專(zhuān)利名稱(chēng)：鍛造爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱設(shè)備，尤其涉及一種用于加熱金屬件的鍛造爐?！?br> 背景技術(shù)：
鍛造是機(jī)械加工過(guò)程中的一個(gè)常見(jiàn)工藝，為了達(dá)到某種特性，鍛造件需要經(jīng)過(guò)高溫鍛造后以獲得該種性能。鍛造爐是鍛造加工的不可或缺的加工設(shè)備。而現(xiàn)有的鍛造爐通常為燒煤加熱的鍛造爐，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且煤炭不能得到充分的燃燒，能源利用率低。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述狀況，有必要提供一種無(wú)需燃燒煤炭、提高能源利用率的鍛造爐。本實(shí)用新型提供一種鍛造爐，包括爐體、風(fēng)源以及燃?xì)庠?，所述爐體內(nèi)設(shè)置有加熱筒且貫通爐體的兩端，爐體上還設(shè)置有風(fēng)管、燃?xì)夤芤约盎鞖夤埽L(fēng)管的一端連接風(fēng)源，燃?xì)夤艿囊欢诉B接燃?xì)庠?，風(fēng)管的另一端與燃?xì)夤艿牧硪欢藚R聚后連接混氣管的一端，混氣管的另一端延伸至鄰近所述加熱筒，混氣管內(nèi)設(shè)置有燃燒嘴與點(diǎn)火閥，通過(guò)往所述加熱筒內(nèi)置入鍛造件，開(kāi)啟風(fēng)源與燃?xì)庠矗諝馀c燃?xì)鈴娜紵齑党?，通過(guò)點(diǎn)火閥點(diǎn)火，空氣與燃?xì)饣旌先紵龑?duì)所述加熱筒加熱，從而對(duì)容置在加熱筒內(nèi)的鍛造件加熱。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述爐體包括爐身與支撐爐身的支撐腳，支撐腳底部設(shè)置有滾輪以供爐身移動(dòng)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述爐身開(kāi)設(shè)有容置室及排氣槽，所述容置室貫通爐身的兩端壁，其內(nèi)安裝有所述加熱筒，所述排氣槽與所述容置室連通，以排除燃燒后的廢氣。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)管包括一進(jìn)風(fēng)管道、一擴(kuò)散空氣管框以及若干出風(fēng)支管，進(jìn)風(fēng)管道與風(fēng)源連接，所述擴(kuò)散空氣管框設(shè)置在爐身內(nèi)且連通進(jìn)風(fēng)管道，所述若干出風(fēng)支管連通擴(kuò)散空氣管框并從爐身的兩側(cè)壁伸出，所述燃?xì)夤馨ㄒ贿M(jìn)燃?xì)夤艿?、一擴(kuò)散燃?xì)夤芸蛞约叭舾沙鋈細(xì)庵Ч埽M(jìn)燃?xì)夤艿琅c燃?xì)庠催B接，所述擴(kuò)散燃?xì)夤芸蛟O(shè)置在爐身內(nèi)且連通進(jìn)燃?xì)夤艿溃鋈舾沙鋈細(xì)庵Ч苓B通擴(kuò)散空氣管框并從爐身的兩側(cè)壁伸出，每一從側(cè)壁延伸的出風(fēng)支管與出燃?xì)庵Ч軈R合且連接至一所述混氣管的一端。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱筒包括底板與頂板，底板呈平板結(jié)構(gòu)，供鍛造件在加熱筒內(nèi)平穩(wěn)移動(dòng)，所述頂板呈弧形板結(jié)構(gòu)，頂板上開(kāi)設(shè)有進(jìn)火孔。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鍛造爐包括電控中心，該電控中心包括電控柜及若干點(diǎn)火開(kāi)關(guān)，所述電控柜內(nèi)對(duì)鍛造爐的各部件動(dòng)作進(jìn)行控制，所述點(diǎn)火開(kāi)關(guān)控制所述燒嘴上的點(diǎn)火閥的點(diǎn)火。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鍛造爐包括溫度感測(cè)設(shè)備，該溫度感測(cè)設(shè)備包括溫度感測(cè)儀以及與溫度感測(cè)儀連接的傳導(dǎo)線，所述溫度感測(cè)儀設(shè)置在所述加熱筒上，所述傳導(dǎo)線連接至所述電控柜。