專(zhuān)利名稱(chēng)：環(huán)形工件內(nèi)徑尺寸加工工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于加工環(huán)形工件內(nèi)徑尺寸的加工工裝。
背景技術(shù)：
輪緣是動(dòng)量輪轉(zhuǎn)動(dòng)部件的主要零件之一，動(dòng)量輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和質(zhì)心主要由輪緣的加工精度和變形量決定，輪緣的加工精度直接影響動(dòng)量輪的精度和壽命?，F(xiàn)有的加工方式是將動(dòng)量輪輪緣直接裝夾到加工設(shè)備的夾具上，特別是在加工輪緣內(nèi)徑尺寸時(shí)，需要將夾具夾持在輪緣外周面上，由于輪緣外徑尺寸較大且動(dòng)量輪輪緣的制作材料質(zhì)地較軟的特殊性，使得動(dòng)量輪輪緣在加工過(guò)程中容易產(chǎn)生變形，造成動(dòng)量輪輪緣的加工精度無(wú)法滿足要 求。動(dòng)量輪輪緣的內(nèi)徑尺寸為裝配的配合尺寸，其直接影響動(dòng)量輪的質(zhì)心位置和產(chǎn)品的裝配精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)形工件內(nèi)徑尺寸加工工裝，以解決現(xiàn)有技術(shù)在加工動(dòng)量輪輪緣的內(nèi)徑尺寸時(shí)直接將動(dòng)量輪輪緣裝夾在加工設(shè)備夾具上易造成輪緣變形而無(wú)法保證輪緣內(nèi)徑尺寸加工精度的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種環(huán)形工件內(nèi)徑尺寸加工工裝，包括一個(gè)夾盤(pán)座，夾盤(pán)座的一端端面挖設(shè)有用于容納動(dòng)量輪輪緣內(nèi)端端部的定位槽，該定位槽的軸周向內(nèi)槽壁用于與動(dòng)量輪輪緣徑向限位配合，在夾盤(pán)座上位于定位槽槽口外圍環(huán)設(shè)有裝夾面，在裝夾面上圍繞定位槽布設(shè)有用于與動(dòng)量輪輪緣外端面軸向擋止配合以將動(dòng)量輪輪緣壓緊在定位槽中的壓板，在夾盤(pán)座的另一端端面上固定有用于與加工設(shè)備夾具配合的卡座。還包括用于墊設(shè)在壓板與動(dòng)量輪輪緣外端面之間的彈性墊片。所述的彈性墊片為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)。在所述定位槽的槽底面還挖設(shè)有退刀槽。所述的定位壓板上開(kāi)設(shè)有貫穿其兩端面的光孔，光孔內(nèi)穿設(shè)有連接螺釘，在夾盤(pán)座的裝夾面上對(duì)應(yīng)的設(shè)有與連接螺釘旋緊配合的螺紋孔，在所述壓板上還固設(shè)有與夾盤(pán)座裝夾面頂觸限位配合的限位銷(xiāo)。本實(shí)用新型的環(huán)形工件內(nèi)徑尺寸加工工裝利用夾盤(pán)座的裝夾面與壓板配合采用端面壓緊定位方式固定動(dòng)量輪輪緣，并利用夾盤(pán)座裝夾面上開(kāi)設(shè)的定位槽實(shí)現(xiàn)動(dòng)量輪輪緣的徑向限位，即考慮到加工便利性，又避免了直接裝卡動(dòng)量輪輪緣造成輪緣裝卡變形，有效解決了在輪緣內(nèi)徑尺寸加工時(shí)因裝卡變形而影響加工精度和裝配精度的問(wèn)題，提高了動(dòng)量輪產(chǎn)品的合格率。

圖I為本實(shí)用新型環(huán)形工件內(nèi)徑尺寸加工工裝具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的環(huán)形工件內(nèi)徑尺寸加工工裝的具體實(shí)施例如圖I所示，該工裝具有一個(gè)直徑大于動(dòng)量輪輪緣的夾盤(pán)座1，夾盤(pán)座I的一端端面上挖設(shè)有直徑與動(dòng)量輪輪緣10外徑尺寸相等的定位槽3，從而使該定位槽3與動(dòng)量輪輪緣10形成徑向限位配合，在夾盤(pán)座I上圍繞定位槽3環(huán)設(shè)有裝夾面，在該裝夾面上圍繞定位槽3布設(shè)有用于與動(dòng)量輪輪緣10端面軸向擋止配合以將動(dòng)量輪輪緣10壓緊在定位槽3中的壓板5。該壓板5可以采用與定位槽3同心設(shè)置的環(huán)形結(jié)構(gòu)或獨(dú)立設(shè)置的多個(gè)壓板，本實(shí)施例中，該壓板5設(shè)有六個(gè)，各壓板5上分別開(kāi)設(shè)有光孔，光孔中穿設(shè)有連接螺釘8，在夾盤(pán)座I的裝夾面上開(kāi)設(shè)有與各連接螺釘8對(duì)應(yīng)旋緊配合的螺紋孔。各壓板5上還分別旋裝固定有用于與夾盤(pán)座I裝夾面 頂觸限位配合的限位銷(xiāo)6，利用限位銷(xiāo)6可以保證裝夾力矩大小，以防止裝夾時(shí)因壓緊力過(guò)大造成動(dòng)量輪輪緣10變形。