專利名稱：矩形互鎖型軟波導(dǎo)卷繞機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于微波通訊技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及ー種矩形互鎖型軟波導(dǎo)卷繞機(jī)。
背景技術(shù)：
軟波導(dǎo)是微波通訊行業(yè)中必不可少的連接元件，分為矩形互鎖型軟波導(dǎo)、矩形無縫軟波導(dǎo)和橢圓軟波導(dǎo)。廣泛應(yīng)用于雷達(dá)、微波通訊、微波檢測、醫(yī)療等設(shè)備的饋線連接系統(tǒng)中，與硬波導(dǎo)相比既可以降低連接難度，又能保證連接精度。目前，現(xiàn)有的矩形互鎖型軟波導(dǎo)卷繞機(jī)由于其零件安裝和結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，使得設(shè)備在使用過程中存在部分缺點，具體表現(xiàn)為I、卷繞機(jī)頭轉(zhuǎn)位沒有固定軸，一次安裝成，調(diào)試和變換品種時調(diào)整及其不方便。2、卷繞時壓輪軸線和卷繞軸線平行，角度不能調(diào)整，成形時壓輪成形槽方向和成形的軟波導(dǎo)螺旋升角不能吻合，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀質(zhì)量不好，用戶為了達(dá)到調(diào)整壓輪的角度，將壓輪安裝底座通過螺釘調(diào)整傾斜來實現(xiàn)，調(diào)試和變換品種時調(diào)整及不方便。3、不能滿足頻率在14. 5GHz 22GHz和17. 6GHz 26. 7GHz范圍內(nèi)的軟波導(dǎo)產(chǎn)品卷繞。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供ー種矩形互鎖型軟波導(dǎo)卷繞機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用操作方便快捷，同時拓寬了繞制的品種范圍，提高了產(chǎn)品卷繞質(zhì)量，降低了使用成本。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是ー種矩形互鎖型軟波導(dǎo)卷繞機(jī)，其特征在干包括固定架以及安裝在所述固定架上的芯軸和對待卷繞帶材進(jìn)行卷繞成型的卷繞成型機(jī)構(gòu)，所述固定架由基座和安裝在基座上的底座兩部分組成，所述基座上設(shè)置有斜向安裝槽和便于基座旋轉(zhuǎn)的銷軸；所述卷繞成型機(jī)構(gòu)的數(shù)量為三套，所述卷繞成型機(jī)構(gòu)包括滑座以及安裝在滑座上且用于對待卷繞帶材進(jìn)行初次擠壓成型的初次擠壓成型機(jī)構(gòu)和對經(jīng)所述初次擠壓成型機(jī)構(gòu)擠壓后的帶材進(jìn)行二次擠壓成型的二次擠壓成型機(jī)構(gòu)，所述二次擠壓成型機(jī)構(gòu)包括蝸輪套、蝸桿、壓桿、壓簧ニ、滾輪ニ、縱向調(diào)整手輪和橫向調(diào)整手輪，所述蝸輪套安裝在滑座內(nèi)，所述蝸桿通過支座安裝在滑座后方且與蝸輪套相嚙合，所述橫向調(diào)整手輪安裝在蝸桿的端部；所述壓桿設(shè)置在蝸輪套內(nèi)且下端位于蝸輪套外，所述縱向調(diào)整手輪設(shè)置在蝸輪套的上端且與蝸輪套螺紋配合，所述壓簧ニ設(shè)置在壓桿上且位于蝸輪套內(nèi)，所述滾輪ニ安裝在壓桿的下端。上述的矩形互鎖型軟波導(dǎo)卷繞機(jī)，其特征在于所述初次擠壓成型機(jī)構(gòu)包括螺釘、壓簧一、壓塊、軸和滾輪一，所述螺釘設(shè)置在擋塊上，所述擋塊固定安裝在底座上，所述壓塊設(shè)置在螺釘?shù)南露?