專利名稱：機床送料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種機床送料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
通過鉆孔及攻絲后的工件會通過傳送帶送至去毛刺工位進行加工，原有的傳送帶是安裝于機床的內(nèi)部，再通過傳送帶輸送至機床下角，工件在鉆孔及攻絲的過程中會帶有鐵屑以及切削液，由于切削液會對傳送帶腐蝕，則傳送帶在機床內(nèi)部故障率高，卡料也時有發(fā)生，維修時需要停機，停機時間很長，維修不便；此外，需要人為搬運工件至每臺機床附件，進行下料，勞動強度很大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種易于維修傳送帶，且上料時較為省力的機床送料加工系統(tǒng)。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種機床送料系統(tǒng)，用于傳送從機床出來的工件，它包括機床、第一傳送帶，所述第一傳送帶安裝于所述機床的外部，所述機床內(nèi)安裝有一導向彎頭，所述導向彎頭的上端安裝有接料器，所述接料器與所述導向彎頭導通，所述導向彎頭的下端延伸出所述機床的下端，所述機床的下端設有螺桿槽，所述螺桿槽內(nèi)安裝有多根相互平行的螺桿，所述螺桿的其中一端設有電機，所述螺桿通過電機的驅(qū)動能繞其自身中心軸旋轉(zhuǎn)，所述螺桿上的螺紋迫使從導向彎頭出來的工件向螺桿的另一端行進， 所述第一傳送帶安裝于所述工件行進的終端。優(yōu)選地，所述導向彎頭的形狀呈S型。優(yōu)選地，所述導向彎頭的下端與機床的相交處安裝有密封部件。優(yōu)選地，還包括一收料端，所述機床的數(shù)量為至少兩個，每個所述第一傳送帶的末端還設有第二傳送帶，每個所述第二傳送帶通向所述收料端。本實用新型的優(yōu)點是將第一傳送帶安裝在機床的外部，維修較為方便，解決了卡料不易維修的問題；每個機床的始端均安裝有第二傳送帶，每個第二傳送帶通向收料端，通過第二傳送帶代替人工搬運，降低了作業(yè)人員的疲勞度。
以下結(jié)合附圖
中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。圖I是本實施例中兩個機床傳至同一收料端的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實施例的機床、螺桿以及第一傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖圖中I-機床；2_導向彎頭；3_接料器；4-螺桿；5_第一傳送帶；6_第二傳送帶；7-螺桿槽；8-密封部件；9-收料端。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。參閱圖I、圖2所不,本實施例的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種機床送料系統(tǒng),用于傳送從機床I出來的工件，它包括機床I、第一傳送帶5，第一傳送帶5安裝于機床I的外部， 便于維修，機床I內(nèi)安裝有一呈S型的導向彎頭2，導向彎頭2的上端安裝有接料器3，接料器3與導向彎頭2導通，導向彎頭2的下端延伸出機床I的下端，機床I的下端設有螺桿槽 7,螺桿槽7內(nèi)安裝有多根相互平行的螺桿4，螺桿4的其中一端設有電機，螺桿4通過電機的驅(qū)動能繞其自身中心軸旋轉(zhuǎn)，螺桿4上的螺紋迫使從導向彎頭2出來的工件向螺桿4的另一端行進，第一傳送帶5安裝于工件行進的終端。本實施例中的工件首先進入機床I內(nèi)，從接料器3中進入導向彎頭2，再從導向彎頭2的下端落下，恰落在螺桿4上，此時，工件在螺桿4上運動一端距離，再在第一傳送帶5 上運行一段距離，由于螺桿4通過電機繞其自身中心軸旋轉(zhuǎn)，螺桿4上的螺紋則帶動工件在螺桿4上運動，在運動的過程中，工件上的切削液浙干，鐵屑掉落，工件相對干凈落在第一傳送帶5上,可以減少切削液對傳送帶的腐蝕。本實施例的導向彎頭2的下端與機床I的相交處安裝有密封部件8，減少切削液從導向彎頭2導出。機床送料系統(tǒng)還包括一收料端9，機床I的數(shù)量為至少兩個，每個第一傳送帶5的末端還設有第二傳送帶6，每個第二傳送帶6通向收料端9，通過第二傳送帶6代替人工搬運，降低了作業(yè)人員的疲勞度。以上實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種機床送料系統(tǒng)，用于傳送從機床出來的工件，它包括機床、第一傳送帶，其特征在于所述第一傳送帶安裝于所述機床的外部，所述機床內(nèi)安裝有一導向彎頭，所述導向彎頭的上端安裝有接料器，所述接料器與所述導向彎頭導通，所述導向彎頭的下端延伸出所述機床的下端，所述機床的下端設有螺桿槽，所述螺桿槽內(nèi)安裝有多根相互平行的螺桿，所述螺桿的其中一端設有電機，所述螺桿通過電機的驅(qū)動能繞其自身中心軸旋轉(zhuǎn)，所述螺桿上的螺紋迫使從導向彎頭出來的工件向螺桿的另一端行進，所述第一傳送帶安裝于所述工件行進的終端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機床送料系統(tǒng)，其特征在于所述導向彎頭的形狀呈S型。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機床送料系統(tǒng)，其特征在于所述導向彎頭的下端與機床的相交處安裝有密封部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機床送料系統(tǒng)，其特征在于還包括一收料端，所述機床的數(shù)量為至少兩個，每個所述第一傳送帶的末端還設有第二傳送帶，每個所述第二傳送帶通向所述收料端。
專利摘要本實用新型公開了一種機床送料系統(tǒng)，用于傳送從機床出來的工件，它包括機床、第一傳送帶，第一傳送帶安裝于機床的外部，機床內(nèi)安裝有一導向彎頭，導向彎頭的上端安裝有接料器，接料器與導向彎頭導通，導向彎頭的下端延伸出機床的下端，機床的下端設有螺桿槽，螺桿槽內(nèi)安裝有多根相互平行的螺桿，螺桿的其中一端設有電機，螺桿通過電機的驅(qū)動能繞其自身中心軸旋轉(zhuǎn)，螺桿上的螺紋迫使從導向彎頭出來的工件向螺桿的另一端行進，第一傳送帶安裝于工件行進的終端。本實用新型將第一傳送帶安裝在機床的外部，維修較為方便，解決了卡料、易腐蝕以及不易維修的問題。
文檔編號B23Q7/00GK202344325SQ20112054865
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者曹雷 申請人:瀚德汽車產(chǎn)品(蘇州)有限公司