專利名稱：彈簧片切頭沖鉚釘孔組合模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種能夠同時(shí)給軋制后的彈簧片進(jìn)行切圓頭和沖鉚釘孔的模具。
背景技術(shù)：
目前給彈簧片切圓頭和沖鉚釘孔是用兩臺設(shè)備來實(shí)現(xiàn)的，S卩，切圓頭時(shí)用切頭模具，沖鉚釘孔時(shí)用沖鉚釘孔模具，缺點(diǎn)是需要設(shè)備多，用エ多，加工繁瑣，加工成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠同時(shí)給軋制后的彈簧片切圓頭和沖鉚釘孔的彈簧片切頭沖鉚釘孔組合模具。上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括下底板，托料板通過螺栓裝在下底板的后端，托料板上有長孔，墊塊通過螺栓裝在托料板的長孔中，墊塊上表面上有凸臺，通過調(diào)整螺栓可使墊塊在長孔中前后移動，導(dǎo)柱裝在下底板的前端，下刀固定塊通過螺栓裝在下底板上，下刀固定塊位于導(dǎo)柱和托料板之間，下刀和其下方的墊板通過螺栓裝在下刀固定塊上，退料板固定在下刀固定塊上，退料板扣在下刀的正上方，退料板上有孔，下刀的前、后兩側(cè)有刃，下刀上設(shè)有凹模，凹模刃ロ處下方的墊板、下刀固定塊和下底板上有落料通孔，凹模的正上方有沖頭，沖頭和其上方的墊片都裝在沖頭固定塊上，沖頭固定塊裝在上刀固定塊上，工作時(shí)，沖頭可從退料板的孔中通過，上刀及上刀墊片通過螺栓裝在上刀固定塊上，上刀的前、后兩側(cè)有刃，上刀后側(cè)的刃和下刀前側(cè)的刃相對，下底板的上方有上底板，上底板的下面固定有導(dǎo)套，導(dǎo)套套裝在導(dǎo)柱上，上刀固定塊通過螺栓裝在上底板上，上底板上有模柄，模柄供與沖壓機(jī)床連接。為了防止工作時(shí)彈簧片左右偏移，可在退料板上增設(shè)固定側(cè)擋板和活動側(cè)擋板，其中固定側(cè)擋板固定在退料板的右側(cè)，活動側(cè)擋板通過退料螺栓裝在退料板的左側(cè)，退料螺栓端部有退料螺栓墊片，彈簧一端頂在活動側(cè)擋板上，另一端頂在退料螺栓端部的退料螺栓墊片上。為了防止工作時(shí)上、下底板前后偏移，可增設(shè)兩對反側(cè)塊，其中ー對固定在下底板的左右兩側(cè)，另ー對固定在上底板的相應(yīng)位置處，下底板上的反側(cè)塊和上底板上的反側(cè)塊無間隙配合。工作過程及優(yōu)點(diǎn)將本裝置中的模柄與沖壓機(jī)床連接，將軋制后的彈簧片前端放置在退料板下方的下刀上，根據(jù)彈簧片的長度調(diào)整墊塊，使彈簧片的后端頂在墊塊的凸臺上，調(diào)整活動側(cè)擋板，使活動側(cè)擋板和固定側(cè)擋板貼在彈簧片的左右兩側(cè)，沖壓機(jī)床工作帶動上底板向下運(yùn)動，上底板向下運(yùn)動時(shí)帶動沖頭和上刀向下運(yùn)動，可同時(shí)給彈簧片切圓頭和沖鉚釘孔，優(yōu)點(diǎn)是在一臺設(shè)備上能夠同時(shí)給彈簧片切圓頭和沖鉚釘孔，設(shè)備少，用エ少，工作效率高，降低了加工成本。

[0008]圖I是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的B-B視圖；圖4是圖2的A-A視圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1-4，它包括下底板15，托料板16通過螺栓裝在下底板的后端，托料板上有長孔，墊塊17通過螺栓裝在托料板的長孔中，墊塊上表面上有凸臺，導(dǎo)柱6裝在下底板15的前端，下刀固定塊14通過螺栓裝在下底板上，下刀固定塊位于導(dǎo)柱6和托料板16之間，下刀12和其下方的墊板13通過螺栓裝在下刀固定塊14上，退料板10固定在下刀固定塊上，退料板扣在下刀的正上方，退料板上有孔，下刀的前、后兩側(cè)有刃，下刀上設(shè)有凹模，凹 模刃ロ處下方的墊板、下刀固定塊和下底板上有落料通孔，凹模的正上方有沖頭11，沖頭和其上方的墊片3都裝在沖頭固定塊9上，沖頭固定塊裝在上刀固定塊4上，上刀8及上刀墊片7通過螺栓裝在上刀固定塊4上，上刀的前、后兩側(cè)有刃，上刀后側(cè)的刃和下刀前側(cè)的刃相對，下底板的上方有上底板2，上底板的下面固定有導(dǎo)套5，導(dǎo)套5套裝在導(dǎo)柱6上，上刀固定塊4通過螺栓裝在上底板2上，上底板2上有模柄1，模柄供與沖壓機(jī)床連接。