專利名稱：一種對多通道射頻功放焊接的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對多通道射頻功放焊接的裝置。
背景技術(shù)：
功放是射頻功放模塊的核心器件之一，功放焊接的好壞可直接影響產(chǎn)品的整機(jī)性能?，F(xiàn)在產(chǎn)品采用的是焊接板工藝，銅基板是焊接在功放PCB底部，如果放在加熱臺上整體加熱，一次性焊接會導(dǎo)致產(chǎn)品銅基板脫落，目前采取的辦法是，將產(chǎn)品銅基板放在加熱臺上預(yù)熱至165°，在用熱風(fēng)槍對功放加熱焊接，加熱后人工用鑷子壓柱使其加熱臺上降溫到錫 膏凝固后，再從加熱臺上取下放在散熱臺上做二次散熱，這種焊接方式結(jié)果受人為因素影響很大，且多通道功放產(chǎn)品體積較大，加熱平臺無法一次性加熱焊接，都會分次焊接，此時已焊接好的功放底部錫膏受熱傳導(dǎo)影響也會融化，由于多只功放操作者無法同時按住，導(dǎo)致功放虛焊影響整機(jī)指標(biāo)，使其功放調(diào)試難度增大一致性差，反復(fù)調(diào)試維修投入大量的人力資源，消耗不必要的時間。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型裝置的目的就在于能簡單、方便、快捷、精準(zhǔn)、低成本的焊接多通道產(chǎn)品功放，完全克服多次焊接而無法同時讓功放在壓緊的狀態(tài)冷卻及產(chǎn)品銅基板受熱脫落問題，保證其焊接一致性，因而特設(shè)計出一種對多通道射頻功放焊接的裝置。本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種對多通道射頻功放焊接的裝置，包括下壓工裝體、以及設(shè)置在下壓工裝體下方的工裝托盤。所述下壓工裝體主要由工裝支架、以及安裝在工裝支架遠(yuǎn)離工裝托盤一面的快速夾鉗、以及與快速夾鉗連接的壓柱連接板構(gòu)成。所述快速夾鉗通過安裝在工裝支架側(cè)壁的夾鉗安裝塊安裝在工裝支架遠(yuǎn)離工裝托盤的一面，所述快速夾鉗包括行程桿，所述行程桿通過工裝支架的通孔用螺釘與壓柱連接板連接，所述壓柱連接板位于工裝托盤與工裝支架之間。所述壓柱連接板靠近工裝托盤的一面依次連接有壓柱、功放壓塊，所述壓柱外表面套裝有彈簧，彈簧的上頂端與壓柱連接板連接。工裝支架設(shè)置有手?jǐn)Q螺釘和定位柱B，所述手?jǐn)Q螺釘貫穿于工裝支架，且手?jǐn)Q螺釘垂直于工裝托盤；定位柱B安裝在工裝支架與工裝托盤之間，且定位柱B垂直于工裝托盤。所述工裝托盤主要由銅基板，以及與銅基板連接的圍框，以及設(shè)置在銅基板上表面的若干墊塊構(gòu)成，所述墊塊通過定位柱A與銅基板連接。所述圍框主要由圍框A、圍框B、圍框C、圍框D、圍框E、圍框F構(gòu)成；所述圍框B和圍框D分別對稱設(shè)置在銅基板的兩側(cè)，圍框E和圍框F分別對稱設(shè)置在銅基板的兩側(cè)，且所述圍框B與圍框E平行；所述圍框A同時與圍框B和圍框E連接，圍框C同時與圍框D和圍框F連接。所述若干墊塊沿銅基板的軸線呈一字陣列。[0012]基于上述內(nèi)容，本實(shí)用新型中的下壓工裝體尺寸按被焊接的產(chǎn)品外型和螺釘孔位結(jié)構(gòu)來設(shè)計；快速夾鉗是按產(chǎn)品大小及所需要行程要求選定，彈簧主要根據(jù)工藝壓力要求來選定；工裝支架通過手?jǐn)Q螺釘與工裝托盤連接；產(chǎn)品基板和產(chǎn)品PCB板位于工裝支架和工裝托盤之間，使用手?jǐn)Q螺釘便于快速切換到不同的單體上進(jìn)行焊接，手?jǐn)Q螺釘為自制操作部位用電木板加工而成，避免操作時燙傷?？焖賷A鉗連接到壓柱連接板上實(shí)現(xiàn)壓柱連接板的上下運(yùn)動，壓柱配合彈簧軟連接在壓柱連接板上，壓柱的頂端用M4螺絲與壓柱連接板連接，中間安裝彈簧，底端安裝功放壓塊，直接作用力于功放上面，功放壓塊是單獨(dú)作用于每組功放的。功放的產(chǎn)品基板放置于工裝托盤上，使其不需要受熱的地方不與加熱平臺接觸，以免其他元件受熱脫落，需要加熱焊接的功放位置，采用墊塊設(shè)計把每組功放墊塊分開，這樣可以滿足同時焊接和單通道焊接功能，將所有墊塊同時放入時，即可同時焊接所用功放。