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鍛造爐包括燃?xì)庠幢亟Y(jié)構(gòu)，該燃?xì)庠幢亟Y(jié)構(gòu)包括容置缸、導(dǎo)熱水管以及水泵，容置缸放置燃?xì)庠匆约八?，?dǎo)熱水管延伸至爐身內(nèi)，且導(dǎo)熱水管一端從容置缸缸口伸入容置缸內(nèi)，另一端從容置缸外側(cè)底部伸入缸內(nèi)，所述水泵用以抽水，使容置缸內(nèi)的水通過(guò)導(dǎo)熱水管循環(huán)流動(dòng)。作為本實(shí)用新型的 進(jìn)一步改進(jìn)，所述鍛造爐包括下料機(jī)構(gòu)，該下料機(jī)構(gòu)包括引導(dǎo)裝置與推送裝置，該引導(dǎo)裝置包括定位板，該定位板與加熱筒一端對(duì)準(zhǔn)，使承載在定位板上鍛造件推入加熱筒內(nèi)，所述推送裝置用以將鍛造件推入定位板上，該推送裝置通過(guò)電控中心控制其動(dòng)作。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鍛造爐包括送料機(jī)構(gòu)，用以將鍛造件推入加熱筒內(nèi)，該送料機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)設(shè)備與連接在驅(qū)動(dòng)設(shè)備的推板，該驅(qū)動(dòng)設(shè)備通過(guò)電控柜來(lái)控制其推送動(dòng)作、行程以及頻率，所述推板用以抵推鍛造件。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型鍛造爐通過(guò)利用燃?xì)馀c大氣混合后對(duì)鍛造爐內(nèi)的加熱筒加熱，避免傳統(tǒng)采用煤炭燃燒來(lái)加熱鍛造件，本鍛造爐可通過(guò)調(diào)節(jié)空氣和燃?xì)獾幕旌隙葋?lái)充分將燃?xì)馊紵茫岣吡四茉吹睦寐省?br>
圖I是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例鍛造爐的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示的鍛造爐A-A方向的剖視圖；圖3是圖I所示的鍛造爐B-B方向的剖視圖；圖4是圖I所示的鍛造爐C-C方向的剖示圖；圖5是圖I所示的鍛造爐D-D方向的剖示圖；圖6是圖I所示的鍛造爐的出料端面的示意圖。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的鍛造爐作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例鍛造爐100包括爐體10、風(fēng)源20以及燃?xì)庠?0。所述爐體10內(nèi)設(shè)置有加熱筒11，該加熱筒11用于放置鍛造件加熱，所述燃?xì)庠?0與風(fēng)源20混合后點(diǎn)火燃燒對(duì)爐體10內(nèi)的加熱筒11加熱，從而對(duì)鍛造件加熱。所述爐體10包括爐身12、支撐腳13、風(fēng)管14、燃?xì)夤?5、混氣管16以及所述加熱筒11。本較佳實(shí)施例中，所述爐身12呈矩形體狀，爐身12內(nèi)可為隔熱磚結(jié)合隔熱棉等隔熱保溫材料砌成，爐身12外側(cè)可設(shè)置板材包圍同時(shí)通過(guò)金屬框架固定。所述支撐腳13支撐該爐身12，支撐腳13的底部可設(shè)置滾輪以及定位支腳，使?fàn)t身12可推移或定位。該爐身12包括頂壁121、第一側(cè)壁122，與第一側(cè)壁122相對(duì)的第二側(cè)壁(圖未標(biāo))、第一端壁123以及與第一端壁123相對(duì)的第二端壁124。請(qǐng)結(jié)合參閱圖2及圖3，所述爐身12開(kāi)設(shè)有一容置室125及一排氣槽126。所述容置室125貫通所述第一端壁123與第二端壁124，用以安裝所述加熱筒11。該容置室125包括燃燒腔1251與連接在燃燒腔1251兩端的開(kāi)口段1252。