，所述壓簧一安裝在底座內(nèi)且端部頂住壓塊；所述軸安裝在底座下部，所 述滾輪一安裝在軸的端部。上述的矩形互鎖型軟波導(dǎo)卷繞機(jī)，其特征在于所述蝸桿通過滑動軸承ー和滑動軸承ニ安裝在支座上。上述的矩形互鎖型軟波導(dǎo)卷繞機(jī)，其特征在于所述滑座上設(shè)置有對蝸輪套進(jìn)行鎖緊的夾緊套一、夾緊套ニ和鎖緊螺母，所述鎖緊螺母穿過夾緊套ー和夾緊套ニ。上述的矩形互鎖型軟波導(dǎo)卷繞機(jī)，其特征在于所述蝸輪套通過端蓋和螺釘安裝在滑座內(nèi)，所述端蓋設(shè)置在蝸輪套的下端。上述的矩形互鎖型軟波導(dǎo)卷繞機(jī)，其特征在于所述縱向調(diào)整手輪與壓簧ニ之間
設(shè)置有墊。上述的矩形互鎖型軟波導(dǎo)卷繞機(jī)，其特征在于所述壓桿通過銷安裝在蝸輪套內(nèi)。上述的矩形互鎖型軟波導(dǎo)卷繞機(jī)，其特征在于所述卷繞成型機(jī)構(gòu)一、卷繞成型機(jī)構(gòu)ニ和卷繞成型機(jī)構(gòu)三在底座上的投影呈120角度，所述卷繞成型機(jī)構(gòu)一、卷繞成型機(jī)構(gòu)ニ和卷繞成型機(jī)構(gòu)三均與底座滑動連接。上述的矩形互鎖型軟波導(dǎo)卷繞機(jī)，其特征在于所述斜向安裝槽的數(shù)量為四個，四個所述斜向安裝槽分別設(shè)置在基座的四角。上述的矩形互鎖型軟波導(dǎo)卷繞機(jī)，其特征在干所述基座上設(shè)置有刻度尺和指針。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點I、結(jié)構(gòu)簡単、設(shè)計合理且使用操作方便快捷。2、本實用新型同時拓寬了繞制的品種范圍，提高了產(chǎn)品卷繞質(zhì)量，降低了使用成本。3、本實用新型的卷繞機(jī)頭繞定位銷軸旋轉(zhuǎn)改變機(jī)頭角度，卷繞壓輪偏轉(zhuǎn)角度調(diào)整 裝置和拓寬產(chǎn)品范圍的卷繞芯軸。下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。

圖I為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的右視圖。圖3為圖I的A-A剖視圖。圖4為圖I的B-B剖視圖。圖5為圖2的C-C剖視圖。圖6為本實用新型芯軸的橫截面圖。附圖標(biāo)記說明I-基座；1-1-槽；2-銷軸孔3-螺釘；4-刻度尺；5-指針；6-滑座；7-手輪；8-蝸輪套9-墊；10-壓簧ニ； 10-1-壓簧一；11-壓桿；11-1-壓塊； 11-2-軸；12-端蓋；13-螺釘；14-滾輪ニ；14-1-滾輪一； 15-軸；16-1-滑動軸承一；16-2-滑動軸承ニ； 17-支座；18-蝸桿；20-橫向調(diào)整手輪；21-夾緊套一；22-夾緊套ニ；[0039]23-鎖緊螺母；24-指針；25-銷；26-擋塊；27-螺釘；28-墊板；29-芯軸；30-軸承蓋；31-小凸輪；32-大凸輪；33-底座。
具體實施方式
[0043]如圖I至圖6所示，本實用新型包括固定架以及安裝在所述固定架上的芯軸29和對待卷繞帶材進(jìn)行卷繞成型的卷繞成型機(jī)構(gòu)，所述固定架由基座I和安裝在基座I上的底座33兩部分組成，所述基座I上設(shè)置有斜向安裝槽1-1和便于基座I旋轉(zhuǎn)的銷軸2 ;所述卷繞成型機(jī)構(gòu)的數(shù)量為三套，所述卷繞成型機(jī)構(gòu)包括滑座6以及安裝在滑座6上且用于對待卷繞帶材進(jìn)行初次擠壓成型的初次擠壓成型機(jī)構(gòu)和對經(jīng)所述初次擠壓成型機(jī)構(gòu)擠壓后的帶材進(jìn)行二次擠壓成型的二次擠壓成型機(jī)構(gòu)，所述二次擠壓成型機(jī)構(gòu)包括蝸輪套8、蝸桿18、壓桿11、壓簧ニ 10、滾輪ニ 14、縱向調(diào)整手輪7和橫向調(diào)整手輪20，所述蝸輪套8安裝在滑座6內(nèi)，所述蝸桿18通過支座17安裝在滑座6后方且與蝸輪套8相嚙合，所述橫向調(diào)整手輪20安裝在蝸桿18的端部；所述壓桿11設(shè)置在蝸輪套8內(nèi)且下端位于蝸輪套8外，所述縱向調(diào)整手輪7設(shè)置在蝸輪套8的上端且與蝸輪套8螺紋配合，所述壓簧ニ 10設(shè)置在壓桿11上且位于蝸輪套8內(nèi)，所述滾輪ニ 14安裝在壓桿11的下端。