可在退料板10上增設(shè)固定側(cè)擋板23和活動側(cè)擋板22，其中固定側(cè)擋板23固定在退料板10的右側(cè)，活動側(cè)擋板22通過退料螺栓19裝在退料板10的左側(cè)，退料螺栓端部有退料螺栓墊片20，彈簧21 —端頂在活動側(cè)擋板22上，另一端頂在退料螺栓19端部的退料螺栓墊片20上。還可增設(shè)兩對反側(cè)塊18，其中ー對固定在下底板15的左右兩側(cè)，另ー對固定在上底板2的相應(yīng)位置處，下底板上的反側(cè)塊18和上底板上的反側(cè)塊18無間隙配合。
權(quán)利要求1.彈簧片切頭沖鉚釘孔組合模具，包括下底板(15)，其特征是托料板(16)通過螺栓裝在下底板的后端，托料板上有長孔，墊塊(17)通過螺栓裝在托料板的長孔中，墊塊上表面上有凸臺，導(dǎo)柱(6)裝在下底板(15)的前端，下刀固定塊(14)通過螺栓裝在下底板上，下刀固定塊位于導(dǎo)柱(6)和托料板(16)之間，下刀(12)和其下方的墊板(13)都通過螺栓裝在下刀固定塊(14)上，退料板(10)固定在下刀固定塊上，退料板扣在下刀的正上方，退料板上有孔，下刀的前、后兩側(cè)有刃，下刀上設(shè)有凹模，凹模刃口處下方的墊板、下刀固定塊和下底板上有落料通孔，凹模的正上方有沖頭(11)，沖頭和其上方的墊片(3)裝在沖頭固定塊(9)上，沖頭固定塊裝在上刀固定塊(4)上，上刀(8)及上刀墊片(7)通過螺栓裝在上刀固定塊(4)上，上刀的前、后兩側(cè)有刃，上刀和下刀的刀刃相對，下底板的上方有上底板(2)，上底板的下面固定有導(dǎo)套(5)，導(dǎo)套(5)套裝在導(dǎo)柱(6)上，上刀固定塊(4)通過螺栓裝在上底板(2)上,上底板(2)上有模柄(I)。
2.按照權(quán)利要求I所述的彈簧片切頭沖鉚釘孔組合模具，其特征是在退料板(10)上增設(shè)固定側(cè)擋板(23)和活動側(cè)擋板(22)，其中固定側(cè)擋板(23)固定在退料板(10)的右偵牝活動側(cè)擋板(22)通過退料螺栓(19)裝在退料板(10)的左側(cè)，退料螺栓端部有退料螺栓墊片(20)，彈簧(21) —端頂在活動側(cè)擋板(22)上，另一端頂在退料螺栓(19)端部的退料螺栓墊片(20)上。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的彈簧片切頭沖鉚釘孔組合模具，其特征是還有兩對反側(cè)塊(18),其中一對固定在下底板(15)的左右兩側(cè),另一對固定在上底板(2)的相應(yīng)位置處，下底板上的反側(cè)塊(18)和上底板上的反側(cè)塊(18)無間隙配合。
專利摘要彈簧片切頭沖鉚釘孔組合模具涉及一種可同時(shí)給彈簧片切圓頭和沖鉚釘孔的模具。主要是為解決目前給彈簧片切圓頭和沖鉚釘孔是用兩臺設(shè)備來實(shí)現(xiàn)的問題而設(shè)計(jì)的。它包括下底板，有長孔的托料板裝在下底板上，有凸臺的墊塊裝在托料板上，導(dǎo)柱和下刀固定塊裝在下底板上，下刀和墊板裝在下刀固定塊上，有孔的退料板固定在下刀固定塊上，下刀兩側(cè)有刃，下刀上有凹模，凹模刃口處下方的墊板、下刀固定塊和下底板上有落料通孔，沖頭和墊片裝在沖頭固定塊上，沖頭固定塊、上刀及上刀墊片都裝在上刀固定塊上，上刀兩側(cè)有刃，上底板上的導(dǎo)套套裝在導(dǎo)柱上，上刀固定塊裝在上底板上，上底板上有模柄。優(yōu)點(diǎn)是在一臺設(shè)備上可同時(shí)給彈簧片切圓頭和沖鉚釘孔。
文檔編號B21D37/10GK202398706SQ20112053759
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者張德順, 景秀坤, 郭云生 申請人:富奧遼寧汽車彈簧有限公司