也可以只放入被焊功放墊塊，對其放置墊塊的位置加熱焊接，此時其他功放底部處于懸空狀態(tài)，不能于加熱平臺接觸，所以 不能進(jìn)行大量的熱傳導(dǎo)，也就是說如果懸空處是已焊接功放，此時的錫膏就不會被融化。在使用時當(dāng)功放完全焊接好后，將其快速夾鉗壓下，此時功放壓塊向下運(yùn)動作用力于功放上面，起到壓緊作用，將產(chǎn)品基板和本裝置一起放置于散熱臺上散熱。使用這套裝置可以保證每次焊接一致性。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果本實(shí)用新型能簡單、方便、快捷、精準(zhǔn)、低成本的焊接多通道產(chǎn)品功放，完全克服多次焊接而無法同時讓功放在壓緊的狀態(tài)冷卻及產(chǎn)品銅基板受熱脫落問題，保證其焊接一致性。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中工裝托盤的俯視圖。附圖中所對應(yīng)的附圖標(biāo)記為1一工裝支架；2—手抒螺釘；3—決速夾鉗；4-夾鉗安裝塊；5_定位柱A ；6-定位柱B ；7-壓柱連接板；8_壓柱；9_彈簧；10—功放壓塊；11一墊塊；12_銅基板；13_圍框A ;14-圍框B ;15_圍框C ;16_圍框D ;17_圍框E ;18_圍框F ;19-焊接工裝；20_工裝托盤，21、產(chǎn)品PCB板；22、產(chǎn)品基板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)行具體的說明，但本實(shí)用新型并不局限于下述實(shí)施例。實(shí)施例如圖1、2所示；本實(shí)用新型設(shè)計了一種能簡單、方便、快捷、精準(zhǔn)、低成本的焊接多通道產(chǎn)品功放，能完全克服多次焊接而無法同時讓功放在壓緊的狀態(tài)冷卻及產(chǎn)品銅基板受熱脫落問題的一種對多通道射頻功放焊接的裝置，包括下壓工裝體、以及設(shè)置在下壓工裝體下方的工裝托盤20。下壓工裝體主要由工裝支架I、以及安裝在工裝支架I遠(yuǎn)離工裝托盤20 —面的快速夾鉗3、以及與快速夾鉗3連接的壓柱連接板7構(gòu)成?？焖賷A鉗3通過安裝在工裝支架I側(cè)壁的夾鉗安裝塊4安裝在工裝支架I遠(yuǎn)離工裝托盤20的一面，所述快速夾鉗3包括行程桿，所述行程桿通過工裝支架I的通孔用螺釘與壓柱連接板7連接，所述壓柱連接板7位于工裝托盤20與工裝支架I之間。壓柱連接板7靠近工裝托盤20的一面依次連接有壓柱
8、功放壓塊10，所述壓柱8外表面套裝有彈簧9，彈簧9的上頂端與壓柱連接板7連接。工裝支架I設(shè)置有手?jǐn)Q螺釘2和定位柱B6，所述手?jǐn)Q螺釘2貫穿于工裝支架1，且手?jǐn)Q螺釘2垂直于工裝托盤20 ;定位柱B6安裝在工裝支架I與工裝托盤20之間，且定位柱B6垂直于工裝托盤20。工裝托盤20主要由銅基板12，以及與銅基板12連接的圍框，以及設(shè)置在銅基板12上表面的若干墊塊11構(gòu)成，所述墊塊11通過定位柱A5與銅基板12連接。圍框主要由圍框A3、圍框B14、圍框C15、圍框D16、圍框E17、圍框 F18構(gòu)成；所述圍框B14和圍框D16分別對稱設(shè)置在銅基板12的兩側(cè)，圍框E17和圍框F18分別對稱設(shè)置在銅基板12的兩側(cè)，且所述圍框B14與圍框E17平行；所述圍框A3同時與圍框B14和圍框E17連接，圍框C15同時與圍框D16和圍框F18連接。若干墊塊11沿銅基板12的軸線呈一字陣列。手?jǐn)Q螺釘2貫穿工裝支架I利用擋圈固定避免滑出。夾鉗安裝塊4通過螺釘鎖在工裝支架I的側(cè)面，快速夾鉗3安裝在夾鉗安裝塊4上，行程桿通過工裝支架I的通孔用螺釘連接壓柱連接板7，壓柱8通過壓柱連接板7通孔，頂端用M4螺釘軟連接，彈簧9套在壓柱8的外徑上頂端頂住壓柱連接板7的沉孔里，壓柱8底端通過螺絲與功放壓塊10相連接，本列舉產(chǎn)品為8通道，每二只功放為一組共四組，此裝配過程為單組。在工裝托盤20，先確定被焊功放位置放入墊塊11于托盤基板12上，將產(chǎn)品PCB板21和產(chǎn)品基板22放在工裝托盤20上，將定位柱B6配合于定位柱A5上，再用手?jǐn)Q螺釘2將下壓工裝體安裝于工裝托盤20上。