專利名稱：變壓器銅、鋁帶r角成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及變壓器線圈領域，尤其涉及ー種銅、鋁變壓器側邊圓角變壓器帯。
背景技術：
銅、鋁變壓器側邊削圓角變壓器帶作為干式變壓器重要組成部分，對干式變壓器的性能、壽命、安全等起著至關重要的作用，井隨著干式變壓器的發(fā)展，對其加工質量有著越來越嚴格的要求。現有技術中，一般未進行削圓角處理的銅、鋁干式變壓器帶會在銅鋁帶側邊部殘留毛刺致使干式變壓器中絕緣膜被刺破，給干式變壓器的安全帶來了隱患
實用新型內容
本實用新型要解決的問題是提供一種針對干式變壓器銅、鋁帶邊部存在毛刺容易刺破絕緣膜導致變壓器短路、爆炸等情況而設計開發(fā)的變壓器銅、鋁帶R角成型機。本實用新型的技術方案如下ー種變壓器銅、鋁帶R角成型機，其特征在于包括調整部分、銑削圓角部分、擠壓部分和柔性連接部分和待加工的變壓器帶；所述調整部分包括調整輪、調整輪芯軸、調整輪軸承、調整滑塊和調整滑槽；所述調整輪與調整輪芯軸連接，所述調整輪芯軸上連接有調整輪軸承，所述調整輪芯軸上固定有調整滑塊，所述調整滑塊與調整滑槽滑動連接；所述銑削圓角部分包括專用銑刀、銑刀芯軸和銑削高速電機，所述專用銑刀固定在銑刀芯軸上，所述銑刀芯軸與銑削高速電機相連接；所述擠壓部分包括第一擠壓對輥、第二擠壓對輥、擠壓調節(jié)手輪、縱向手輪、擠壓手輪滑槽、擠壓對輥軸承和擠壓固定塊；所述第一擠壓對輥和第二擠壓對輥上連接有驅動其運動的擠壓對輥軸承，所述擠壓對輥軸承固定在擠壓固定塊上，所述第一擠壓對輥和第ニ擠壓對輥上還設有調整第一擠壓對輥和第二擠壓對輥間距的擠壓調節(jié)手輪，所述固定塊上還設有控制擠壓部分前后運動的縱向手輪，所述縱向手輪與擠壓手輪滑槽滑動連接；所述柔性連接部分包括第一柔性連接部分和第二柔性連接部分；所述第一柔性連接部分與第二柔性連接部分通過彈簧連接；所述第一柔性連接部分包括相連的第一柔性連接塊和第一柔性連接桿；所述第二柔性連接部分包括相連的第二柔性連接塊和第二柔性連接桿；所述彈簧分為柔性第一彈簧和柔性第二彈簧，所述柔性第一彈簧和柔性第二彈簧分別從兩端連接第一柔性連接部分和第二柔性連接部分。進ー步，所述銑刀上方設置有刀庫放大鏡。進ー步，所述專用銑刀下方設置有調節(jié)銑刀高度的調整墊塊。進ー步，所述柔性連接桿兩端設有螺紋及螺母。進ー步，所述調整部分還設有調節(jié)加工金屬帶寬度的寬度調整機構；所述寬度調整機構由設置在金屬帶兩旁的第一直線軸承滑塊、第二直線軸承滑塊以及與其滑動連接的滑動第一光桿和滑動第二光桿組成。[0014]本實用新型的有益效果在于通過變壓器銅、鋁帶R角成型機解決了銅、鋁帶邊部毛刺擊破絕緣膜狀況，提高了干式變壓器的安全性。

圖1為本實用新型的主視圖。圖2為本實用新型的俯視圖。其中1、調整輪，2、調整輪芯軸，3、調整輪軸承，4、調整滑塊，5、調整滑槽，6、第一直線軸承滑塊，7、第一柔性連接塊， 8、第一柔性連接桿，9、縱向手輪，10、刀庫放大鏡，11、專用銑刀，12、銑削高速電機，13、擠壓調節(jié)手輪，14、擠壓固定塊，15、擠壓對輥軸承，16、第二柔性連接塊，17、第二柔性連接桿， 18、柔性第一彈簧，19、柔性第二彈簧，20、調整墊塊，21、第二直線軸承滑塊，22、滑動第一光桿，23、滑動第二光桿，24、變壓器銅鋁帯，25、統(tǒng)刀芯軸，26、第一擠壓對親，27、第二擠壓對輥，28、擠壓手輪滑槽。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做出簡要說明。如圖I圖2所示，變壓器銅、鋁帶R角成型機，安裝有調整輪I、專用銑刀11、統(tǒng)削高速電機12、第一擠壓對輥26、第二擠壓對輥27、柔性連接部分等構件。調整輪I安裝在調整輪芯軸2、調整輪軸承3和調整滑塊4的組合構件上，調整輪芯軸2、調整輪軸承3、調整滑塊4所構成的移動裝置帶動著調整輪I在調整滑槽5內前后移動，實現對變壓器帶24沿圖中箭頭所指方向前行的定位作用，以確保變壓器帶24在前行過程中不會出現偏移現象。專用銑刀11安裝在由銑削高速電機12所帶動旋轉的銑刀芯軸25上，由銑削高速電機12的轉速來控制專用銑刀11的工作轉速，通過刀庫放大鏡10可以觀測到專用銑刀11的整個工作過程，一旦發(fā)現異?？闪⒓凑{整。