如圖I至圖3所示，所述初次擠壓成型機(jī)構(gòu)包括螺釘27、壓簧ー 10-1、壓塊11-1、軸11-2和滾輪ー 14-1，所述螺釘27設(shè)置在擋塊26上，所述擋塊26固定安裝在底座33上，所述壓塊11-1設(shè)置在螺釘27的下端，所述壓簧一 10-1安裝在底座33內(nèi)且端部頂住壓塊11-1 ;所述軸11-2安裝在底座33下部，所述滾輪一 14-1安裝在軸11-2的端部。如圖3所示，所述蝸桿18通過滑動軸承ー 16-1和滑動軸承ニ 16-2安裝在支座17上，支座17和蝸輪套8安裝固定于滑坐6上，蝸桿18靠滑動軸承座16-1和16-2兩端支撐，滑動軸承座16-1和16-2安裝在支座17上。如圖3所示，所述滑座6上設(shè)置有對蝸輪套8進(jìn)行鎖緊的夾緊套ー 21、夾緊套ニ22和鎖緊螺母23，所述鎖緊螺母23穿過夾緊套ー 21和夾緊套ニ 22。如圖I所示，所述蝸輪套8通過端蓋12和螺釘13安裝在滑座6內(nèi)，所述端蓋12設(shè)置在蝸輪套8的下端。如圖I所示，所述縱向調(diào)整手輪7與壓簧ニ 10之間設(shè)置有墊9。如圖4所示，所述壓桿11通過銷25安裝在蝸輪套8內(nèi)。如圖2所示，所述卷繞成型機(jī)構(gòu)一、卷繞成型機(jī)構(gòu)ニ和卷繞成型機(jī)構(gòu)三在底座33上的投影呈120角度，所述卷繞成型機(jī)構(gòu)一、卷繞成型機(jī)構(gòu)ニ和卷繞成型機(jī)構(gòu)三均與底座33滑動連接。如圖5所示，所述斜向安裝槽1-1的數(shù)量為四個，四個所述斜向安裝槽1-1分別設(shè)置在基座I的四角。如圖5所示，所述基座I上設(shè)置有刻度尺4和指針5，基座I偏轉(zhuǎn)角度大小由刻度尺4和指針5指示，基座I通過螺釘3鎖緊。本實施例中，滑座6固定于墊板28上，墊板28固定于底座33右端面上，墊板數(shù)量3個，小凸輪31和大凸輪32固定于底座33右端面上，小凸輪31帶有刻度，用于調(diào)節(jié)三個支座17之間的夾角，軸承蓋30用于壓緊安裝于芯軸29上的推力軸承，墊塊26固定于底座33上，而螺釘27固定于墊塊26上，螺釘27用于調(diào)節(jié)滾輪ニ 14對芯軸29的壓カ。本實施例中，滾輪ニ 14通過軸15安裝在壓桿11上，蝸輪套8和壓桿11通過銷25徑向連接，橫向調(diào)整手輪20驅(qū)動蝸桿18帶動蝸輪套8和壓桿11同時轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)滾輪 ニ 14偏轉(zhuǎn)一定角度，角度調(diào)整后，由鎖緊螺母23通過夾緊套21、夾緊套ニ 22將蝸輪套8夾緊，保證壓桿11不能轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到偏轉(zhuǎn)滾輪ニ 14角度的目的，其角度大小通過指針24和橫向調(diào)整手輪20指示。本實用新型的工作原理為在臺面內(nèi)載入定位銷軸2，然后以銷軸2定位將基座I放置在臺面上，根據(jù)芯桿截面尺寸大小確定芯軸29偏轉(zhuǎn)的角度的大小，參考刻度尺4和指針5指示，將基座I通過螺釘3固定在臺面上正確位置，以保證卷繞矩形互鎖型軟波導(dǎo)時的螺旋升角。通過蝸輪、蝸桿傳動原理，實現(xiàn)成型卷繞滾輪ニ 14的偏擺，從而保證滾輪ニ 14的槽向和軟波導(dǎo)的成型螺旋方向一致。