燃燒腔1251形成在爐身12內(nèi)的中部，所述兩端的開(kāi)口段1252分別貫通第一端壁123與第二端壁124，且開(kāi)口段1252的口徑尺寸與所述加熱筒11的外圍徑向尺寸相當(dāng)，可大致與加熱筒11無(wú)間隙配合。所述排氣槽126開(kāi)設(shè)在頂壁121上，且與所述容置室125的燃燒腔1251連通，該排氣槽126用以排除燃燒后的廢氣。請(qǐng)參閱圖4 及圖5，本較佳實(shí)施例中，所述風(fēng)管14包括進(jìn)風(fēng)管道141、擴(kuò)散空氣管框142以及出風(fēng)支管143。所述進(jìn)風(fēng)管道141的一段設(shè)置在爐身12的頂壁121上并與風(fēng)源20連接，進(jìn)風(fēng)管道141另一段彎折后從所述排氣槽126進(jìn)入并連通至所述擴(kuò)散空氣管框142。所述擴(kuò)散空氣管框142設(shè)置在爐身12內(nèi)且位于爐身12底端。所述擴(kuò)散空氣管框142呈矩形管框結(jié)構(gòu)。所述出風(fēng)支管143相對(duì)地設(shè)置在擴(kuò)散空氣管框142的兩側(cè)并分別與擴(kuò)散空氣管框142連通。本較佳實(shí)施例中，出風(fēng)支管143的數(shù)量為六個(gè)，擴(kuò)散空氣管框142的每側(cè)等間距地設(shè)置有三個(gè)出風(fēng)支管143。每一側(cè)的三個(gè)出風(fēng)支管143從對(duì)應(yīng)的鄰近側(cè)壁伸出，即第一側(cè)壁122的鄰近底端等間距地伸出有三個(gè)出風(fēng)支管143，第二側(cè)壁的鄰近底端等間距地伸出有三個(gè)出風(fēng)支管143。每一個(gè)出風(fēng)支管143相對(duì)側(cè)壁伸出的一段上設(shè)置有一風(fēng)量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)1431，從而可調(diào)節(jié)出風(fēng)支管143內(nèi)氣流的大小。并且伸出的每一出風(fēng)支管143彎折與一所述混氣管16連通。所述燃?xì)夤?5的結(jié)構(gòu)大致與所述風(fēng)管14的結(jié)構(gòu)相似，包括進(jìn)燃?xì)夤艿?51、擴(kuò)散燃?xì)夤芸?52以及出燃?xì)庵Ч?53。所述進(jìn)燃?xì)夤艿?51包括總進(jìn)氣管1511、主進(jìn)氣管1512，以及備用進(jìn)氣管1513。所述主進(jìn)氣管1512與備用進(jìn)氣管1513連接在總進(jìn)氣管1511的一端，分別用于連接燃?xì)庠?0，其中備用進(jìn)氣管1513在連接主進(jìn)氣管1512的燃?xì)庠?0耗盡時(shí)用以供另一燃?xì)庠?圖未示)開(kāi)啟備用?？傔M(jìn)氣管1511設(shè)置在爐身12的頂壁121上，總進(jìn)氣管1511另一端彎折連通所述擴(kuò)散燃?xì)夤芸?52 (參見(jiàn)圖2)。該總進(jìn)氣管1511上還設(shè)置有多個(gè)氣壓儀表及調(diào)節(jié)閥，用以讀取燃?xì)庠?0的氣壓以及進(jìn)入擴(kuò)散燃?xì)夤芸?52的氣壓，并可通過(guò)調(diào)節(jié)閥對(duì)燃?xì)獾牧髁窟M(jìn)行調(diào)節(jié)。所述擴(kuò)散燃?xì)夤芸?52設(shè)置在爐身12內(nèi)且位于爐身12頂端。所述擴(kuò)散燃?xì)夤芸?52呈矩形管框結(jié)構(gòu)。所述出燃?xì)庵Ч?53相對(duì)地設(shè)置在擴(kuò)散燃?xì)夤芸?52的兩側(cè)并分別與擴(kuò)散燃?xì)夤芸?52連通。本較佳實(shí)施例中，出燃?xì)庵Ч?53的數(shù)量為六個(gè)，擴(kuò)散燃?xì)夤芸?52的每側(cè)等間距地設(shè)置有三個(gè)出燃?xì)庵Ч?53。每一側(cè)的三個(gè)出燃?xì)庵Ч?53從對(duì)應(yīng)的鄰近側(cè)壁伸出，即第一側(cè)壁122的鄰近頂端等間距地伸出有三個(gè)出燃?xì)庵Ч?53，第二側(cè)壁的鄰近底端等間距地伸出有三個(gè)出燃?xì)庵Ч?53。