專利名稱：一種立式升降臺(tái)銑床的主軸支承結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬切削機(jī)床的技術(shù)領(lǐng)域，涉及立式升降臺(tái)銑床的結(jié)構(gòu)，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種立式升降臺(tái)銑床的主軸支承結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的X5042立式銑床，其加工范圍有限，不能承受大載荷、重切削時(shí)工件的加工需要，固不能滿足市場(chǎng)上部分客戶要求，為了滿足客戶的特殊要求，公司研發(fā)了X5042B立式升降臺(tái)銑床。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種立式升降臺(tái)銑床的主軸支承結(jié)構(gòu)，其目的是提高主軸在大切*削量切削時(shí)的加工精度。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為本實(shí)用新型所提供的立式升降臺(tái)銑床的主軸支承結(jié)構(gòu)，所述的支承結(jié)構(gòu)用于將所述的主軸支承在滑動(dòng)套筒中，所述的支承結(jié)構(gòu)還包括油封墊、主軸端蓋和油封蓋，在所述的主軸前端的I : 12錐度處裝有一個(gè)雙列圓柱滾子軸承。在所述的主軸上，裝有兩個(gè)推力球軸承，所述的推力球軸承位于所述的雙列圓柱滾子軸承朝向主軸的后端的方向；所述的推力球軸承通過(guò)內(nèi)套筒與主軸連接。在所述的推力球軸承朝向主軸的后端的方向上，設(shè)單列向心球軸承。所述的雙列圓柱滾子軸承的代號(hào)為3182120P5。所述的推力球軸承的代號(hào)為51120。所述的單列向心球軸承的代號(hào)為6126。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，在主軸前端軸頸上安裝一個(gè)P5級(jí)的雙列圓柱滾子軸承，該軸承屬于線接觸，其承載能力和剛度高于點(diǎn)接觸的角接觸球軸承，使其能承受較大的徑向載荷，極限轉(zhuǎn)速高，結(jié)構(gòu)緊湊，內(nèi)外圈可分離，剛性大，噪聲小，受載后變形小，可用作游動(dòng)支承，使用壽命較長(zhǎng)，特別適合用作機(jī)床的主軸軸承；通過(guò)與推力球軸承組合使用，承受主軸軸向載荷，更大限度滿足機(jī)床主軸的配置需求；通過(guò)深溝球軸承與雙列圓柱滾子軸承的配合使用，承受主軸徑向載荷，在主軸末端起到輔助支撐的作用，保證在重切削時(shí)，有足夠的剛性、承載力以及精度。

下面對(duì)本說(shuō)明書的附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖中標(biāo)記為I、主軸，2、油封墊，3、主軸端蓋，4、內(nèi)套筒，5、墊圈、6、墊圈，7、墊圈，8、鎖緊螺母，
9、鎖緊螺母，10、滑動(dòng)套筒，11、油封蓋，12、雙列圓柱滾子軸承，13、推力球軸承，14、單列向心球軸承，15、軸用彈性擋圈。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。本實(shí)用新型涉及的X5042B立式升降臺(tái)銑床是一種使用范圍很廣的通用機(jī)床。可 利用各種端銑刀、立銑刀、角度銑刀和成型銑刀加工各種類型的零件的各種平面、斜面、溝槽、齒輪等。如果機(jī)床配上分度頭等附件，可以擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍。該機(jī)床具有足夠的功率和剛性，以及較大的調(diào)速范圍，其主軸擁有20級(jí)轉(zhuǎn)速，主軸轉(zhuǎn)速范圍18 1400rpm，因此主軸配置要求比較高，要能滿足機(jī)床的工作性能。這種機(jī)床具有足夠的功率和剛性，以及較大的調(diào)速范圍，因此在切削過(guò)程中主軸配置很重要，要能保證載荷較大、要求剛度較高的重切削時(shí)的精度。