專利名稱：一種夾緊鎖模機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及ー種輔助機械裝置，尤其是指ー種夾緊鎖模機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，用于鍛壓機械零件的鍛壓機的模座通常采用液壓合模缸將固定模和動模鎖緊在一起，開模的時候，把模座上的液壓合模缸推出，將固定模和動模打開，模腔被打開；合模的時候則先把液壓合模缸拉進來，然后將固定模和動模合攏，最后實現(xiàn)鎖紫。由于單靠液壓合模缸的鎖緊カ使得真?zhèn)€鎖緊不夠可靠和穩(wěn)定，可能會導致加工出來的零件精度低。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，在于提供ー種夾緊鎖模機構(gòu)，其具有鎖緊カ大，并具有抗?jié)q模能力大，自動工作可靠等優(yōu)點。本實用新型是通過采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的ー種夾緊鎖模機構(gòu)，位于模座的上方，夾緊鎖模機構(gòu)包括夾緊套以及與夾緊套連接并驅(qū)動夾緊套上下移動的動力源，所述夾緊套的下端部內(nèi)設有凹槽，該凹槽與模座上預設的凸起相匹配。進ー步地，所述凹槽為圓臺狀，凸起為圓臺，該凹槽的錐度與固定模和動模上預設的凸起的錐度相匹配。進ー步地，所述錐度為莫氏錐度或臨界角，在這個角度下，相互匹配的凹槽和凸起具有自鎖能力。進ー步地，所述夾緊套除下端部外的其余部分穿設在機架上設置的滑套內(nèi)，且夾緊套的外表面與滑套過盈配合，使得錐度套不會左右晃動，固定更加可靠。進ー步地，所述動カ源為連接于夾緊套上端的液壓缸，用于實現(xiàn)夾緊套的上下移動。進ー步地，所述凹槽或凸起的表面有相互匹配的突棱和凹槽，以實現(xiàn)更好的鎖緊配合。所述凹槽為柱臺狀，凸起為柱臺，該凹槽與固定模和動模上預設的凸起相匹配。進ー步地，所述凹槽或凸起為圓柱形或方形。進ー步地，所述凹槽和凸起的表面有相互匹配的突棱和凹槽，以實現(xiàn)更好的鎖緊配合。一種采用上述夾緊鎖模機構(gòu)的模座，模座整體采用45號鋼鍛坯，粗加工后熱處理調(diào)質(zhì)，最后組合精加工。本實用新型所實現(xiàn)的ー種夾緊鎖模機構(gòu)，夾緊套裝在機架上，在機架上的滑套內(nèi)可以上下滑動，這個滑動的動作是靠裝在滑套上面的液壓缸來帶動的，這樣的結(jié)構(gòu)可以增加模具對于零件的鎖緊力，配合液壓合模缸，使固定模和動模將エ件自動夾緊鎖死，在進行輾壓成型時，模座具有抗?jié)q模能力大，自動工作可靠等優(yōu)點。由于模座形狀較為復雜、且運動頻繁、受カ大、工作環(huán)境惡劣，因而采用整體45鋼鍛坯，以提高其綜合機械性能，延長其使用壽命。
圖I是本實用新型所述的夾緊鎖模機構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合圖2進ー步詳細描述本實用新型的較佳實施技術(shù)方案該實施例所述的ー種夾緊鎖模機構(gòu)1，位于模座2的上方，夾緊鎖模機構(gòu)I包括夾緊套11以及與夾緊套11連接并驅(qū)動夾緊套11上下移動的液壓缸12，即液壓缸12連接于夾緊套11的上端，所述夾緊套11的下端部內(nèi)設有圓臺狀的凹槽111，該凹槽111的錐度與模座2的固定模21和動模22上預設的凸起23的錐度相匹配，該凸起23為圓臺，該錐度為莫氏錐度，夾緊套11滑設在機架3上，夾緊套11除下端部外的其他部分穿設在機架3上設置的滑套31內(nèi)，夾緊套11的 外表面與滑套過盈配合，所述液壓缸12為用于實現(xiàn)夾緊套11的上下移動。