在本實用新型中，將原不旋轉(zhuǎn)的套改為現(xiàn)在的蝸輪套8，并將其用銷25和壓桿11相連接；為了使結(jié)構(gòu)緊湊，方便操作，將蝸桿18通過滑動軸承ー16-1和滑動軸承ニ 16-2、支座17安裝在滑座6后上部位；同時在橫向調(diào)整手輪20圓周上 刻有分度，分度值為0. I度，由指針24指示，保證三處壓輪偏轉(zhuǎn)角度準(zhǔn)確一致。調(diào)整時先將鎖緊螺釘23擰松，讓夾緊套ー 21、夾緊套ニ 22松開，再轉(zhuǎn)動橫向調(diào)整手輪20通過蝸桿18帶動蝸輪套8轉(zhuǎn)動，蝸輪套8通過銷25連接帶動壓桿11 一起轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)裝在壓桿11上的滾輪ニ 14偏轉(zhuǎn)一定角度。滿足了頻率在14. 5GHz 22GHz和17. 6GHz 26. 7GHz范圍內(nèi)的軟波導(dǎo)產(chǎn)品卷繞，解決本問題時，主要是考慮靠模處芯桿的強(qiáng)度問題，由于必須保證成型滾輪ニ 14在芯桿的轉(zhuǎn)動過程中對芯桿的壓力盡可能不變，因此靠模壓輪的位移(沿芯軸徑向)必須和成型壓輪的位移(沿芯軸徑向)必須相等。為了達(dá)到此目的，由于卷繞芯桿截面形狀是確定的矩形，靠模芯軸的截面形狀必是紡錘形，根據(jù)此思路，設(shè)計出了靠模凸輪的輪廓曲線，并建立了其公式，具體是指外凸輪輪廓曲線公式R = r+b(b為常數(shù))。當(dāng)矩形互鎖型軟波導(dǎo)工作時，首先通過成型機(jī)構(gòu)將特定寬度的銅帶材擠壓成所需形狀，擠壓成型帶材通過倒邊裝置倒邊后到芯軸，電機(jī)帶動芯軸29旋轉(zhuǎn)，將擠壓成型的帶材按照特定螺旋線卷繞到芯軸，再由三組滾輪ニ 14將帶材沿螺旋方向互鎖在一起，隨著芯軸29連續(xù)轉(zhuǎn)動，互鎖好的軟波導(dǎo)沿螺旋線向芯軸29末端自然伸出，直到繞到特定エ藝長度結(jié)束。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種矩形互鎖型軟波導(dǎo)卷繞機(jī)，其特征在于包括固定架以及安裝在所述固定架上的芯軸(29)和對待卷繞帶材進(jìn)行卷繞成型的卷繞成型機(jī)構(gòu)，所述固定架由基座(I)和安裝在基座(I)上的底座(33)兩部分組成，所述基座(I)上設(shè)置有斜向安裝槽(1-1)和便于基座(I)旋轉(zhuǎn)的銷軸(2);所述卷繞成型機(jī)構(gòu)的數(shù)量為三套，所述卷繞成型機(jī)構(gòu)包括滑座(6)以及安裝在滑座(6)上且用于對待卷繞帶材進(jìn)行初次擠壓成型的初次擠壓成型機(jī)構(gòu)和對經(jīng)所述初次擠壓成型機(jī)構(gòu)擠壓后的帶材進(jìn)行二次擠壓成型的二次擠壓成型機(jī)構(gòu)，所述二次擠壓成型機(jī)構(gòu)包括蝸輪套(8)、蝸桿(18)、壓桿(11)、壓簧ニ(10)、滾輪ニ(14)、縱向調(diào)整手輪(7)和橫向調(diào)整手輪(20)，所述蝸輪套(8)安裝在滑座￠)內(nèi)，所述蝸桿(18)通過支座(17)安裝在滑座(6)后方且與蝸輪套(8)相嚙合，所述橫向調(diào)整手輪(20)安裝在蝸桿(18)的端部；所述壓桿(11)設(shè)置在蝸輪套(8)內(nèi)且下端位于蝸輪套(8)タト，所述縱向調(diào)整手輪(7)設(shè)置在蝸輪套(8)的上端且與蝸輪套(8)螺紋配合，所述壓簧ニ(10)設(shè)置在壓桿(11)上且位于蝸輪套(8)內(nèi)，所述滾輪ニ(14)安裝在壓桿(11)的下端。
