專利名稱：一種用于制作隅撐的組合胎具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí) 用新型涉及一種鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作胎具，具體的說(shuō)，是涉及一種用于制作隅撐的組合胎具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的隅撐制作要經(jīng)過(guò)畫線、切割、鉆孔等工序，首先根據(jù)需要長(zhǎng)度在角鋼原材上畫線，然后進(jìn)行切割，得到幾段所需長(zhǎng)度的角鋼。接下來(lái)的工序是鉆孔，在角鋼上鉆孔一般采用搖臂鉆或磁力鉆，由于磁力鉆使用時(shí)需要將角鋼準(zhǔn)確牢靠固定，所以現(xiàn)有方法一般采用搖臂鉆。但是搖臂鉆的高度一般在I. 2米左右，因此需要配合胎架將角鋼放置在胎架上用搖臂鉆進(jìn)行鉆孔，由于要重復(fù)上下胎具，其生產(chǎn)速度慢，制作效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的是現(xiàn)有隅撐制作生產(chǎn)速度慢、制作效率低的技術(shù)問(wèn)題，提供一種專用于制作隅撐的組合胎具，既保證質(zhì)量，又提高效率，操作簡(jiǎn)便易行。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種用于制作隅撐的組合胎具，包括底座平臺(tái)，所述底座平臺(tái)上固定有一排相互平行的導(dǎo)軌滾筒，所述導(dǎo)軌滾筒之間間隔處設(shè)置有分布為兩排的固定擋鐵，所述底座平臺(tái)在導(dǎo)軌滾筒所排列的直線上設(shè)置有兩組活動(dòng)擋鐵，所述活動(dòng)擋鐵底部通過(guò)銷軸連接于所述底座平臺(tái)。每組所述活動(dòng)擋鐵旁邊設(shè)置有固定于所述底座平臺(tái)的磁力鉆平臺(tái)。所述底座平臺(tái)上固定有無(wú)齒鋸平臺(tái)。本實(shí)用新型的有益效果是(一)本實(shí)用新型將畫線、切割、鉆孔等工序合并在一起完成，操作簡(jiǎn)便易行，生產(chǎn)效率高。(二)本實(shí)用新型能夠根據(jù)構(gòu)件的加工要求確?？拙?，保證工作質(zhì)量。(三)本實(shí)用新型不需要采用搖臂鉆，節(jié)省了工具成本；另外，搖臂鉆的胎架高度為
I.2米左右，而本組合胎具高度僅為0. I米左右，節(jié)約了上下胎具的人工，更加方便。

圖I是本實(shí)用新型的平面示意圖；圖2是本實(shí)用新型的立面示意圖；圖3是本實(shí)用新型使用狀態(tài)的平面示意圖；圖4是本實(shí)用新型使用狀態(tài)的立面示意圖。圖中1 :固定擋鐵，2 :活動(dòng)擋鐵，3 :導(dǎo)軌滾筒，4 :定位鐵楔，5 :無(wú)齒鋸平臺(tái)，6 :磁力鉆平臺(tái)，7 :底座平臺(tái)，8 :角鋼。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述如圖I至圖2所示，本實(shí)施例披露了一種用于制作隅撐的組合胎具，包括一個(gè)放置于地面的矩形的底座平臺(tái)7，底座平臺(tái)7寬度方向的中部設(shè)置有一排導(dǎo)軌滾筒3，導(dǎo)軌滾筒3沿底座平臺(tái)7的長(zhǎng)度方向排列并且相互平行。兩兩導(dǎo)軌滾筒3之間間隔處設(shè)置有圓柱形的固定擋鐵1，固定擋鐵I的底端固定焊接于底座平臺(tái)7上。固定擋鐵I總體分布為兩排，分別設(shè)置在待加工的角鋼兩側(cè)，兩排固定擋鐵I之間的間距稍大于角鋼寬度，其中一排固定擋鐵I的數(shù)量可以大于另一排的數(shù)量。導(dǎo)軌滾筒3所排列而成的直線上設(shè)置有兩組圓柱形的活動(dòng)擋鐵2，活動(dòng)擋鐵2的底部通過(guò)銷軸連接于底座平臺(tái)7，這樣，活動(dòng)擋鐵2能夠以銷軸為軸心旋轉(zhuǎn)，從而直立或者平 放在底座平臺(tái)7上。同一組的兩根活動(dòng)擋鐵2之間間距應(yīng)小于待加工角鋼的寬度，兩組活動(dòng)擋鐵2間的凈距離應(yīng)與隅撐設(shè)計(jì)加工長(zhǎng)度一致。