專利名稱：一種叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及對金屬構(gòu)件的機械加工，尤其是一種叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的加工裝置，用于滿足機床車削加工叉片式不對稱臺階軸結(jié)構(gòu)件的同軸度、圓度的精度要求，尤其針對批產(chǎn)零件、數(shù)量多、同軸度、圓度要求高的此類結(jié)構(gòu)件的機械加工。
背景技術(shù)：
叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件是由U型槽與臺階軸組成的復合結(jié)構(gòu)，其外形不規(guī)則，U型槽與臺階軸不對稱，裝夾定位困難，加工難度大?，F(xiàn)有技術(shù)中使用組合夾具工裝加工該類結(jié)構(gòu)，由于組合夾具不對稱，質(zhì)量重，質(zhì)心不在中心，在加工過程中會出現(xiàn)以下問題(I)整個裝夾系統(tǒng)的動平衡差，使該類結(jié)構(gòu)件的圓度公差很難達到所需要求；(2)加工過程中主軸轉(zhuǎn)速必須低速運轉(zhuǎn)以減少組合夾具帶來的離心力的作用；(3)這種裝夾方式在裝夾該類結(jié)構(gòu)件時、操作十分繁瑣、調(diào)整困難、效率低下勞動強度高。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有組合夾具工裝帶來的技術(shù)加工效率低、勞動強度高、同軸度、圓度無法保證等不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的加工裝置來提高工作效率和加工精度。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的加工裝置，包括主軸夾持部件、力矩傳導部件和定位部件；所述力矩傳導部件的一端與所述主軸夾持部件連接；所述定位部件設(shè)置于所述力矩傳導部件的另一端。上述叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的加工裝置，其中，所述主軸夾持部件包括本體和端部，所述端部設(shè)置在所述本體的一端，所述力矩傳導部件與所述端部連接。上述叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的加工裝置，其中，所述本體呈圓柱體狀，所述端部呈圓盤狀。上述叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的加工裝置，其中，所述力矩傳導部件呈長方體狀。上述叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的加工裝置，其中，所述定位部件呈陀螺狀。本實用新型叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的加工裝置中主軸夾持部件與機床的卡盤相配合，力矩傳導部件與叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的U型槽相嵌，定位部件與叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的U型槽相頂，采用方便、可靠的兩頂尖裝夾原理，裝夾時只需尾座一頂即可完成定位與裝夾；該加工裝置結(jié)構(gòu)十分緊湊，體積小，質(zhì)量輕，對稱，使整個裝夾系統(tǒng)剛性好，動平衡好，能很好的保證臺階軸的圓度誤差；由于結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，主軸可以在高速轉(zhuǎn)動下加工零件，很好的提高了結(jié)構(gòu)件的表面質(zhì)量；由于采用兩頂尖裝夾原理，其重復裝夾性好，裝夾方便，省時省力，降低了勞動強度，生產(chǎn)效率得到了大大提高。
本實用新型的叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的加工裝置由以下的實施例及附圖給出。圖I是本實用新型的叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的加工裝置的示意圖。圖2是本實用新型加工裝置與叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的裝夾定位示意圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合圖I 圖2對本實用新型的叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的加工裝置作進一步的詳細描述。參見圖1，本實用新型的叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的加工裝置包括主軸夾持部件I、力矩傳導部件2和定位部件3 ；所述主軸夾持部件I與機床的卡盤相配合，用于帶動零件(即叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件)轉(zhuǎn)動；所述力矩傳導部件2的一端與所述主軸夾持部件I連接，所述力矩傳導部件2與叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的U型槽相嵌，起到力矩傳導作用；所述定位部件3設(shè)置于所述力矩傳導部件2的另一端，所述定位部件3與叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的U型槽相頂,起定位作用。一較佳實施例中，所述主軸夾持部件I包括本體11和端部12，所述端部12設(shè)置在所述本體11的一端，所述本體11呈圓柱體狀，其尺寸與機床的卡盤相匹配，所述端部12呈圓盤狀；所述力矩傳導部件2的一端與所述端部12連接，該力矩傳導部件2呈長方體狀，其尺寸與叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的U型槽相匹配；所述定位部件3設(shè)置在所述所述力矩傳導部件2的另一端上，該定位部件3呈陀螺狀。參見圖2，使用本實用新型叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的加工裝置時，所述主軸夾持部件I與機床的卡盤(圖2中未顯示)相配合，所述力矩傳導部件2插入叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件4的U型槽內(nèi)，陀螺狀定位部件3的頂尖頂在叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的U型槽41上，裝夾時只需機床尾座一頂(兩頂尖裝夾原理)即可完成定位與裝夾，所述主軸夾持部件I用于帶動叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件轉(zhuǎn)動，所述力矩傳導部件2用于傳導力矩，所述定位部件3用于本加工裝置與叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件之間的定位。綜上所述，由于本實用新型叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的加工裝置與叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的裝夾方便可靠，既簡化裝夾叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件時的操作步驟，降低勞動強度，又能更好地保證叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的圓度及同軸度滿足要求，提高零件的表面質(zhì)量；本實用新型叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的加工裝置巧妙、精確的設(shè)計完全保證了此類叉片式臺階軸零件高標準的設(shè)計要求，提高了生產(chǎn)效率。本實用新型運用了方便可靠的兩頂尖裝夾方式，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，同時生產(chǎn)效率也得到了很大提高，實驗表明，本實用新型叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的加工裝置，效率提高了 5倍以上。
權(quán)利要求1.一種叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的加工裝置，其特征在于，包括主軸夾持部件、力矩傳導部件和定位部件； 所述力矩傳導部件的一端與所述主軸夾持部件連接； 所述定位部件設(shè)置于所述力矩傳導部件的另一端。
2.如權(quán)利要求I所述的叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的加工裝置，其特征在于，所述主軸夾持部件包括本體和端部，所述端部設(shè)置在所述本體的一端，所述力矩傳導部件與所述端部連接。
3.如權(quán)利要求2所述的叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的加工裝置，其特征在于，所述本體呈圓柱體狀，所述端部呈圓盤狀。
4.如權(quán)利要求I所述的叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的加工裝置，其特征在于，所述力矩傳導部件呈長方體狀。
5.如權(quán)利要求I所述的叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的加工裝置，其特征在于，所述定位部件呈陀螺狀。
專利摘要本實用新型涉及一種叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的加工裝置，包括主軸夾持部件、力矩傳導部件和定位部件；所述力矩傳導部件的一端與所述主軸夾持部件連接；所述定位部件設(shè)置于所述力矩傳導部件的另一端。本實用新型的叉片式臺階軸結(jié)構(gòu)件的加工裝置采用主軸夾持，力矩傳導以及定位這三個部分完成兩頂尖裝夾結(jié)構(gòu)件，消除了由于組合夾具帶來的離心力作用，提高了整個裝夾系統(tǒng)的動平衡性，簡化了裝夾零件時的操作步驟。
文檔編號B23Q3/00GK202367478SQ201120550799
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者吳奇?zhèn)? 王國連, 王曉鋒, 趙堅偉, 陳怡 申請人:上海航天精密機械研究所