由于動(dòng)量輪輪緣的質(zhì)地較軟，為防止裝夾時(shí)動(dòng)量輪輪緣被壓板5擠壓變形，其在各壓板5與動(dòng)量輪輪緣10外端面之間還分別墊設(shè)有彈性墊片7，該彈性墊片7為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，該L形彈性墊片7有聚四氟乙烯制成，在壓板，該L形彈性墊片與動(dòng)量輪輪緣10的外周面形成徑向擋止配合以防止各彈性墊片7伸出動(dòng)量輪輪緣的內(nèi)壁面阻礙加工。在定位槽3的槽底面還同心開(kāi)設(shè)退刀槽9，該退刀槽9直徑略大于動(dòng)量輪輪緣的內(nèi)徑尺寸，以方便加工時(shí)刀具的進(jìn)刀量，保證加工精度。在在夾盤(pán)座I的另一端端面上固定有用于與加工設(shè)備上夾具配合的卡座2，該卡座2為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)并與定位槽3同心設(shè)置。裝夾時(shí)，將動(dòng)量輪輪緣10的內(nèi)端插入夾盤(pán)座I上開(kāi)設(shè)的定位槽3內(nèi)，然后通過(guò)連接螺釘8將壓板安裝在夾盤(pán)座I的裝夾面上并壓緊動(dòng)量輪輪緣10的外端面，利用限位銷(xiāo)6與夾盤(pán)座I裝夾面的擋止配合使得壓板5僅能通過(guò)彈性墊片7的彈性將動(dòng)量輪輪緣10壓緊在夾盤(pán)座I的定位槽3中，避免動(dòng)量輪輪緣10裝夾變形。
權(quán)利要求1.一種環(huán)形工件內(nèi)徑尺寸加工工裝，其特征在于，包括一個(gè)夾盤(pán)座，夾盤(pán)座的一端端面挖設(shè)有用于容納動(dòng)量輪輪緣內(nèi)端端部的定位槽，該定位槽的軸周向內(nèi)槽壁用于與動(dòng)量輪輪緣徑向限位配合，在夾盤(pán)座上位于定位槽槽口外圍環(huán)設(shè)有裝夾面，在裝夾面上圍繞定位槽布設(shè)有用于與動(dòng)量輪輪緣外端面軸向擋止配合以將動(dòng)量輪輪緣壓緊在定位槽中的壓板，在夾盤(pán)座的另一端端面上固定有用于與加工設(shè)備夾具配合的卡座。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)形工件內(nèi)徑尺寸加工工裝，其特征在于，還包括用于墊設(shè)在壓板與動(dòng)量輪輪緣外端面之間的彈性墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)形工件內(nèi)徑尺寸加工工裝，其特征在于，所述的彈性墊片為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)形工件內(nèi)徑尺寸加工工裝，其特征在于，在所述定位槽的槽底面還挖設(shè)有退刀槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)形工件內(nèi)徑尺寸加工工裝，其特征在于，所述的定位壓板上開(kāi)設(shè)有貫穿其兩端面的光孔，光孔內(nèi)穿設(shè)有連接螺釘，在夾盤(pán)座的裝夾面上對(duì)應(yīng)的設(shè)有與連接螺釘旋緊配合的螺紋孔，在所述壓板上還固設(shè)有與夾盤(pán)座裝夾面頂觸限位配合的限位銷(xiāo)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)形工件內(nèi)徑尺寸加工工裝，其包括一個(gè)夾盤(pán)座，夾盤(pán)座的一端端面挖設(shè)有用于容納動(dòng)量輪輪緣內(nèi)端端部的定位槽，該定位槽的軸周向內(nèi)槽壁用于與動(dòng)量輪輪緣徑向限位配合，在夾盤(pán)座上位于定位槽槽口外圍環(huán)設(shè)有裝夾面，在裝夾面上圍繞定位槽布設(shè)有用于與動(dòng)量輪輪緣外端面軸向擋止配合以將動(dòng)量輪輪緣壓緊在定位槽中的壓板，在夾盤(pán)座的另一端端面上固定有用于與加工設(shè)備夾具配合的卡座。本實(shí)用新型的環(huán)形工件內(nèi)徑尺寸加工工裝既考慮到加工便利性，又避免了直接裝卡動(dòng)量輪輪緣造成輪緣裝卡變形，有效解決了在輪緣內(nèi)徑尺寸加工時(shí)因裝卡變形而影響加工精度和裝配精度的問(wèn)題，提高了動(dòng)量輪產(chǎn)品的合格率。
文檔編號(hào)B23Q3/12GK202367505SQ201120547069
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者姜維, 孫北奇, 楊虎, 臧穩(wěn)通, 高飛 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)軸研科技股份有限公司