如圖I所表達(dá)的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，為一種立式升降臺(tái)銑床的主軸支承結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型是X5042B立式升降臺(tái)銑床的主軸配置結(jié)構(gòu)，其目的是保證主軸在重切削時(shí)也能維持高精度。所述的支承結(jié)構(gòu)用于將所述的主軸I支承在滑動(dòng)套筒10中，所述的支承結(jié)構(gòu)還包括油封墊2、主軸端蓋3和油封蓋11。機(jī)床主軸I前端裝有油封墊(2)和主軸端蓋3，防止?jié)櫥S承的油外漏。為了解決在本說(shuō)明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問(wèn)題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)提高主軸在大切削量切削時(shí)的加工精度的發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為如圖I所示，本實(shí)用新型所提供的立式升降臺(tái)銑床的主軸支承結(jié)構(gòu)，在所述的主軸I前端的I : 12錐度處裝有一個(gè)雙列圓柱滾子軸承12。所述的雙列圓柱滾子軸承12的代號(hào)為3182120P5。在主軸I前端I : 12錐度處裝有一個(gè)雙列圓柱滾子軸承3182120P5，其基本尺寸為100X150X37mm，軸承內(nèi)圈圓錐孔的錐度為I : 12，與主軸軸頸錐度部分配合，用于承受主軸切削過(guò)程中的徑向載荷。雙列圓柱滾子軸承3182120P5 —端靠在油封墊2和主軸端蓋3的一側(cè)，另一端與內(nèi)套筒4靠緊。主軸I徑向間隙的調(diào)整是通過(guò)油封墊2和鎖緊螺母9，由于軸頸錐度是I : 12，因此如果需要消除O. 01毫米的徑向間隙，就必須把油封墊2磨去O. 12mm，再將鎖緊螺母9擰緊。此結(jié)構(gòu)使主軸I在進(jìn)行大切削量、大切削力切削、磨損較大時(shí)，導(dǎo)致軸向間隙過(guò)大，調(diào)整間隙方便。在主軸前端軸頸上安裝一個(gè)P5級(jí)的雙列圓柱滾子軸承，雙列圓柱滾子軸承屬于線接觸，其承載能力和剛度高于點(diǎn)接觸的角接觸球軸承，該類軸承能承受較大的徑向載荷，極限轉(zhuǎn)速高，結(jié)構(gòu)緊湊，內(nèi)外圈可分離，剛性大，噪聲小，受載后變形小，可用作游動(dòng)支承，使用壽命較長(zhǎng)，特別適合用作機(jī)床的主軸軸承。但此類軸承不能承受軸向載荷，因此一般與推力球軸承組合使用，更大限度滿足機(jī)床主軸的配置需求在所述的主軸I上，裝有兩個(gè)推力球軸承13，所述的推力球軸承13位于所述的雙列圓柱滾子軸承12朝向主軸I的后端的方向；所述的推力球軸承13通過(guò)內(nèi)套筒4與主軸I連接。所述的推力球軸承13的代號(hào)為51120。在內(nèi)套筒4上裝有兩個(gè)推力球軸承51120，其基本尺寸為135 X 100 X 25mm，承受主軸I的軸向載荷。在下端的推力球軸承51120的外圈裝有一個(gè)墊圈5，保證軸承與內(nèi)套筒4保持同心，在兩個(gè)推力球軸承51120之間裝有一個(gè)墊圈6，上面用墊圈7和鎖緊螺母8鎖緊。在所述的推力球軸承13朝向主軸I的后端的方向上，設(shè)單列向心球軸承14。所述的單列向心球軸承14的代號(hào)為6126。 內(nèi)套筒4頂端裝有一個(gè)鎖緊螺母9，將其鎖緊在主軸I上，使其不能竄動(dòng)。內(nèi)套筒一套整個(gè)裝在滑動(dòng)套筒10內(nèi)，滑動(dòng)套筒10內(nèi)上端裝有一個(gè)深溝球軸承6126，其基本尺寸為140X80X26mm，與雙列圓柱滾子軸承3182120P5配合使用，承受主軸I的徑向載荷，在主軸I的末端起到輔助支撐的作用，保證在重切削時(shí)，有足夠的剛性、承載力以及精度。主軸I的上下兩端用兩個(gè)軸用彈性擋圈15固定。