專利名稱：拉絲機(jī)吹風(fēng)口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高分子復(fù)合絲的復(fù)合技術(shù)的輔助設(shè)施。
背景技術(shù)：
在高分子復(fù)合產(chǎn)品的復(fù)合技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)備廠家生產(chǎn)的復(fù)合拉絲機(jī)的吹風(fēng)口為箅狀結(jié)構(gòu)，該類結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是吹風(fēng)口面積大，使風(fēng)力分散，故在高車速的情況下，產(chǎn)品經(jīng)過吹風(fēng)后口仍帶有冷卻液，為后道工序的使用帶來問題。如果不改造的話，就得降低車速，使吹風(fēng)時(shí)間長一些，但影響了產(chǎn)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型拉絲機(jī)吹風(fēng)口，以解決現(xiàn)有技術(shù)吹風(fēng)口面積大，風(fēng)力分散，在高車速的情況下，產(chǎn)品經(jīng)過吹風(fēng)后口仍帶有冷卻液，后道工序需降低車速，使吹風(fēng)時(shí)間延長，影響產(chǎn)量等問題。本實(shí)用新型主要由進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口組成，解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是改變原吹風(fēng)口的結(jié)構(gòu)，將箅狀結(jié)構(gòu)吹風(fēng)口改為鴨嘴形吹風(fēng)口，鴨嘴形吹風(fēng)口主體為前窄后寬的方形結(jié)構(gòu)，其前端設(shè)置出風(fēng)口，后端設(shè)置進(jìn)風(fēng)口。采用本實(shí)用新型的積極效果是鴨嘴形吹風(fēng)口由原先分散的風(fēng)口變?yōu)榧械娘L(fēng)口，這樣使風(fēng)力集中了，容易將產(chǎn)品上附帶的冷卻液吹凈，保證了下一道工序的產(chǎn)品質(zhì)量，且提高了產(chǎn)量和效率。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I吹風(fēng)口主體、2出風(fēng)口、3進(jìn)風(fēng)口。
具體實(shí)施方式
如圖所示吹風(fēng)口主體I由箅狀結(jié)構(gòu)改為鴨嘴形結(jié)構(gòu)，鴨嘴形吹風(fēng)口主體I為前窄后寬的方形結(jié)構(gòu)，其前端設(shè)置出風(fēng)口 2,后端設(shè)置進(jìn)風(fēng)口 3。
權(quán)利要求1.一種拉絲機(jī)吹風(fēng)ロ，主要由進(jìn)風(fēng)ロ、出風(fēng)ロ組成，其特征是采用鴨嘴形吹風(fēng)ロ，吹風(fēng)ロ主體為前窄后寬的方形結(jié)構(gòu)，其前端設(shè)置出風(fēng)ロ，后端設(shè)置進(jìn)風(fēng)ロ。
專利摘要一種拉絲機(jī)吹風(fēng)口，涉及一種高分子復(fù)合絲的復(fù)合技術(shù)的輔助設(shè)施。該吹風(fēng)口采用鴨嘴形吹風(fēng)口主體，吹風(fēng)口主體為前窄后寬的方形結(jié)構(gòu)，其前端設(shè)置出風(fēng)口，后端設(shè)置進(jìn)風(fēng)口。本實(shí)用新型鴨嘴形吹風(fēng)口將原先分散的風(fēng)口變?yōu)榧械娘L(fēng)口，這樣使風(fēng)力集中了，容易將產(chǎn)品上附帶的冷卻液吹凈，保證了下一道工序的產(chǎn)品質(zhì)量，且提高了產(chǎn)量和效率。
文檔編號B21C9/00GK202411131SQ201120558629
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者郭仁志, 魏光堅(jiān) 申請人:溫多利遮陽科技(德州)有限公司