底座平臺(tái)7上還固定設(shè)置有兩個(gè)磁力鉆平臺(tái)6和一個(gè)無(wú)齒鋸平臺(tái)5。兩個(gè)磁力鉆平臺(tái)6分別設(shè)置在上述兩組活動(dòng)擋鐵2旁側(cè)，其外邊緣與分別與一組活動(dòng)擋鐵2齊平，用于通過(guò)固定套鉆模板固定磁力鉆。無(wú)齒鋸平臺(tái)5設(shè)置于需要切割角鋼的一端活動(dòng)擋鐵2的附近，用于放置無(wú)齒鋸?？梢?jiàn)，加工制作本組合胎具時(shí)，需要根據(jù)隅撐的尺寸要求確定好固定擋鐵I、活動(dòng)擋鐵2、無(wú)齒鋸平臺(tái)5、磁力鉆平臺(tái)6的位置以及相關(guān)間距。具體地，根據(jù)隅撐長(zhǎng)度確定兩組活動(dòng)擋鐵2之間的間距以及無(wú)齒鋸平臺(tái)5的位置；根據(jù)隅撐寬度確定兩排固定擋鐵I的間距和同組活動(dòng)擋鐵2的間距；根據(jù)隅撐的兩孔之間距離，確定兩個(gè)磁力鉆平臺(tái)6的間距。如圖3至圖4所示，使用時(shí)，先將加工隅撐的角鋼8平放在導(dǎo)軌滾筒3上，將角鋼8頭推至最右端的活動(dòng)擋鐵2，并與活動(dòng)擋鐵2緊密貼緊。然后將角鋼8 一側(cè)靠緊在數(shù)量較多的一排固定擋鐵I上，通過(guò)定位鐵楔4塞進(jìn)角鋼8和數(shù)量較少的一排固定擋鐵I之間，從而將角鋼8兩側(cè)固定。之后用放置在無(wú)齒鋸平臺(tái)5上的無(wú)齒鋸將角鋼8截?cái)?，再立起左端的一組活動(dòng)擋鐵2，將角鋼8兩端固定。最后，采用放置在磁力鉆平臺(tái)6上的磁力鉆在角鋼8上進(jìn)行鉆孔。鉆孔結(jié)束后，將定位鐵楔4取出、活動(dòng)檔鐵2移開(kāi)，將制作完的構(gòu)件移走，繼續(xù)下一個(gè)構(gòu)件的制作。盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式的具體變換，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于制作隅撐的組合胎具，包括底座平臺(tái)，其特征在于，所述底座平臺(tái)上固定有一排相互平行的導(dǎo)軌滾筒，所述導(dǎo)軌滾筒之間間隔處設(shè)置有分布為兩排的固定擋鐵，所述底座平臺(tái)在導(dǎo)軌滾筒所排列的直線上設(shè)置有兩組活動(dòng)擋鐵，所述活動(dòng)擋鐵底部通過(guò)銷軸連接于所述底座平臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于制作隅撐的組合胎具，其特征在于，每組所述活動(dòng)擋鐵旁邊設(shè)置有固定于所述底座平臺(tái)的磁力鉆平臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于制作隅撐的組合胎具，其特征在于，所述底座平臺(tái)上固定有無(wú)齒鋸平臺(tái)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于制作隅撐的組合胎具，在底座平臺(tái)上固定有一排相互平行的導(dǎo)軌滾筒，導(dǎo)軌滾筒之間間隔處設(shè)置有分布為兩排的固定擋鐵，底座平臺(tái)在導(dǎo)軌滾筒所排列的直線上設(shè)置有兩組活動(dòng)擋鐵，活動(dòng)擋鐵底部通過(guò)銷軸連接于底座平臺(tái)，每組活動(dòng)擋鐵旁邊設(shè)置有磁力鉆平臺(tái)，底座平臺(tái)上還固定有無(wú)齒鋸平臺(tái)。本實(shí)用新型將畫線、切割、鉆孔等工序合并在一起完成，并能夠根據(jù)構(gòu)件的加工要求確?？拙?，保證質(zhì)量，操作簡(jiǎn)便易行，生產(chǎn)效率高；由于不需要采用搖臂鉆，節(jié)省了工具成本，也節(jié)約了上下胎具的人工，更加方便。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202507073SQ20112052998
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者馮輝, 孟丁丁, 李興宇, 王彥 申請(qǐng)人:天津二十冶建設(shè)有限公司