每一個(gè)出燃?xì)庵Ч?53相對(duì)側(cè)壁伸出的一段上設(shè)置有一燃?xì)饬空{(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，從而可調(diào)節(jié)出燃?xì)庵Ч?43內(nèi)燃?xì)饬髁康拇笮?。并且伸出的每一出燃?xì)庵Ч?53彎折與一所述混氣管16連通。所述混氣管16設(shè)置在爐身12的兩側(cè)壁上且向爐身12內(nèi)延伸。本較佳實(shí)施例中，混氣管16的數(shù)量為六個(gè)，爐身12的每一側(cè)設(shè)置三個(gè)。每一個(gè)混氣管16的一端連接一所述出風(fēng)支管143與一所述出燃?xì)庵Ч?53，另一端延伸至燃燒腔1251與所述加熱筒11鄰近。該混氣管16內(nèi)設(shè)置有燒嘴(圖未示)。燒嘴呈柱體狀，其套設(shè)在混氣管16內(nèi)大致與混氣管16無(wú)間隙配合，燒嘴內(nèi)設(shè)置有空氣導(dǎo)孔與燃?xì)鈱?dǎo)孔，該空氣導(dǎo)孔與出風(fēng)支管143連接，燃?xì)鈱?dǎo)孔與出燃?xì)庵Ч?53連接，燒嘴上位于燃燒腔1251內(nèi)的一端設(shè)置有點(diǎn)火閥。點(diǎn)火閥可通過(guò)與外界電源連接而由電源的開(kāi)/關(guān)來(lái)控制點(diǎn)火。所述加熱筒11用于裝載鍛造件，以對(duì)鍛造件加熱。該加熱筒11套設(shè)在所述爐身12的容置室125內(nèi)，該加熱筒11 一端延伸至容置室125的位于第二端壁124的開(kāi)口段1252，另一端可相對(duì)第一端壁123的開(kāi)口段1252伸出。該加熱筒11可為耐高溫的金屬材料制成，其耐高溫至少超過(guò)鍛造溫度1100攝氏度。該加熱筒11套設(shè)在容置室125后，所述開(kāi)口段1252與其大致無(wú)間隙配合，所述燃燒腔1251與其形成具有可供燃?xì)獬浞秩紵娜紵g隙。本較佳實(shí)施例中，加熱筒11包括底板111與頂板112，底板111大致呈平板結(jié)構(gòu)，可供鍛造件在加熱筒11內(nèi)平穩(wěn)移動(dòng)。頂板112呈弧形板結(jié)構(gòu)，頂板112上可開(kāi)設(shè)有排列的進(jìn)火孔113，可供燃燒的部分火焰進(jìn)入加熱筒11內(nèi)而加快對(duì)鍛造件的加熱。請(qǐng)參閱圖6，所述爐身12的第二端壁124上設(shè)置有爐門(mén)1241，該爐門(mén)1241可通過(guò)合頁(yè)1242連接在第二端壁124上，用以在加熱初對(duì)加熱筒11在第二端壁124的端口封閉，減少熱量從該端損失，在鍛造件加熱完成后，從通過(guò)推頂鍛造件，該爐門(mén)1241可在鍛造件的推擠下頂開(kāi)，鍛造件從加熱筒11的該端口落出。所述風(fēng)源20可為風(fēng)機(jī)等鼓風(fēng)設(shè)備，用以對(duì)風(fēng)管14吹入空氣。本實(shí)施例中，所述風(fēng)源20為風(fēng)機(jī)。所述燃?xì)庠?0可為煤氣罐、天然氣管道等輸送燃?xì)獾脑O(shè)備，用以對(duì)燃?xì)夤?5提供燃?xì)狻１据^佳實(shí)施例中，該燃?xì)庠?0為裝有液化氣的煤氣罐?！ぴ撳懺鞝t100工作時(shí)，通過(guò)往所述加熱筒11內(nèi)加入鍛造件，開(kāi)啟風(fēng)源20與燃?xì)庠?0，燃?xì)馀c空氣分別從混氣管16內(nèi)的燃燒嘴吹出，開(kāi)啟點(diǎn)火閥點(diǎn)火，空氣與燃?xì)饣旌先紵龑?duì)所述加熱筒11加熱，從而對(duì)容置在加熱筒11內(nèi)的鍛造件加熱。并且可通過(guò)調(diào)節(jié)空氣和燃?xì)獾幕旌隙葋?lái)將燃?xì)獬浞秩紵?，提高了能源的利用率。所述鍛造爐100進(jìn)一步包括電控中心40，該電控中心40包括電控柜41及多個(gè)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)42。