專利名稱：氣壓自動檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機床加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種氣壓自動檢測裝置。
背景技術(shù)：
在自動機床生產(chǎn)線中，需要加工的工件從上料機構(gòu)經(jīng)過傳輸機構(gòu)將工件送到液壓卡盤中，在生產(chǎn)和運輸過程中鐵屑、灰塵或其他細小物料容易遺留在工件上，而導致夾裝位置不良引起的產(chǎn)品報廢占極大比例，致使出次率升高、嚴重浪費材料，造成嚴重損失。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種氣壓自動檢測裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案一種氣壓自動檢測裝置，包括進氣口、氣壓傳感器、編程控制器和中空制動器，所述的中空制動器尾部設(shè)有檢測孔，所述的進氣口和氣壓傳感器相連接，氣壓傳感器通過氣流通道與中空制動器上的檢測孔配合連接，氣壓傳感器和編程控制器電連接。另一方面，所述的氣壓自動檢測裝置的氣路為進氣口中的空氣依次經(jīng)過軸襯、主軸、連接盤、中空連接盤、最后進入中空制動器端面的檢測孔。本實用新型在裝夾工件的夾頭上安裝了氣壓自動檢測裝置，此裝置能對在加工過程中的工件裝夾進行在線自動檢測，若工件裝夾不正，或車削時工件出現(xiàn)打滑等現(xiàn)象，檢測裝置就會將信息反饋給系統(tǒng)，系統(tǒng)就會顯示異常，并迅速自動停止車削等工作，待工件裝夾正確后，系統(tǒng)又能重新起動。這樣就實現(xiàn)了對工件裝夾位置在加工過程中出現(xiàn)的異常進行及時停機、報警、自動復位，提高加工質(zhì)量，減少了勞動強度，大大減少出次率，減少因此造成的損失。
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1，下面參照附圖說明本實用新型的實施方式。如圖I所示，本實用新型提供了一種氣壓自動檢測裝置，包括進氣口 I、氣壓傳感器、編程控制器2、中空制動器3，編程控制器2是一種可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算，順序控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。所述的中空制動器2尾部設(shè)有檢測孔4，所述的進氣口 I和氣壓傳感器相連接，氣壓傳感器通過氣流通道與中空制動器3上的檢測孔4配合連接，氣壓傳感器和編程控制器2電連接；氣源I依次經(jīng)過軸襯5、主軸6、連接盤7、中空連接盤8、最后進入中空制動器3端面的檢測孔4。在生產(chǎn)前將工件9放入帶氣孔夾具內(nèi)，此時氣壓檢測裝置得到的是一個正常情況下的氣壓，壓力信號傳輸?shù)骄幊炭刂破?，此時編程控制器2記住這個壓力，在生產(chǎn)中，若工件9裝夾正確，其將檢測孔4堵塞，氣體就無法從檢測孔4漏出，氣壓就正常，運轉(zhuǎn)也就正常。若工件9裝夾歪斜，其檢測孔4就漏氣，其工作氣壓就低，氣壓檢測裝置得到的氣壓就會和設(shè)定時的不一樣，而這個壓力信號傳輸?shù)骄幊炭刂破?后，編程控制器2判斷為異常信號，編程控制器2立即對機器進行停止加工處理。同理，在軸承車削過程中，如發(fā)生工件打 滑等現(xiàn)象，壓力信號也會將信號傳輸?shù)骄幊炭刂破?，控制器會在該產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后發(fā)出信號停止產(chǎn)品的繼續(xù)生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種氣壓自動檢測裝置，其特征在于包括進氣口、氣壓傳感器、編程控制器和中空制動器，所述的中空制動器尾部設(shè)有檢測孔，所述的進氣口和氣壓傳感器相連接，氣壓傳感器通過氣流通道與中空制動器上的檢測孔配合連接，氣壓傳感器和編程控制器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣壓自動檢測裝置，其特征在于所述的氣壓自動檢測裝置的氣路為進氣口中的空氣依次經(jīng)過軸襯、主軸、連接盤、中空連接盤、最后進入中空制動器端面的檢測孔。
專利摘要本實用新型公開了一種氣壓自動檢測裝置，包括進氣口、氣壓傳感器、編程控制器和中空制動器，所述的中空制動器尾部設(shè)有檢測孔，所述的進氣口和氣壓傳感器相連接，氣壓傳感器通過氣流通道與中空制動器上的檢測孔配合連接，氣壓傳感器和編程控制器電連接；所述的氣壓自動檢測裝置的氣路為進氣口中的空氣依次經(jīng)過軸襯、主軸、連接盤、中空連接盤、最后進入中空制動器端面的檢測孔。該裝置實現(xiàn)了對工件裝夾位置在加工過程中出現(xiàn)的異常進行及時停機、報警、自動復位，提高加工質(zhì)量，減少了勞動強度，大大減少出次率，減少因此造成的損失。
文檔編號B23Q11/00GK202367541SQ20112055061
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者張新華, 張若煜 申請人:紹興文理學院