第一擠壓對輥26與第二擠壓對輥27通過安裝在擠壓固定塊14上的擠壓對輥軸承15來實現工作，擠壓調節(jié)手輪13來控制第一擠壓對輥26與第二擠壓對輥27之間的間隙，實現對變壓器帶24的擠壓カ的控制?？v向手輪9則控制擠壓固定塊14上擠壓對輥軸承15與第一擠壓對輥26、第二擠壓對輥27的整個機構的前后移動，以確保第一擠壓對輥26、第二擠壓對輥27所擠壓部位為專用銑刀11所銑圓弧與直線連接處，以實現二次修整銑削圓角過程中邊部出現的毛刺。第一柔性連接塊7與第二柔性連接塊16為連接塊，第一柔性連接桿8與第二柔性連接桿17為頭部帶螺紋配螺母的連接桿，第一柔性連接塊7與第一柔性連接桿8連接、第二柔性連接塊16與第二柔性連接桿17連接構成柔性連接部分。當調整輪I、專用銑刀11、第一擠壓對輥26、第二擠壓對輥27都處于最佳工作狀態(tài)下，第一柔性連接塊7與第一柔性連接桿8所構成的柔性連接與所加工變壓器帶24另ー側的相同裝置通過柔性第一彈簧18和柔性第二彈簧19連接，實現柔性連接。所述專用銑刀11下方設置有調節(jié)專用銑刀11高度的調整墊塊20。所述變壓器帶24兩旁還設有調節(jié)加工變壓器帶24寬度的寬度調整機構，所述寬度調整機構由設置在變壓器帶24兩旁的第一直線軸承滑塊6、第二直線軸承滑塊21以及與其滑動連接的滑動第一光桿22和滑動第二光 桿23組成，第一直線軸承滑塊6與第二直線軸承滑塊21在滑動第一光桿22和滑動第二光桿23上運動，實現對不同寬度金屬帶的夾紫。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
權利要求1.ー種變壓器銅、鋁帶R角成型機，其特征在于包括調整部分、銑削圓角部分、擠壓部分和柔性連接部分和待加工的變壓器帶； 所述調整部分包括調整輪、調整輪芯軸、調整輪軸承、調整滑塊和調整滑槽；所述調整輪與調整輪芯軸連接，所述調整輪芯軸上連接有調整輪軸承，所述調整輪芯軸上固定有調整滑塊，所述調整滑塊與調整滑槽滑動連接； 所述銑削圓角部分包括專用銑刀、銑刀芯軸和銑削高速電機，所述專用銑刀固定在銑刀芯軸上，所述銑刀芯軸與銑削高速電機相連接； 所述擠壓部分包括第一擠壓對輥、第二擠壓對輥、擠壓調節(jié)手輪、縱向手輪、擠壓手輪滑槽、擠壓對輥軸承和擠壓固定塊；所述第一擠壓對輥和第二擠壓對輥上連接有驅動其運動的擠壓對輥軸承，所述擠壓對輥軸承固定在擠壓固定塊上，所述第一擠壓對輥和第二擠壓對輥上還設有調整第一擠壓對輥和第二擠壓對輥間距的擠壓調節(jié)手輪，所述固定塊上還設有控制擠壓部分前后運動的縱向手輪，所述縱向手輪與擠壓手輪滑槽滑動連接； 所述柔性連接部分包括第一柔性連接部分和第二柔性連接部分；所述第一柔性連接部分與第二柔性連接部分通過彈簧連接；所述第一柔性連接部分包括相連的第一柔性連接塊和第一柔性連接桿；所述第二柔性連接部分包括相連的第二柔性連接塊和第二柔性連接桿；所述彈簧分為柔性第一彈簧和柔性第二彈簧，所述柔性第一彈簧和柔性第二彈簧分別從兩端連接第一柔性連接部分和第二柔性連接部分。
2.根據權利要求I所述變壓器銅、鋁帶R角成型機，其特征在于所述銑刀上方設置有刀庫放大鏡。
3.根據權利要求I所述變壓器銅、鋁帶R角成型機，其特征在于所述專用銑刀下方設置有調節(jié)銑刀高度的調整墊塊。
4.根據權利要求I所述變壓器銅、鋁帶R角成型機，其特征在于所述柔性連接桿兩端設有螺紋及螺母。
5.根據權利要求I所述變壓器銅、鋁帶R角成型機，其特征在于所述調整部分還設有調節(jié)加工金屬帶寬度的寬度調整機構；所述寬度調整機構由設置在金屬帶兩旁的第一直線軸承滑塊、第二直線軸承滑塊以及與其滑動連接的滑動第一光桿和滑動第二光桿組成。
專利摘要本實用新型要解決的問題是提供一種針對干式變壓器銅、鋁帶邊部存在毛刺容易刺破絕緣膜導致變壓器短路、爆炸等情況而設計開發(fā)的變壓器銅、鋁帶R角成型機。本實用新型的技術方案如下一種變壓器銅、鋁帶R角成型機，其特征在于包括調整部分、銑削圓角部分、擠壓部分和柔性連接部分和待加工的變壓器帶。本實用新型的有益效果在于通過變壓器銅、鋁帶R角成型機解決了銅、鋁帶邊部毛刺擊破絕緣膜狀況，提高了干式變壓器的安全性。
文檔編號B23P23/02GK202388229SQ20112053766
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權日2011年12月20日
發(fā)明者吳杰 申請人:天津亦全良金屬加工有限公司