所述電控柜41內(nèi)設(shè)置有控制線路，用以對(duì)鍛造爐100的各個(gè)部件動(dòng)作進(jìn)行控制，可采用PLC程序控制或微機(jī)控制。所述點(diǎn)火開(kāi)關(guān)42根據(jù)氣壓或風(fēng)壓等條件而控制所述燒嘴上的點(diǎn)火閥的點(diǎn)火或熄火等自動(dòng)控制動(dòng)作，并起到安全保護(hù)作用。本較佳實(shí)施例中，所述點(diǎn)火開(kāi)關(guān)42的數(shù)量為六個(gè)。每一點(diǎn)火開(kāi)關(guān)42通過(guò)線路分別連接至電控柜41與一所述燒嘴上的點(diǎn)火閥，并且每一個(gè)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)42還連接分別設(shè)置在出風(fēng)支管143與出燃?xì)庵Ч?53上的感測(cè)元件(圖未示)，只有當(dāng)感測(cè)元件感測(cè)到出風(fēng)支管143與出燃?xì)庵Ч?53內(nèi)均有氣體流動(dòng)時(shí)，點(diǎn)火開(kāi)關(guān)42才可啟動(dòng)對(duì)點(diǎn)火閥點(diǎn)火。相應(yīng)地，電控柜41的操作面板上設(shè)置有對(duì)應(yīng)每一點(diǎn)火開(kāi)關(guān)42的啟動(dòng)鍵與停止鍵，以及感測(cè)判斷顯示鍵。從而可以對(duì)每一點(diǎn)火開(kāi)關(guān)42單獨(dú)地控制，當(dāng)僅需要其中某幾個(gè)燒嘴點(diǎn)火時(shí)，則只需要開(kāi)啟對(duì)應(yīng)的點(diǎn)火開(kāi)關(guān)42即可。所述鍛造爐100進(jìn)一步包括溫度感測(cè)設(shè)備50，該溫度感測(cè)設(shè)備50包括溫度感測(cè)儀(圖未示)以及與溫度感測(cè)儀連接的傳導(dǎo)線51，所述溫度感測(cè)儀設(shè)置在所述燃燒腔1251內(nèi)或所述加熱筒11內(nèi)，所述傳導(dǎo)線51連接至所述電控柜41，從而在電控柜41的操作面板的溫度表上可對(duì)應(yīng)地讀取鍛造爐100內(nèi)的即時(shí)加熱溫度，從而可知道鍛造件的即時(shí)加熱溫度。本較佳實(shí)施例中，所述溫度感測(cè)儀設(shè)置在所述燃燒腔1251內(nèi)，所述傳導(dǎo)線51 —端連接電控柜41，另一端連接有溫度感測(cè)儀并且穿過(guò)所述排氣槽126進(jìn)入至燃燒腔1251。所述鍛造爐100進(jìn)一步包括燃?xì)庠幢亟Y(jié)構(gòu)60。由于燃?xì)庠?0如煤氣罐在快速長(zhǎng)時(shí)放出燃?xì)鈺r(shí)，燃?xì)鈺?huì)吸熱，從而使得煤氣罐瓶體會(huì)快速降溫，以致在煤氣罐外表面形成結(jié)霜現(xiàn)象，同時(shí)也不利于罐內(nèi)的燃?xì)獬浞峙懦?，造成罐?nèi)燃?xì)饫寐什桓?。通過(guò)設(shè)置燃?xì)庠幢亟Y(jié)構(gòu)60可使燃?xì)庠?0保溫，利于燃?xì)獬浞峙懦?。該燃?xì)庠幢亟Y(jié)構(gòu)60包括容置缸61、導(dǎo)熱水管62以及水泵63。所述容置缸61用以放置燃?xì)庠?0以及水。所述導(dǎo)熱水管62為耐高溫金屬材質(zhì)制成,該導(dǎo)熱水管62從容置缸61內(nèi)的一端出發(fā),依次沿頂壁121延伸并從爐身12的排氣槽126進(jìn)入到所述燃燒腔1251，沿燃燒腔1251內(nèi)壁環(huán)繞后從所述排氣槽126伸出后仍沿爐身12的頂壁121返回至所述容置缸61外側(cè)，且該延伸至容置缸61外側(cè)的一端連接所述水泵63。所述水泵63設(shè)置在容置缸61的外側(cè)底端，水泵63的管道與缸內(nèi)連通。如此,通過(guò)開(kāi)啟水泵63，則水泵63將缸內(nèi)的水抽出沿導(dǎo)熱水管63流動(dòng)，導(dǎo)熱水管63內(nèi)的水經(jīng)過(guò)燃燒腔1251內(nèi)加熱，從而在容置缸61內(nèi)的一端將注入熱水至容置缸61內(nèi)，從而容置缸61內(nèi)的水經(jīng)多次循環(huán)后，容置缸61內(nèi)的水被充分加熱，從而保證了燃?xì)庠?0的溫度，可使得燃?xì)庠?0內(nèi)的燃?xì)獬浞峙欧??？