專利名稱：一種雙刃3d雕刻刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及銑刀，尤其是涉及ー種雙刃3D雕刻刀。
背景技術：
電子產品的發(fā)展日新月異，對印制線路板提出了更高的要求，印制線路板大多采用柔性有機材料，加工過程中，由于材料本身性能所限，尤其是壓克力，密度板，PVC等3D雕刻和倒角對同心度的要求非常高，傳統(tǒng)的銑刀加工時容易粘屑，難以達到電子產品的高精度的要求。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供ー種同心度好，底部不留屑的雙刃3D雕刻刀。為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為所提供的一種雙刃3D雕刻刀，包括刀柄，所述的刀柄一端設置有一錐體狀的刀頭，錐體的底部與刀柄連接，刀頭的兩側設置有刀刃。所述的刀刃從錐體的端部向錐體底部延伸對稱設置在錐體180°的側邊。所述的刃徑為10 32mm。所述的錐體頂部的直徑為O. 2mm采用上述技術方案，使本實用新型。采用上述技術方案，雙刃3D雕刻刀在切削壓克力，密度板，PVC等軟性材料的過程中，由于這種對稱設置的雙側刃刃ロ鋒利，可以保證エ件的同心度，避免底部殘留碎屑；刀刃對稱設置在刀頭的兩側，加工時エ件受カ均勻，克服了因振動損壞的缺陷，錐形刀頭的加エ半徑可選擇性較大，拓展了銑刀使用的范圍。

下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明圖I為本實用新型一種雙刃3D雕刻刀的結構示意圖；圖2為本實用新型一種雙刃3D雕刻刀所示的刀頭的結構示意圖。圖中標記為1、刀柄；2、刀刃；3、刀頭。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造エ藝及操作使用方法等，作進ー步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本實用新型的實用新型構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。如圖I為本實用新型一種雙刃3D雕刻刀的結構示意圖；圖2為本實用新型ー種雙刃3D雕刻刀所示的刀頭的結構示意圖，如圖所示的本實用新型一種雙刃3D雕刻刀包括刀柄1，刀柄I 一端設置有一錐體狀的刀頭3，錐體的底部與刀柄I連接，刀頭3的兩側設置有刀刃2 ;刀刃2從錐體的端部向錐體底部延伸對稱設置在錐體180°的側邊；刃徑為10 32mm ;錐體頂部的直徑為O. 2mm ;采用上述技術方案，雙刃3D雕刻刀在切削壓克力，密度板，PVC等軟性材料的過程中，由于這種對稱設置的雙側刀刃2刃ロ鋒利，底部不留屑，可以保證エ件的同心度，刀刃2對稱設置在刀頭3的兩側，加工時エ件受カ均勻，克服了因振動損壞的缺陷，錐形刀頭3的加工半徑可選擇性較大，拓展了銑刀使用的范圍。上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型 的保護范圍之內。
權利要求1.一種雙刃3D雕刻刀，包括刀柄，其特征在于所述的刀柄一端設置有一錐體狀的刀頭，錐體的底部與刀柄連接，刀頭的兩側設置有刀刃。
2.按照權利要求I所述的雙刃3D雕刻刀，其特征在于所述的刀刃從錐體的端部向錐體底部延伸對稱設置在錐體180°的側邊。
3.按照權利要求I所述的雙刃3D雕刻刀，其特征在于所述的刃徑為10 32mm。
4.按照權利要求I所述的雙刃3D雕刻刀，其特征在于所述的錐體頂部的直徑為O.2mm。
專利摘要本實用新型公開了一種雙刃3D雕刻刀，包括刀柄，所述的刀柄一端設置有一錐體狀的刀頭，錐體的底部與刀柄連接，刀頭的兩側設置有刀刃；采用上述技術方案，雙刃3D雕刻刀在切削壓克力，密度板，PVC等軟性材料的過程中，同心度好，底部不留屑。
文檔編號B23C5/10GK202447736SQ20112054407
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權日2011年12月22日
發(fā)明者胡永龍 申請人:蕪湖戴杰精工數控科技有限公司