在滑動(dòng)套筒10內(nèi)上端裝有一個(gè)油封蓋11，防止內(nèi)部潤(rùn)滑油在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)外滲?；瑒?dòng)套筒10底部用6個(gè)內(nèi)六角螺釘與主軸端蓋3緊固連接，組成了主軸I與滑動(dòng)套筒10的一套結(jié)構(gòu)，能承受較大載荷的切削，具有較高的剛性及很好的穩(wěn)定性。經(jīng)過(guò)試切削后表明，本實(shí)用新型適合用于X5042B立式升降臺(tái)銑床的主軸結(jié)構(gòu)，因?yàn)楸窘Y(jié)構(gòu)針對(duì)各零件的特點(diǎn)進(jìn)行合理的組合，制作簡(jiǎn)單，方便有效，實(shí)用性強(qiáng)。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種立式升降臺(tái)銑床的主軸支承結(jié)構(gòu)，所述的支承結(jié)構(gòu)用于將所述的主軸(I)支承在滑動(dòng)套筒(10)中，所述的支承結(jié)構(gòu)還包括油封墊(2)、主軸端蓋(3)和油封蓋(11)，其特征在于在所述的主軸(I)前端的I : 12錐度處裝有一個(gè)雙列圓柱滾子軸承(12)。
2.按照權(quán)利要求I所述的立式升降臺(tái)銑床的主軸支承結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的主軸(I)上，裝有兩個(gè)推力球軸承(13)，所述的推力球軸承(13)位于所述的雙列圓柱滾子軸承(12)朝向主軸⑴的后端的方向；所述的推力球軸承(13)通過(guò)內(nèi)套筒⑷與主軸(I)連接。
3.按照權(quán)利要求2所述的立式升降臺(tái)銑床的主軸支承結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的推力球軸承(13)朝向主軸(I)的后端的方向上，設(shè)單列向心球軸承(14)。
4.按照權(quán)利要求I所述的立式升降臺(tái)銑床的主軸支承結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的雙列圓柱滾子軸承(12)的代號(hào)為3182120P5。
5.按照權(quán)利要求2所述的立式升降臺(tái)銑床的主軸支承結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的推力球軸承(13)的代號(hào)為51120。
6.按照權(quán)利要求3所述的立式升降臺(tái)銑床的主軸支承結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的單列向心球軸承(14)的代號(hào)為6126。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式升降臺(tái)銑床的主軸支承結(jié)構(gòu)，支承結(jié)構(gòu)用于將主軸支承在滑動(dòng)套筒中，支承結(jié)構(gòu)還包括油封墊、主軸端蓋和油封蓋，在主軸前端的1∶12錐度處裝有一個(gè)雙列圓柱滾子軸承。采用上述技術(shù)方案，在主軸前端軸頸上安裝一個(gè)P5級(jí)的雙列圓柱滾子軸承，其承載能力和剛度高，極限轉(zhuǎn)速高，結(jié)構(gòu)緊湊，內(nèi)外圈可分離，剛性大，噪聲小，受載后變形?。煌ㄟ^(guò)與推力球軸承組合使用，承受主軸軸向載荷，更大限度滿足機(jī)床主軸的配置需求；通過(guò)深溝球軸承與雙列圓柱滾子軸承的配合使用，承受主軸徑向載荷，在主軸末端起到輔助支撐的作用，保證在重切削時(shí)，有足夠的剛性、承載力以及精度。
文檔編號(hào)B23B19/02GK202427970SQ201120550170
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者余文斌, 劉偉, 李琴, 胡桂紅, 葛文偉, 高嵐 申請(qǐng)人:黃山皖南機(jī)床有限公司