梢岳斫?，該缸?nèi)的熱水亦可作日用生活中用水，熱水可通過(guò)加入低溫水換取。所述水泵63的開(kāi)啟/關(guān)閉按鍵可設(shè)置在所述電控柜41的操作面板上，便于按鍵集中操作。所述鍛造爐100進(jìn)一步包括下料機(jī)構(gòu)70，該下料機(jī)構(gòu)70包括一引導(dǎo)裝置71與一推送裝置(圖未示)，該引導(dǎo)裝置71包括容置框711、引導(dǎo)斜板712、定位板713以及擋板714。所述容置框711內(nèi)收容有排列的鍛造件，引導(dǎo)框711的一端設(shè)置有所述推送裝置，另一端連接有向下傾斜的所述引導(dǎo)斜板712。引導(dǎo)斜板712的底端連接所述定位板713，該定位板713與所述加熱筒11在第一端壁123伸出的一端的底板111平齊連接，所述擋板714 垂直地設(shè)置在定位板713上相對(duì)引導(dǎo)斜板712的一端，用以防止鍛造件滾出定位板713且對(duì)滾入定位板713上的鍛造件定位。所述推送裝置可為氣缸等驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)推送裝置推動(dòng)容置框711內(nèi)的鍛造件，從而使鍛造件沿引導(dǎo)斜板712滾下至定位板713內(nèi)。該推送裝置可設(shè)定推送行程，從而限定每次推落的鍛造件的數(shù)量。該推送裝置可電性連接至電控柜41，通過(guò)電控柜41來(lái)控制推送裝置的推動(dòng)動(dòng)作與頻率。當(dāng)鍛造件定位于定位板713內(nèi)后，可采用工具如推板等將鍛造件推入加熱筒11內(nèi)。所述鍛造爐100進(jìn)一步包括送料機(jī)構(gòu)80，用于將定位在定位板713上的鍛造件推入加熱筒11內(nèi)。該送料機(jī)構(gòu)80包括驅(qū)動(dòng)設(shè)備81與連接在驅(qū)動(dòng)設(shè)備81的推板82，所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備81可為一氣缸,所述推板82連接在氣缸的活塞桿的末端,推板82的寬度大致與加熱筒11的口徑相當(dāng)。該驅(qū)動(dòng)設(shè)備81電性連接至所述電控柜41，通過(guò)電控柜41來(lái)控制驅(qū)動(dòng)設(shè)備81的推送動(dòng)作、行程以及頻率。所述鍛造爐100進(jìn)一步包括煅燒時(shí)間表，該煅燒時(shí)間表設(shè)置在電控柜41的操作面板上，當(dāng)煅燒溫度達(dá)到某一標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)始計(jì)時(shí)，在鍛造件煅燒至預(yù)設(shè)時(shí)間后，通過(guò)送料機(jī)構(gòu)推出加熱好的鍛造件。上述鍛造爐100工作時(shí)，首先通過(guò)下料機(jī)構(gòu)與送料機(jī)構(gòu)的動(dòng)作將待加熱的鍛造件單層地填滿在加熱筒11內(nèi)，裝入過(guò)程中，鍛造件每次呈排地推入至加熱筒11，本實(shí)施例中，每次推入成排的四個(gè)鍛造件。經(jīng)過(guò)多次成排地推送后，加熱筒11內(nèi)填滿鍛造件，并且所述定位板713承載有待裝入加熱筒11的鍛造件。然后開(kāi)啟所述風(fēng)源20與燃?xì)庠?0，燃?xì)馀c空氣分別從混氣管16內(nèi)燃燒嘴吹出，開(kāi)啟點(diǎn)火閥點(diǎn)火，空氣與燃?xì)饣旌先紵龑?duì)所述加熱筒11加熱，從而對(duì)容置在加熱筒11內(nèi)的鍛造件加熱。當(dāng)加熱預(yù)定時(shí)間后，爐內(nèi)靠近加熱筒11出口的高溫區(qū)的鍛造件加熱完成，所述送料機(jī)構(gòu)動(dòng)作，推動(dòng)承載在定位板713上的一排鍛造件進(jìn)入加熱筒11，則加熱筒11中鄰近第二端壁124的一排的加熱完成的鍛造件將推擠爐門(mén)1241并從加熱筒11的端口掉落。