沒有放置墊塊11的地方，將由定位柱A5的臺階墊起產(chǎn)品PCB板21和廣品基板22,防止廣品基板22受:熱脫落。如上所述便可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.一種對多通道射頻功放焊接的裝置，其特征在于包括下壓工裝體、以及設(shè)置在下壓工裝體下方的工裝托盤(20 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種對多通道射頻功放焊接的裝置，其特征在于所述下壓工裝體主要由工裝支架(I )、以及安裝在工裝支架(I)遠(yuǎn)離工裝托盤(20) —面的快速夾鉗(3)、以及與快速夾鉗(3)連接的壓柱連接板(7)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種對多通道射頻功放焊接的裝置，其特征在于所述快速夾鉗(3)通過安裝在工裝支架(I)側(cè)壁的夾鉗安裝塊(4)安裝在工裝支架(I)遠(yuǎn)離工裝托盤(20 )的一面，所述快速夾鉗(3 )包括行程桿，所述行程桿通過工裝支架(I)的通孔用螺釘與壓柱連接板(7)連接，所述壓柱連接板(7)位于工裝托盤(20)與工裝支架(I)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種對多通道射頻功放焊接的裝置，其特征在于所述壓柱連接板(7)靠近工裝托盤(20)的一面依次連接有壓柱(8)、功放壓塊(10)，所述壓柱(8 )外表面套裝有彈簧(9 )，彈簧(9 )的上頂端與壓柱連接板(7 )連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種對多通道射頻功放焊接的裝置，其特征在于工裝支架(I)設(shè)置有手?jǐn)Q螺釘(2)和定位柱B (6)，所述手?jǐn)Q螺釘(2)貫穿于工裝支架(1)，且手?jǐn)Q螺釘(2 )垂直于工裝托盤(20 );定位柱B (6 )安裝在工裝支架(I)與工裝托盤(20 )之間，且定位柱B (6)垂直于工裝托盤(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種對多通道射頻功放焊接的裝置，其特征在于所述工裝托盤(20)主要由銅基板(12)，以及與銅基板(12)連接的圍框，以及設(shè)置在銅基板(12)上表面的若干墊塊(11)構(gòu)成，所述墊塊(11)通過定位柱A (5 )與銅基板(12 )連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種對多通道射頻功放焊接的裝置，其特征在于所述圍框主要由圍框A (3)、圍框B (14)、圍框C (15)、圍框D (16)、圍框E (17)、圍框F (18)構(gòu)成；所述圍框B (14)和圍框D (16)分別對稱設(shè)置在銅基板(12)的兩側(cè)，圍框E (17)和圍框F(18)分別對稱設(shè)置在銅基板(12)的兩側(cè)，且所述圍框B (14)與圍框E (17)平行；所述圍框A (3)同時與圍框B (14)和圍框E (17)連接，圍框C (15)同時與圍框D (16)和圍框F (18)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種對多通道射頻功放焊接的裝置，其特征在于所述若干墊塊(11)沿銅基板(12)的軸線呈一字陣列。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種對多通道射頻功放焊接的裝置，包括下壓工裝體、以及設(shè)置在下壓工裝體下方的工裝托盤(20)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果本實(shí)用新型能簡單、方便、快捷、精準(zhǔn)、低成本的焊接多通道產(chǎn)品功放，完全克服多次焊接而無法同時讓功放在壓緊的狀態(tài)冷卻及產(chǎn)品銅基板受熱脫落問題，保證其焊接一致性。
文檔編號B23K3/08GK202377640SQ201120543220
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者王正聰 申請人:成都芯通科技股份有限公司