上述實施例中，所述液壓缸還可以為其他類型的動カ源；凹槽111或凸起23的表面還可以設有相互匹配的突棱和凹槽(未圖示)，以實現(xiàn)更好的鎖緊配合；所述錐度還可以為臨界角或者其他錐度；夾緊套11的下端部不限于圓臺狀，還可以其他形狀的凹槽，只要能和固定模21和動模22上預設的凸起相匹配即可，比如凹槽可以為柱臺狀，凸起相對應地為柱臺，比如圓柱形或方形，并且，凹槽和凸起的表面還可以設有相互匹配的突棱和凹槽(圖未示)，以實現(xiàn)更好的鎖緊配合。采用上述的多種形式的夾緊鎖模機構(gòu)的模座1，其模座I整體均可以采用45號鋼鍛坯，粗加工后熱處理調(diào)質(zhì)，最后組合精加工。本實用新型所述的夾緊鎖模機構(gòu)的工作過程簡述如下開模的時候，先通過液壓缸12把夾緊套11向上拉起來，然后，下面的液壓合模缸24推出，模座2打開，固定模21和動模22中間的模腔25被打開；合模的時候剛好相反，下面的液壓合模缸24拉進來,模座2合攏，然后上面的液壓缸12壓下來，套上夾緊套11，把模座2鎖緊。
權(quán)利要求1.一種夾緊鎖模機構(gòu)，其特征在于夾緊鎖模機構(gòu)位于模座的上方，夾緊鎖模機構(gòu)包括夾緊套以及與夾緊套連接并驅(qū)動夾緊套上下移動的動力源，所述夾緊套的下端部內(nèi)設一凹槽，該凹槽與模座上預設的凸起相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的夾緊鎖模機構(gòu)，其特征在于所述凹槽為圓臺狀，凸起為圓臺，該凹槽的錐度與固定模和動模上預設的凸起的錐度相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾緊鎖模機構(gòu)，其特征在于所述錐度為莫氏錐度或臨界角。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾緊鎖模機構(gòu)，其特征在于所述夾緊套除下端部外的其他部分穿設在機架上設置的滑套內(nèi)，且夾緊套的外表面與滑套過盈配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾緊鎖模機構(gòu)，其特征在于所述動力源為連接于夾緊套的上端的液壓缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾緊鎖模機構(gòu)，其特征在于所述凹槽或凸起的表面有相互匹配的突棱和凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的夾緊鎖模機構(gòu)，其特征在于所述凹槽為柱臺狀，凸起為柱臺，該凹槽與固定模和動模上預設的凸起相匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的夾緊鎖模機構(gòu)，其特征在于所述凹槽或凸起為圓柱形或方形。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的夾緊鎖模機構(gòu)，其特征在于所述凹槽或凸起的表面有相互匹配的突棱和凹槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的夾緊鎖模機構(gòu)，其特征在于模座整體采用45號鋼鍛坯，粗加工后熱處理調(diào)質(zhì)，最后組合精加工。
專利摘要本實用新型涉及一種用于鍛壓機的夾緊鎖模機構(gòu)。本實用新型公開的一種夾緊鎖模機構(gòu)，包括夾緊套以及與夾緊套連接并驅(qū)動夾緊套上下移動的動力源，所述夾緊套的下端部內(nèi)設有凹槽，該凹槽與模座上預設的凸起相匹配。本實用新型所實現(xiàn)的一種夾緊鎖模機構(gòu)，配合液壓合模缸，使固定模和動模將工件自動夾緊鎖死，在進行輾壓成型時，模座具有抗?jié)q模能力大，自動工作可靠等優(yōu)點。
文檔編號B21J13/02GK202387903SQ20112053422
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者李世賢 申請人:泉州鳳順汽車零部件有限公司