然后所述送料機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備81的活塞桿回位，所述下料機(jī)構(gòu)的推送裝置動(dòng)作，推動(dòng)預(yù)訂數(shù)量的待鍛造件至定位板713內(nèi)；待加熱預(yù)設(shè)時(shí)間后，所述送料機(jī)構(gòu)動(dòng)作推出一排加熱完成的鍛造件，所述送料機(jī)構(gòu)回位，所述下料機(jī)構(gòu)動(dòng)作，如此循環(huán)。[0039]上述鍛造爐100通過(guò)設(shè)置下料機(jī)構(gòu)與送料機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，并在加熱預(yù)設(shè)時(shí)間后推出，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)加熱鍛造，極大地提高了生產(chǎn)效率。本鍛造爐100通過(guò)調(diào)節(jié)空氣和燃?xì)獾幕旌隙葋?lái)將燃?xì)獬浞秩紵?，提高了能源的利用率，?jié)省了能源，且無(wú)需燃燒煤炭，有利于環(huán)保?？梢岳斫?，所述火嘴數(shù)量不局限于六個(gè)，即出風(fēng)支管143與出燃?xì)庵Ч?53不局限于六個(gè)，可根據(jù)需要設(shè)置。 可以理解，所述排氣槽 126可進(jìn)一步連接熱能利用設(shè)備，使排氣槽126排出的熱氣可通過(guò)熱能利用設(shè)備充分利用，從而進(jìn)一步提高能源利用率?？梢岳斫?，所述排氣槽126可開(kāi)設(shè)在爐身12的其他位置，僅需排氣槽126與所述容置室125連通，可排除燃燒后的廢氣即可。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鍛造爐，其特征在于包括爐體、風(fēng)源以及燃?xì)庠?，所述爐體內(nèi)設(shè)置有加熱筒且貫通爐體的兩端，爐體上還設(shè)置有風(fēng)管、燃?xì)夤芤约盎鞖夤?，風(fēng)管的一端連接風(fēng)源，燃?xì)夤艿囊欢诉B接燃?xì)庠?，風(fēng)管的另一端與燃?xì)夤艿牧硪欢藚R聚后連接在混氣管的一端，混氣管的另一端延伸至鄰近所述加熱筒，混氣管內(nèi)設(shè)置有燃燒嘴與點(diǎn)火閥，通過(guò)往所述加熱筒內(nèi)置入鍛造件，開(kāi)啟風(fēng)源與燃?xì)庠?，空氣與燃?xì)鈴娜紵齑党?，通過(guò)點(diǎn)火閥點(diǎn)火，空氣與燃?xì)饣旌先紵龑?duì)所述加熱筒加熱，從而對(duì)容置在加熱筒內(nèi)的鍛造件加熱。
2.如權(quán)利要求I所述的鍛造爐，其特征在于所述爐體包括爐身與支撐爐身的支撐腳，支撐腳底部設(shè)置有滾輪以供爐身移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的鍛造爐，其特征在于所述爐身開(kāi)設(shè)有容置室及排氣槽，所述容置室貫通爐身的兩端壁，其內(nèi)安裝有所述加熱筒，所述排氣槽與所述容置室連通，以排除燃燒后的廢氣。
4.如權(quán)利要求I所述的鍛造爐，其特征在于所述風(fēng)管包括一進(jìn)風(fēng)管道、一擴(kuò)散空氣管框以及若干出風(fēng)支管，進(jìn)風(fēng)管道與風(fēng)源連接，所述擴(kuò)散空氣管框設(shè)置在爐身內(nèi)且連通進(jìn)風(fēng)管道，所述若干出風(fēng)支管連通擴(kuò)散空氣管框并從爐身的兩側(cè)壁伸出，所述燃?xì)夤馨ㄒ贿M(jìn)燃?xì)夤艿馈⒁粩U(kuò)散燃?xì)夤芸蛞约叭舾沙鋈細(xì)庵Ч?，進(jìn)燃?xì)夤艿琅c燃?xì)庠催B接，所述擴(kuò)散燃?xì)夤芸蛟O(shè)置在爐身內(nèi)且連通進(jìn)燃?xì)夤艿?，所述若干出燃?xì)庵Ч苓B通擴(kuò)散空氣管框并從爐身的兩側(cè)壁伸出，每一從側(cè)壁延伸的出風(fēng)支管與出燃?xì)庵Ч軈R合且連接至一所述混氣管的一端。
5.如權(quán)利要求I所述的鍛造爐，其特征在于所述加熱筒包括底板與頂板，底板呈平板結(jié)構(gòu)，供鍛造件在加熱筒內(nèi)平穩(wěn)移動(dòng)，所述頂板呈弧形板結(jié)構(gòu)，頂板上開(kāi)設(shè)有進(jìn)火孔。
