專利名稱：管材擴(kuò)口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是是管材加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
普通的管材擴(kuò)口方法為機(jī)床一端夾持固定管材，芯棒直接插入管材，旋壓芯棒進(jìn)行擴(kuò)口，零件內(nèi)表面檫傷嚴(yán)重，擴(kuò)口后的零件圓度較差，表面質(zhì)量差。也可采用分瓣芯塊結(jié)構(gòu)，芯棒插入分瓣芯塊進(jìn)行擴(kuò)口，但是分瓣芯塊在擴(kuò)口過程中容易隨意竄動(dòng)，擴(kuò)口過程中導(dǎo)致分瓣芯塊間距不均，影響零件擴(kuò)口的圓度尺寸和表面質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的管材擴(kuò)口裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案，管材擴(kuò)口裝置，包括底板、固定板、芯軸、分瓣芯塊，底板上制有導(dǎo)向槽和芯軸通孔；分瓣芯塊整體呈錐形，分為若干塊，分瓣芯塊底部制有導(dǎo)向凸臺(tái)，導(dǎo)向凸臺(tái)插入對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽中；分瓣芯塊底部具有臺(tái)階，固定板通過臺(tái)階將分瓣芯塊固定于底板。管材擴(kuò)口裝置的分瓣芯塊制有凹槽，凹槽中裝有彈性膠圈。管材擴(kuò)口裝置的導(dǎo)向凸臺(tái)為無(wú)頭螺釘。將固定板從分瓣芯塊的細(xì)端套入，分瓣芯塊底部的導(dǎo)向凸臺(tái)插入對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽中，導(dǎo)向凸臺(tái)和導(dǎo)向槽保持一定的間隙值，然后用螺釘把芯塊固定板在固定在底板上，分瓣芯塊各部分只能沿徑向運(yùn)動(dòng)。改進(jìn)后的新型管材擴(kuò)口裝置增加了分瓣芯塊的徑向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)一導(dǎo)向槽，可有效控制分瓣芯塊徑向擴(kuò)口運(yùn)動(dòng)軌跡，避免了分瓣芯塊擴(kuò)口過程中隨意竄動(dòng)，導(dǎo)致分瓣芯塊間距不均，影響零件擴(kuò)口的圓度尺寸，此裝置操作簡(jiǎn)單，能提高生產(chǎn)圓度尺寸精度，因此可提高零件擴(kuò)口質(zhì)量。

圖I本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2分瓣芯塊立體示意圖圖3底板示意圖圖4芯軸示意圖圖5芯塊固定板示意圖圖6無(wú)頭螺釘替代導(dǎo)向凸臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖圖中1.底板,2.芯塊固定板,3.芯軸,4.分瓣芯塊,5.導(dǎo)向槽,6.導(dǎo)向凸臺(tái)，7.彈性膠圈，8.管材。
具體實(shí)施方式
[0018]參閱圖I至圖5:本裝置包括自行設(shè)計(jì)的底板(I)、芯塊固定板(2)、芯軸(3)、分瓣芯塊(4)、導(dǎo)向槽
(5)、導(dǎo)向凸臺(tái)(6)、彈性膠圈(7)等部分組成；分瓣芯塊(4)根據(jù)擴(kuò)口成形需要制造成若干塊，為保證分瓣芯塊(4 )均勻分布，分瓣芯塊(4 )底部制出導(dǎo)向凸臺(tái)(6 )，安裝時(shí)，芯塊固定板(2)從分瓣芯塊(4)的細(xì)端套入，分瓣芯塊(4)底部的導(dǎo)向凸臺(tái)(6)插入對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽(5)中，導(dǎo)向凸臺(tái)(6)和導(dǎo)向槽(5)保持一定的間隙值，然后用螺釘把芯塊固定板(2)在固定在底板(I)上，分瓣芯塊(4)各部分只能沿徑向運(yùn)動(dòng)。擴(kuò)口時(shí)，將底板(I)固定在擴(kuò)口機(jī)上，待擴(kuò)口的管材(8 )套入分瓣芯塊(4)，擴(kuò)口機(jī)夾持固定的芯軸(3 )在機(jī)床軸向力的作用下，芯軸(3 )外錐面和分瓣芯塊(4 )內(nèi)錐面相互作用，將芯軸(3)的軸向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為分瓣芯塊(4)的徑向擴(kuò)口運(yùn)動(dòng) 分瓣芯塊(4)制有凹槽，凹槽中裝有彈性膠圈(7)，擴(kuò)口完成后，在彈性膠圈(7)作用力下分瓣芯塊(4)可徑向縮小，便于零件的取出及后續(xù)管材的裝入。如圖6所示可將導(dǎo)向凸臺(tái)不制出，導(dǎo)向凸臺(tái)處安裝兩個(gè)無(wú)頭螺釘，同樣可實(shí)現(xiàn)分瓣芯塊的導(dǎo)向。
權(quán)利要求1.一種管材擴(kuò)口裝置，包括底板、固定板、芯軸、分瓣芯塊，其特征在于，底板上制有導(dǎo)向槽和芯軸通孔；分瓣芯塊整體呈錐形，分為若干塊，分瓣芯塊底部制有導(dǎo)向凸臺(tái)，導(dǎo)向凸臺(tái)插入對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽中；分瓣芯塊底部具有臺(tái)階，固定板通過臺(tái)階將分瓣芯塊固定于底板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管材擴(kuò)口裝置，其特征在于，分瓣芯塊(4)制有凹槽，凹槽中裝有彈性膠圈(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管材擴(kuò)口裝置，其特征在于，導(dǎo)向凸臺(tái)為無(wú)頭螺釘。
專利摘要本實(shí)用新型的技術(shù)方案，新型管材擴(kuò)口裝置，包括底板、固定板、芯軸、分瓣芯塊，底板上制有導(dǎo)向槽和芯軸通孔；分瓣芯塊整體呈錐形，分為若干塊，分瓣芯塊底部制有導(dǎo)向凸臺(tái)，導(dǎo)向凸臺(tái)插入對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽中；分瓣芯塊底部具有臺(tái)階，固定板通過臺(tái)階將分瓣芯塊固定于底板。改進(jìn)后的新型管材擴(kuò)口裝置增加了分瓣芯塊的徑向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)—導(dǎo)向槽，可有效控制分瓣芯塊徑向擴(kuò)口運(yùn)動(dòng)軌跡，避免了分瓣芯塊擴(kuò)口過程中隨意竄動(dòng)，導(dǎo)致分瓣芯塊間距不均，影響零件擴(kuò)口的圓度尺寸，此裝置操作簡(jiǎn)單，能提高生產(chǎn)圓度尺寸精度，因此可提高零件擴(kuò)口質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21D41/02GK202427849SQ20112055255
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者萬(wàn)世明, 何萬(wàn)飛, 王軍 申請(qǐng)人:成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司