專利名稱：八棱錐無(wú)縫卷筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)、彩涂彩印、酸洗等各種軋鋼機(jī)械及其精整機(jī)組成套設(shè)備卷取機(jī)的卷筒，特別是一種八棱錐無(wú)縫卷筒。
背景技術(shù)：
現(xiàn)應(yīng)用于拉矯、平整、酸洗、彩涂板材流水線上的卷取機(jī)，卷材最寬為1250mm，卷筒的工作寬度最大值為1450mm，不能滿足寬幅卷材要求。另外單臺(tái)設(shè)備的卷芯直徑僅有￠508和￠610兩個(gè)品種。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種八棱錐無(wú)縫卷筒，可以適用于寬幅卷材的要求，且可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)卷芯直徑。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種八棱錐無(wú)縫卷筒，包括主軸,主軸上設(shè)有傳動(dòng)齒輪,主軸內(nèi)設(shè)有拉桿,拉桿一端與用于驅(qū)動(dòng)拉桿軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置連接；拉桿另一端設(shè)有變徑裝置。所述的變徑裝置中，多個(gè)扇形板通過(guò)彈簧軸與拉桿活動(dòng)連接，各個(gè)扇形板之間設(shè)有錐形塊，錐形塊與拉桿之間設(shè)有楔形條，拉桿上還安裝有與楔形條卡接的傳動(dòng)法蘭。所述的楔形條與錐形塊之間設(shè)有沿軸向分布的多個(gè)斜面或斜錐面配合副。所述的錐形塊與扇形板之間設(shè)有斜面配合副。所述的彈簧軸內(nèi)設(shè)有使扇形板趨向于貼緊拉桿的彈簧。所述的拉桿上還安裝有行程控制裝置。所述的行程控制裝置中設(shè)有隨拉桿移動(dòng)的光柵傳感器。所述的主軸支承采用調(diào)心軸承。所述的變徑裝置中，多個(gè)扇形板外設(shè)有增徑板和增徑套。所述的驅(qū)動(dòng)裝置采用多位油缸，多位油缸與旋轉(zhuǎn)接頭連接。本實(shí)用新型提供的一種八棱錐無(wú)縫卷筒，通過(guò)采用上述的結(jié)構(gòu)，可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)卷芯直徑，適用于直徑406-610_的多種規(guī)格，改進(jìn)的支承結(jié)構(gòu)可以采用寬幅的滾筒，滾筒有效工作寬度達(dá)到1800mm，從而適用于寬幅的卷材，在卷取過(guò)程中，保證作業(yè)受力穩(wěn)定、傳遞大的扭矩和彎矩，提高生產(chǎn)安全系數(shù)；通過(guò)行程控制裝置中的光柵傳感器的精確調(diào)整來(lái)控制油缸行程，從而無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)卷筒直徑。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明圖I為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的B-B剖視示意圖。[0019]圖3為圖I的C-C剖視示意圖。圖4為圖I中D處的局部放大圖。圖5為本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中傳動(dòng)法蘭1，拉桿2，楔形條3，錐形塊4，增徑套5，增徑板6，彈簧軸7，扇形板8，調(diào)心軸承9，傳動(dòng)齒輪10，行程控制裝置11，支桿111，支座112，探桿113，光柵尺114，光柵傳感器115，驅(qū)動(dòng)裝置12，旋轉(zhuǎn)接頭13，主軸14，彈簧15。
具體實(shí)施方式
圖I一圖5中，一種八棱錐無(wú)縫卷筒，包括主軸14，主軸14上設(shè)有傳動(dòng)齒輪10，主軸14內(nèi)設(shè)有拉桿2，拉桿2 —端與用于驅(qū)動(dòng)拉桿2軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置12連接；拉桿2另一端設(shè)有變徑裝置。如圖2-4中，所述的變徑裝置中，多個(gè)扇形板8通過(guò)彈簧軸7與拉桿2活動(dòng)連接，各個(gè)扇形板8之間設(shè)有錐形塊4，錐形塊4與拉桿2之間設(shè)有楔形條3，拉桿2上還安裝有與楔形條3卡接的傳動(dòng)法蘭I。如圖2—圖3中，所述的楔形條3與錐形塊4之間設(shè)有沿軸向分布的多個(gè)斜面或斜錐面配合副。通過(guò)拉桿2帶動(dòng)楔形條3的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)頂升錐形塊4的操作。適量增加錐形塊4和楔形條3斜面或斜錐面配合副的配合對(duì)數(shù)，從而傳動(dòng)更為平穩(wěn)。楔形條3與錐形塊4之間、楔形條3與拉桿2之間、扇形板8與拉桿2之間均設(shè)有滑帽、滑條等潤(rùn)滑耐磨零件。如圖2—圖3中，所述的錐形塊4與扇形板8之間設(shè)有斜面配合副。當(dāng)錐形塊4頂升時(shí)，扇形板8在斜面配合副的作用下，向遠(yuǎn)離拉桿2圓心的方向運(yùn)動(dòng)。如圖I、圖4中，所述的彈簧軸7內(nèi)設(shè)有使扇形板8趨向于貼緊拉桿2的彈簧15。所述的拉桿2上還安裝有行程控制裝置11。如圖5中，所述的行程控制裝置11中，拉桿2上設(shè)有支桿111，支桿111與探桿113連接，探桿113上設(shè)有光柵傳感器115。拉桿2帶動(dòng)支桿111，使探桿113在支座112上滑動(dòng)，帶動(dòng)光柵傳感器115沿光柵尺114運(yùn)動(dòng)，從而在光柵傳感器115上獲得位移信息，從而控制卷筒直徑。