6.如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的鍛造爐，其特征在于所述鍛造爐包括電控中心，該電控中心包括電控柜及若干點(diǎn)火開(kāi)關(guān)，所述電控柜內(nèi)對(duì)鍛造爐的各部件動(dòng)作進(jìn)行控制，所述點(diǎn)火開(kāi)關(guān)控制所述燒嘴上的點(diǎn)火閥的點(diǎn)火。
7.如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的鍛造爐，其特征在于所述鍛造爐包括溫度感測(cè)設(shè)備，該溫度感測(cè)設(shè)備包括溫度感測(cè)儀以及與溫度感測(cè)儀連接的傳導(dǎo)線，所述溫度感測(cè)儀設(shè)置在所述加熱筒上，所述傳導(dǎo)線連接至所述電控柜。
8.如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的鍛造爐，其特征在于所述鍛造爐包括燃?xì)庠幢亟Y(jié)構(gòu)，該燃?xì)庠幢亟Y(jié)構(gòu)包括容置缸、導(dǎo)熱水管以及水泵，容置缸放置燃?xì)庠匆约八瑢?dǎo)熱水管延伸至爐身內(nèi)，且導(dǎo)熱水管一端從容置缸缸口伸入容置缸內(nèi)，另一端從容置缸外側(cè)底部伸入缸內(nèi)，所述水泵用以抽水，使容置缸內(nèi)的水通過(guò)導(dǎo)熱水管循環(huán)流動(dòng)。
9.如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的鍛造爐，其特征在于所述鍛造爐包括下料機(jī)構(gòu)，該下料機(jī)構(gòu)包括引導(dǎo)裝置與推送裝置，該引導(dǎo)裝置包括定位板，該定位板與加熱筒一端對(duì)準(zhǔn)，使承載在定位板上鍛造件推入加熱筒內(nèi)，所述推送裝置用以將鍛造件推入定位板上，該推送裝置通過(guò)電控中心控制其動(dòng)作。
10.如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的鍛造爐，其特征在于所述鍛造爐包括送料機(jī)構(gòu)，用以將鍛造件推入加熱筒內(nèi)，該送料機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)設(shè)備與連接在驅(qū)動(dòng)設(shè)備的推板，該驅(qū)動(dòng)設(shè)備通過(guò)電控柜來(lái)控制其推送動(dòng)作、行程以及頻率，所述推板用以抵推鍛造件。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鍛造爐，包括爐體、風(fēng)源以及燃?xì)庠矗鰻t體內(nèi)設(shè)置有加熱筒且貫通爐體的兩端，爐體上還設(shè)置有風(fēng)管、燃?xì)夤芤约盎鞖夤?，風(fēng)管的一端連接風(fēng)源，燃?xì)夤艿囊欢诉B接燃?xì)庠?，風(fēng)管的另一端與燃?xì)夤艿牧硪欢藚R聚后連接混氣管的一端，混氣管的另一端延伸至鄰近所述加熱筒，混氣管內(nèi)設(shè)置有燃燒嘴與點(diǎn)火閥，通過(guò)往所述加熱筒內(nèi)置入鍛造件，開(kāi)啟風(fēng)源與燃?xì)庠?，空氣與燃?xì)鈴娜紵齑党?，通過(guò)點(diǎn)火閥點(diǎn)火，空氣與燃?xì)饣旌先紵龑?duì)所述加熱筒加熱，從而對(duì)容置在加熱筒內(nèi)的鍛造件加熱。本鍛造爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)利用燃?xì)馀c空氣混合后對(duì)鍛造爐內(nèi)的加熱筒加熱，避免傳統(tǒng)采用煤炭燃燒來(lái)加熱鍛造件，本鍛造爐可充分將燃?xì)馊紵?，提高了能源的利用率?br> 文檔編號(hào)B21J17/00GK202479432SQ20112052980
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者彭亦楚 申請(qǐng)人:彭亦楚