步實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，所述線路板夾持裝置包括一固定塊，固定塊上鉸接有線路板吊鉤，吊鉤尾部設(shè)有撥桿。所述固定塊通過(guò)螺釘與線路板傳送裝置中的回轉(zhuǎn)鏈條連接。為進(jìn)ー步實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，在溫箱進(jìn)口前的機(jī)臺(tái)上設(shè)有線路板夾持輔助單元，溫箱出口外的機(jī)臺(tái)上設(shè)有線路板自動(dòng)釋放觸發(fā)單元。所述線路板夾持輔助単元，包括一楔形導(dǎo)向板，用于撥動(dòng)撥桿及吊鉤至閉合位置。所述線路板自動(dòng)釋放觸發(fā)單元，包括兩塊垂直設(shè)置的楔形導(dǎo)向板，其中一塊用于撥動(dòng)撥桿及吊鉤至最大打開位置，另外ー塊用于推動(dòng)線路板脫落吊鉤。[0012]由于本實(shí)用新型采用了可自動(dòng)回轉(zhuǎn)的線路板傳輸裝置，其上配設(shè)有線路板夾持裝置，并在機(jī)臺(tái)上配設(shè)有線路板夾持輔助單元，作業(yè)人員僅需在操作臺(tái)上(溫箱入口前)將線路板掛到夾持裝置的吊鉤上即可，操作起來(lái)非常安全，而且結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度非常尚，拆解效率大大提尚。

圖I是含本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的線路板元器件熱拆解設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是線路板夾持輔助単元及自動(dòng)釋放觸發(fā)單元的簡(jiǎn)單動(dòng)作示意，其中3(a)表示的是線路板夾持輔助単元的簡(jiǎn)單動(dòng)作示意，3(b)表示的是線路板自動(dòng)釋放出發(fā)單元的簡(jiǎn)單動(dòng)作示意。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說(shuō)明。圖I是含本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的線路板元器件熱拆解設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，包括有機(jī)臺(tái)1，機(jī)臺(tái)上方中間部分是ー個(gè)大型溫箱2，溫箱內(nèi)上方(頂部)設(shè)有加熱裝置3，分為兩部分，左側(cè)靠近溫箱進(jìn)ロ處的部分用于預(yù)熱，另外靠近溫箱出口處的部分則用于保溫。線路板在保溫區(qū)域時(shí)完成其上的元器件拆解。在機(jī)臺(tái)I上方，加熱裝置3下方設(shè)有線路板傳送裝置4，在本實(shí)施例中是兩條回轉(zhuǎn)鏈條，回轉(zhuǎn)鏈條的兩個(gè)回轉(zhuǎn)端設(shè)在溫箱2之外，回轉(zhuǎn)鏈條在電機(jī)帶動(dòng)下，將攜帶線路100板從溫箱左側(cè)入口位置經(jīng)過(guò)溫箱的預(yù)熱區(qū)域及保溫區(qū)域，緩慢移動(dòng)至右側(cè)溫箱出ロ位置?；剞D(zhuǎn)鏈條的運(yùn)行速度可根據(jù)需要通過(guò)控制電腦進(jìn)行調(diào)整。在回轉(zhuǎn)鏈條上等距離設(shè)有多個(gè)線路板夾持裝置5，也可以稱為吊鉤組件，用于固定線路板100在回轉(zhuǎn)鏈條上井隨其運(yùn)動(dòng)。如圖2所示，本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例包括一固定塊51，通過(guò)螺釘501與回轉(zhuǎn)鏈條固定連接。固定塊51上鉸接有線路板吊鉤52，吊鉤尾部設(shè)有撥桿53，撥桿外設(shè)有滾輪54，可有效減少摩擦阻力。為配合線路板的上板與卸板環(huán)節(jié)，在溫箱進(jìn)ロ左側(cè)的機(jī)臺(tái)上設(shè)有線路板夾持輔助単元6或稱為上板機(jī)構(gòu)，溫箱出ロ右側(cè)的機(jī)臺(tái)上設(shè)有線路板自動(dòng)釋放觸發(fā)單元7或稱為卸板機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例中，線路板夾持輔助単元6，為ー倒三角形的楔形導(dǎo)向板，用于引導(dǎo)線路板夾持裝置中的撥桿53及吊鉤52運(yùn)動(dòng)至閉合位置；而線路板自動(dòng)釋放觸發(fā)單元7，則包括兩塊垂直設(shè)置的楔形導(dǎo)向板，其中ー塊71用于引導(dǎo)撥桿53及吊鉤52運(yùn)動(dòng)至最大打開位置，另外ー塊72用于引導(dǎo)線路板100向外移動(dòng)，直至從吊鉤52上脫落。圖3是線路板夾持輔助單元及自動(dòng)釋放觸發(fā)單元的簡(jiǎn)單動(dòng)作示意，其中箭頭表示吊鉤組件的運(yùn)動(dòng)方向。