所述的主軸14支承采用調(diào)心軸承9，用于保證卷筒的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)精度。主軸14橫截面為外切圓正八棱柱柱面，既可以提高主軸的抗彎強(qiáng)度，在加工過(guò)程中又方便對(duì)刀，提高加工精度。所述的變徑裝置中，多個(gè)扇形板8外設(shè)有增徑板6和增徑套5。所述的增徑套5為橡膠材料。如圖5中，所述的驅(qū)動(dòng)裝置12采用多位油缸，多位油缸與旋轉(zhuǎn)接頭13連接。旋轉(zhuǎn)接頭13上依次設(shè)有縮徑回油口、縮徑進(jìn)油口、漲徑進(jìn)油口和漲徑回油口。通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭13控制多位油缸左右移動(dòng)，從而帶動(dòng)拉桿2左右移動(dòng)，從而帶動(dòng)楔形條3左右移動(dòng)，楔形條3通過(guò)斜面或斜錐面配合副頂升錐形塊4，錐形塊4的頂升使扇形板8向外張開，實(shí)現(xiàn)漲徑，當(dāng)錐形塊4落下時(shí)，扇形板8在彈簧軸7作用下，向拉桿2縮回，從而實(shí)現(xiàn)縮徑。
權(quán)利要求1.ー種八棱錐無(wú)縫卷筒，包括主軸(14)，主軸(14)上設(shè)有傳動(dòng)齒輪(10)，其特征在于主軸(14)內(nèi)設(shè)有拉桿(2 )，拉桿(2 ) —端與用于驅(qū)動(dòng)拉桿(2 )軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(12 )連接； 拉桿(2)另一端設(shè)有變徑裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種八棱錐無(wú)縫卷筒，其特征在于所述的變徑裝置中，多個(gè)扇形板(8)通過(guò)彈簧軸(7)與拉桿(2)活動(dòng)連接，各個(gè)扇形板(8)之間設(shè)有錐形塊(4)，錐形塊(4)與拉桿(2)之間設(shè)有楔形條(3)，拉桿(2)上還安裝有與楔形條(3)卡接的傳動(dòng)法蘭(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種八棱錐無(wú)縫卷筒，其特征在于所述的楔形條(3)與錐形塊(4 )之間設(shè)有沿軸向分布的多個(gè)斜面或斜錐面配合副。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種八棱錐無(wú)縫卷筒，其特征在于所述的錐形塊(4)與扇形板(8)之間設(shè)有斜面配合副。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種八棱錐無(wú)縫卷筒，其特征在于所述的彈簧軸(7)內(nèi)設(shè)有使扇形板(8)趨向于貼緊拉桿(2)的彈簧(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種八棱錐無(wú)縫卷筒，其特征在于所述的拉桿(2)上還安裝有行程控制裝置(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種八棱錐無(wú)縫卷筒，其特征在于所述的行程控制裝置(II)中設(shè)有隨拉桿2移動(dòng)的光柵傳感器(115)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種八棱錐無(wú)縫卷筒，其特征在于所述的主軸(14)支承采用調(diào)心軸承(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種八棱錐無(wú)縫卷筒，其特征在于所述的變徑裝置中，多個(gè)扇形板(8)外設(shè)有增徑板(6)和增徑套(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種八棱錐無(wú)縫卷筒，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置(12)采用多位油缸，多位油缸與旋轉(zhuǎn)接頭(13)連接。
專利摘要一種八棱錐無(wú)縫卷筒，包括主軸，主軸上設(shè)有傳動(dòng)齒輪，主軸內(nèi)設(shè)有拉桿，拉桿一端與用于驅(qū)動(dòng)拉桿軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置連接；拉桿另一端設(shè)有變徑裝置。本實(shí)用新型提供的一種八棱錐無(wú)縫卷筒,通過(guò)采用上述的結(jié)構(gòu)，可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)卷芯直徑，適用于直徑406-610mm的多種規(guī)格，改進(jìn)的支承結(jié)構(gòu)可以采用寬幅的滾筒，滾筒有效工作寬度達(dá)到1800mm，從而適用于寬幅的卷材，在卷取過(guò)程中，保證作業(yè)受力穩(wěn)定、傳遞大的扭矩和彎矩，提高生產(chǎn)安全系數(shù)；通過(guò)行程控制裝置中的光柵傳感器的精確調(diào)整來(lái)控制油缸行程，從而無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)卷筒直徑。
文檔編號(hào)B21C47/30GK202377307SQ201120522370
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者吳定川, 姜亦紅, 黃迎春 申請(qǐng)人:歐達(dá)宜昌機(jī)電設(shè)備制造有限公司