專利名稱：帶錫渣分離裝置的波峰焊錫爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種波峰焊錫爐，尤其是一種帶錫渣分離裝置的波峰焊錫爐。
背景技術(shù)：
波峰焊接工藝中擾流波的主要作用是SMT元件焊接及防止漏焊，它保證穿過電路板的焊料分布適當(dāng)，焊料以較高速通過狹縫滲入，從而透入窄小間隙。波峰焊接過程中會產(chǎn)生大量的焊錫氧化物，由于金屬錫的資源缺乏，造成現(xiàn)有電子生產(chǎn)企業(yè)成本大大增加，使得從波峰焊的焊錫中回收金屬錫成為業(yè)界內(nèi)關(guān)注的一項(xiàng)重要技術(shù)；現(xiàn)有焊渣回收金屬錫，通常是通過將廢料中的氧化錫進(jìn)行提純處理，得到的純金屬錫，其具體實(shí)現(xiàn)方式是采用專用的分離裝置，然而現(xiàn)有的該裝置均存在以下缺點(diǎn)I、機(jī)器機(jī)身太大，操作不方便；2、安全性能差,煙霧等影響操作員身心健康；3、需專人操作，造成人員浪費(fèi)；4、耗電量大，易損件及消耗品多，運(yùn)行成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型涉及一種帶錫渣分離裝置的波峰焊錫爐，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可有效的避免人工操作，降低運(yùn)行成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案帶錫渣分離裝置的波峰焊錫爐，包括爐體以及位于爐體中的熔錫桶，熔錫桶的底部與爐體中用于盛放液態(tài)錫的腔體導(dǎo)通，熔錫桶的上部開口安裝有一馬達(dá)，該馬達(dá)的轉(zhuǎn)動軸向下伸入到熔錫桶中，在馬達(dá)的轉(zhuǎn)動軸上安裝有推料葉片，熔錫桶上開設(shè)有與推料葉片對應(yīng)的出灰口，在熔錫桶的桶腔內(nèi)位于推料葉片的下方具有一過濾網(wǎng)。 熔錫桶的上部開口具有一加料漏斗，加料漏斗上方設(shè)置有一加料口。馬達(dá)的轉(zhuǎn)動軸穿過加料漏斗，在馬達(dá)轉(zhuǎn)動軸上固定有一加料螺旋。爐體的外壁可拆卸的連接有一與出灰口對應(yīng)的接灰盒。爐體的爐壁內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。本實(shí)用新型的有益效果在于相比于現(xiàn)有的波峰焊錫爐，本實(shí)用新型可收集并分離出錫渣中的可用錫，避免了原材料的浪費(fèi)，同時(shí)，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，盡可能的避免人工操作，節(jié)省人工成本，同時(shí) 電量消耗少，運(yùn)行成本較低。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0018]下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述如圖I所示，為本實(shí)用新型一種帶錫渣分離裝置的波峰焊錫爐，包括爐體I、以及熔錫桶2，爐體I的內(nèi)腔用于盛放高溫的液態(tài)錫，熔錫桶2位于爐體I內(nèi)，其下端部與爐體I的內(nèi)腔導(dǎo)通。熔錫桶2的上部開口安裝有一馬達(dá)3，該馬達(dá)3的轉(zhuǎn)動軸31向下伸入到熔錫桶2中，在轉(zhuǎn)動軸31上安裝有推料葉片25，熔錫桶2的桶壁上連接有一與其內(nèi)腔導(dǎo)通的出灰口 23，該出灰口 23的與推料葉片25互相對應(yīng)且高度一致，熔錫桶2內(nèi)安裝有一過濾網(wǎng)21，該過濾網(wǎng)21位于推料葉片25的下方，將熔錫桶2分隔開。在熔錫桶2的上部開口處安裝有一加料漏斗24，加料漏斗24上安裝有一加料口 22，轉(zhuǎn)動軸31穿過加料漏斗24，且轉(zhuǎn)動軸31上安裝有加料螺旋32。爐體I的爐壁內(nèi)設(shè)置有加熱裝置11。上述波峰焊錫爐在使用時(shí)，產(chǎn)生大量的氧化物，將氧化物撈起后從加料口 22加入，馬達(dá)3轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動加料螺旋32轉(zhuǎn)動，帶動由加料口 22加入到錫渣進(jìn)入到熔錫桶2中，熔錫桶2接受爐體I內(nèi)的高溫液態(tài)錫的熱量，錫渣在熔錫桶2內(nèi)經(jīng)過攪拌分離，分離出的錫 由熔錫桶2下部流入到爐體I的內(nèi)腔中，繼續(xù)循環(huán)使用，而分離出來的灰在液態(tài)錫的浮力作用下，穿過過濾網(wǎng)21被輸送至過濾網(wǎng)21的上方，之后，在推料葉片25的推動下，經(jīng)由到出灰口 23被輸出，從而被收集起來。為了便于收集，在上述爐體I的外壁，可拆卸的安裝有一接灰盒231，該接灰盒231位于出灰口 23的下方。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.帶錫渣分離裝置的波峰焊錫爐，其特征在于，包括爐體以及位于爐體中的熔錫桶，熔錫桶的底部與爐體中用于盛放液態(tài)錫的腔體導(dǎo)通，熔錫桶的上部開口安裝有一馬達(dá)，該馬達(dá)的轉(zhuǎn)動軸向下伸入到熔錫桶中，在馬達(dá)的轉(zhuǎn)動軸上安裝有推料葉片，熔錫桶上開設(shè)有與推料葉片對應(yīng)的出灰口，在熔錫桶的桶腔內(nèi)位于推料葉片的下方具有一過濾網(wǎng)。
2.如權(quán)利要求I所述的波峰焊錫爐，其特征在于，熔錫桶的上部開口具有一加料漏斗，加料漏斗上方設(shè)置有一加料口。
3.如權(quán)利要求2所述的波峰焊錫爐，其特征在于，馬達(dá)的轉(zhuǎn)動軸穿過加料漏斗，在馬達(dá)轉(zhuǎn)動軸上固定有一加料螺旋。
4.如權(quán)利要求I所述的波峰焊錫爐，其特征在于，爐體的外壁可拆卸的連接有一與出灰口對應(yīng)的接灰盒。
5.如權(quán)利要求I所述的波峰焊錫爐，其特征在于，爐體的爐壁內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶錫渣分離裝置的波峰焊錫爐，包括爐體以及位于爐體中的熔錫桶，熔錫桶的底部與爐體中用于盛放液態(tài)錫的腔體導(dǎo)通，熔錫桶的上部開口安裝有一馬達(dá)，該馬達(dá)的轉(zhuǎn)動軸向下伸入到熔錫桶中，在馬達(dá)的轉(zhuǎn)動軸上安裝有推料葉片，熔錫桶上開設(shè)有與推料葉片對應(yīng)的出灰口，在熔錫桶的桶腔內(nèi)位于推料葉片的下方具有一過濾網(wǎng)。相比于現(xiàn)有的波峰焊錫爐，本實(shí)用新型可收集并分離出錫渣中的可用錫，避免了原材料的浪費(fèi)，同時(shí)，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，盡可能的避免人工操作，節(jié)省人工成本，同時(shí)電量消耗少，運(yùn)行成本較低。
文檔編號B23K3/08GK202428084SQ201120555388
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者周旋, 檀正東 申請人:深圳市艾貝特電子科技有限公司