本實(shí)用新型在使用時(shí)，作業(yè)人員在溫箱入口前的操作臺(tái)處，將線路板100上附加的吊環(huán)放入線路板夾持裝置的吊鉤52處。隨著回轉(zhuǎn)鏈條的轉(zhuǎn)動(dòng)，線路板夾持裝置的撥桿53將接觸到線路板夾持觸發(fā)單元6的倒三角楔形導(dǎo)向板，并逐漸下壓，吊鉤52在撥桿53的帶動(dòng)下向上逐漸閉合，與線路板100 —起運(yùn)動(dòng)進(jìn)入溫箱2入口。進(jìn)入溫箱的線路板100經(jīng)過(guò)預(yù)熱單元后溫度將逐步上升至焊錫溶化溫度，并進(jìn)入保溫區(qū)域。在溫箱的保溫區(qū)域還設(shè)有線路板擊打裝置和收集裝置，收集裝置設(shè)在線路板擊打裝置的下方。運(yùn)動(dòng)中的線路板100在保溫區(qū)域不斷受到擊打裝置的敲擊。線路板上的元器件在受カ后就會(huì)逐步脫落并掉至下方的收集裝置上，至溫箱出口處將基本脫落完畢。本實(shí)用新型在工作時(shí)，線路板上的夾持是在溫箱外完成的，作業(yè)人員僅需在操作臺(tái)上(溫箱入口前)將線路板掛到夾持裝置的吊鉤上即可，操作起來(lái)非常安全。而且整個(gè)夾持裝置的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，另外由于采用了可自動(dòng)回轉(zhuǎn)的線路板傳輸裝置，自動(dòng)化程度非常高，使得整個(gè)設(shè)備的拆解效率大大提高。以上僅為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式而已，并不用以限制本實(shí)用新型。凡依據(jù)本 實(shí)用新型公開的內(nèi)容，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠顯而易見地想到的ー些雷同、替代方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于電子線路板元器件熱拆解設(shè)備的夾持裝置，所述熱拆解設(shè)備包括有機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)上設(shè)有溫箱，溫箱內(nèi)安設(shè)有加熱裝置、線路板夾持裝置、擊打裝置、及傳送裝置，其特征在干，所述線路板傳送裝置設(shè)置在加熱裝置下方，可攜帶線路板從溫箱入口位置移動(dòng)至溫箱出口位置，所述線路板夾持裝置設(shè)置在線路板傳送裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的夾持裝置，其特征在于，所述線路板傳送裝置采用鏈條結(jié)構(gòu)，可在機(jī)臺(tái)上方做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾持裝置，其特征在于，所述線路板夾持裝置包括一固定塊，固定塊上鉸接有線路板吊鉤，吊鉤尾部設(shè)有撥桿，所述固定塊通過(guò)螺釘與線路板傳送裝置中的回轉(zhuǎn)鏈條連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾持裝置，其特征在于，在溫箱進(jìn)口前的機(jī)臺(tái)上設(shè)有線路板夾持輔助単元，溫箱出口外的機(jī)臺(tái)上設(shè)有線路板自動(dòng)釋放觸發(fā)單元。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的夾持裝置，其特征在于，所述線路板夾持輔助単元，包括一楔形導(dǎo)向板，用于撥動(dòng)撥桿及吊鉤至閉合位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的夾持裝置，其特征在于，所述線路板自動(dòng)釋放觸發(fā)單元，包括兩塊垂直設(shè)置的楔形導(dǎo)向板，其中ー塊用于撥動(dòng)撥桿及吊鉤至最大打開位置，另外ー塊用于推動(dòng)線路板脫落吊鉤。
專利摘要本實(shí)用新型涉及線路板處理技術(shù)，特別涉及一種用于電子線路板元器件熱拆解設(shè)備的線路板夾持裝置，所述熱拆解設(shè)備包括有機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)上設(shè)有溫箱，溫箱內(nèi)安設(shè)有加熱裝置、線路板夾持裝置、擊打裝置、及傳送裝置，其特征在于，所述線路板傳送裝置設(shè)置在加熱裝置下方，可攜帶線路板從溫箱入口位置移動(dòng)至溫箱出口位置，所述線路板夾持裝置設(shè)置在線路板傳送裝置上。本實(shí)用新型在工作時(shí)，線路板上的夾持是在溫箱外完成的，作業(yè)人員僅需在操作臺(tái)上(溫箱入口前)將線路板掛到夾持裝置的吊鉤上即可，操作起來(lái)非常安全。而且整個(gè)夾持裝置的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B23K3/08GK202447785SQ20112051823
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者何毅 申請(qǐng)人:何毅