專利名稱：接柄鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于加工孔的工具，特別涉及鉆孔用的鉆頭，尤其是對于鉆桿和鉆柄直徑尺寸相差較大的接柄鉆。
背景技術(shù)：
對于木工鉆孔用的木工鉆、機械工人用的麻花鉆等鉆頭，在使用中經(jīng)常會碰到需要鉆的孔很小如1-3毫米，而普通的鉆頭往往是鉆桿和鉆柄直徑尺寸相同，這對于較大規(guī)格的鉆床就無法夾持這些細(xì)小直徑的鉆頭，必須換到小臺鉆上加工，比較麻煩，因此廠商設(shè)計一種變徑的鉆頭，在鉆桿處按鉆頭的規(guī)格制造，而在用于夾持鉆頭的鉆柄處加粗，形成臺階形。在制造這種鉆頭時，采用加工鉆柄粗的棒料加工，在鉆桿處經(jīng)過大量的切削加工至細(xì)小的鉆桿尺寸，這樣的方法耗時、耗材，材料利用率低，制造成本高，很不經(jīng)濟，有時還由于鉆桿和鉆柄的粗細(xì)比太大而造成應(yīng)力集中或熱處理時的淬透性等問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、加工成本低的接柄鉆。為了達(dá)到上述要求，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的它包括有鉆桿，鉆桿的前端為切削刃，鉆桿上制有螺旋形的排屑槽，在鉆桿的尾端連接有供夾持的鉆柄，其特征是所述的鉆桿和鉆柄是分體的，在鉆柄的一端制有與鉆桿尾端相配的孔，鉆桿尾端插接在鉆柄的孔中，將鉆桿和鉆柄固定連成一體。所述的孔為圓孔。所述的鉆柄為六棱柱或圓柱形。所述六棱柱鉆柄的表面制有環(huán)狀的圓弧形溝槽。用該方案制造接柄鉆，具有連接可靠、耗材少，加工制造方便，對于鉆桿和鉆柄可根據(jù)各自的要求選擇不同的材質(zhì)，經(jīng)濟性好、成本低，對后續(xù)加工無影響的優(yōu)點。
圖1是接柄鉆的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是鉆桿的主視圖；圖3是鉆柄的主視圖；圖4是圖2的右視圖；圖5是三個方向擠壓孔外緣的狀態(tài)圖；圖6是六個方向擠壓孔外緣的狀態(tài)圖；圖7是四個方向擠壓孔外緣的狀態(tài)圖。圖中1、鉆桿；2、切削刃；3、排屑槽；4、鉆柄；5、圓弧形溝槽；6、鉆桿尾端；7、孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。[0017] 圖1是接柄鉆的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中看出，它包括有如圖2所示的鉆桿1，鉆桿1 的前端為切削刃2，鉆桿1上制有螺旋形的排屑槽3，在鉆桿1的尾端連接有供夾持的鉆柄 4，所述的鉆柄4為六棱柱形，在六棱柱鉆柄4的表面制有環(huán)狀的圓弧形溝槽5如圖3、圖4 所示。鉆柄4也可是圓柱形的。所述的鉆桿1和鉆柄4是分體的，即不是一體制造的，在鉆柄4的一端制有與鉆桿尾端6相配的孔7，鉆桿尾端6插接在鉆柄4的孔7中，再通過擠壓孔7外緣，讓孔7發(fā)生縮小的變形，而使鉆柄4緊緊地抱住鉆桿尾端6，而不發(fā)生相對的轉(zhuǎn)動，將鉆桿1和鉆柄4固定連成一體。所述的孔7為圓孔。所述的擠壓是在孔7的外緣通過至少三個在周向均布的方向向孔7的中心擠壓。如圖5所示的為三個方向擠壓；如圖6 所示的為六個方向擠壓。上述鉆柄4的形狀為六棱柱，根據(jù)需要鉆柄4可以制成普通麻花鉆的圓柱形，擠壓可以如圖7所示的四個方向擠壓等形式。對于鉆柄4的形式和幾個擠壓方向不再細(xì)述。以上所述乃是本實用新型的具體實施例及所運用的技術(shù)原理，若依本實用新型的構(gòu)想所作的改變，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書所涵蓋的精神時，還是屬本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種接柄鉆它包括有鉆桿，它包括有鉆桿，鉆桿的前端為切削刃，鉆桿上制有螺旋形的排屑槽，在鉆桿的尾端制有供夾持的鉆柄，其特征是所述的鉆桿和鉆柄是分體的，在鉆柄的一端制有與鉆桿尾端相配的孔，鉆桿的尾端插接在鉆柄的孔中，將鉆桿和鉆柄固定連成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接柄鉆，其特征在于所述的孔為圓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接柄鉆，其特征在于所述的鉆柄為六棱柱或圓柱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接柄鉆，其特征在于所述六棱柱鉆柄的表面制有環(huán)狀的圓弧形溝槽。
專利摘要本實用新型公開了一種接柄鉆。旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、加工成本低的接柄鉆。它包括有鉆桿，鉆桿的前端為切削刃，鉆桿上制有螺旋形的排屑槽，在鉆桿的尾端連接有供夾持的鉆柄，其特征是所述的鉆桿和鉆柄是分體的，在鉆柄的一端制有與鉆桿尾端相配的孔，鉆桿尾端插接在鉆柄的孔中，將鉆桿和鉆柄固定連成一體。該實用新型具有連接可靠、耗材少，加工制造方便，對于鉆桿和鉆柄可根據(jù)各自的要求選擇不同的材質(zhì)，經(jīng)濟性好、成本低，對后續(xù)加工無影響的優(yōu)點。
文檔編號B23B51/00GK202317170SQ20112054752
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者張華 申請人:浙江野牛工具有限公司