2.按照權(quán)利要求I所述的矩形互鎖型軟波導(dǎo)卷繞機(jī)，其特征在于 所述初次擠壓成型機(jī)構(gòu)包括螺釘(27)、壓簧ー(10-1)、壓塊(11-1)、軸(11-2)和滾輪ー(14-1)，所述螺釘(27)設(shè)置在擋塊(26)上，所述擋塊(26)固定安裝在底座(33)上，所述壓塊(11_1)設(shè)置在螺釘(27)的下端，所述壓簧一(10-1)安裝在底座(33)內(nèi)且端部頂住壓塊(11-1);所述軸(11-2)安裝在底座(33)下部，所述滾輪一 (14-1)安裝在軸(11-2)的端部。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的矩形互鎖型軟波導(dǎo)卷繞機(jī)，其特征在于所述蝸桿(18)通過滑動軸承ー(16-1)和滑動軸承ニ(16-2)安裝在支座(17)上。
4.按照權(quán)利要求I或2所述的矩形互鎖型軟波導(dǎo)卷繞機(jī)，其特征在于所述滑座(6)上設(shè)置有對蝸輪套(8)進(jìn)行鎖緊的夾緊套ー(21)、夾緊套ニ(22)和鎖緊螺母(23)，所述鎖緊螺母(23)穿過夾緊套ー(21)和夾緊套ニ(22)。
5.按照權(quán)利要求I或2所述的矩形互鎖型軟波導(dǎo)卷繞機(jī)，其特征在于所述蝸輪套(8)通過端蓋(12)和螺釘(13)安裝在滑座(6)內(nèi)，所述端蓋(12)設(shè)置在蝸輪套⑶的下端。
6.按照權(quán)利要求I或2所述的矩形互鎖型軟波導(dǎo)卷繞機(jī)，其特征在于所述縱向調(diào)整手輪(7)與壓簧ニ(10)之間設(shè)置有墊(9)。
7.按照權(quán)利要求I或2所述的矩形互鎖型軟波導(dǎo)卷繞機(jī)，其特征在于所述壓桿(11)通過銷(25)安裝在蝸輪套(8)內(nèi)。
8.按照權(quán)利要求I或2所述的矩形互鎖型軟波導(dǎo)卷繞機(jī)，其特征在于所述卷繞成型機(jī)構(gòu)一、卷繞成型機(jī)構(gòu)ニ和卷繞成型機(jī)構(gòu)三在底座(33)上的投影呈120角度，所述卷繞成型機(jī)構(gòu)一、卷繞成型機(jī)構(gòu)ニ和卷繞成型機(jī)構(gòu)三均與底座(33)滑動連接。
9.按照權(quán)利要求I或2所述的矩形互鎖型軟波導(dǎo)卷繞機(jī)，其特征在于所述斜向安裝槽(1-1)的數(shù)量為四個，四個所述斜向安裝槽(1-1)分別設(shè)置在基座(I)的四角。
10.按照權(quán)利要求I或2所述的矩形互鎖型軟波導(dǎo)卷繞機(jī)，其特征在于所述基座(I)上設(shè)置有刻度尺(4)和指針(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種矩形互鎖型軟波導(dǎo)卷繞機(jī)，包括固定架以及安裝在固定架上的芯軸和卷繞成型機(jī)構(gòu)，固定架由基座和安裝在基座上的底座組成，基座上設(shè)有斜向安裝槽和銷軸；卷繞成型機(jī)構(gòu)的數(shù)量為三套，卷繞成型機(jī)構(gòu)包括滑座以及安裝在滑座上的初次擠壓成型機(jī)構(gòu)和二次擠壓成型機(jī)構(gòu)，二次擠壓成型機(jī)構(gòu)包括蝸輪套、蝸桿、壓桿、壓簧二、滾輪二、縱向調(diào)整手輪和橫向調(diào)整手輪，蝸輪套安裝在滑座內(nèi)，蝸桿通過支座安裝在滑座后方且與蝸輪套相嚙合，橫向調(diào)整手輪安裝在蝸桿的端部；壓桿設(shè)置在蝸輪套內(nèi)，縱向調(diào)整手輪設(shè)置在蝸輪套上端，壓簧二設(shè)置在壓桿上，滾輪二安裝在壓桿下端。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用操作方便快捷，卷繞產(chǎn)品質(zhì)量高，使用成本低。
文檔編號B21F3/04GK202398743SQ201120558060
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者孫高平, 楊少林 申請人:西北機(jī)器有限公司