專利名稱：鋼管平頭倒棱機的擋管裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鋼管端面加工設備，特別涉及適用于大口徑、大單重鋼管的ー種鋼管平頭倒棱機的擋管裝置。
背景技術：
目前，在焊鋼、無縫鋼管行業(yè)普遍采用鋼管平頭倒棱機對鋼管管端進行平頭和內(nèi)、外倒棱。在鋼管平頭倒棱機上裝設與被加工鋼管端面相垂直的、由液壓缸驅(qū)動的擺動式擋管裝置，其結構包括液壓缸和連桿機構連接的擋板。上述的擺動式擋管裝置具有下列缺點和不足之處 I、管端定位不準確，生產(chǎn)周期長。2、擺動式擋管裝置雖然結構緊湊，但剛度不足。3、擺動式擋管裝置，由于切割管端面不齊整，其擺動式擋管裝置常出現(xiàn)卡住現(xiàn)象無法進行擺動。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型g在為了避免上述方法中存在的缺點和不足之處，而提供不僅設計合理，結構緊湊；既定位準確，擺動自如，而且具有生產(chǎn)效率高，勞動強度低，操作使用十分方便，定位準確，擺動自如，工作性能穩(wěn)定，成本低，操作安全和使用十分方便的ー種鋼管平頭倒棱機的擋管裝置。本實用新型的目的是采用如下的技術方案實現(xiàn)的所述的鋼管平頭倒棱機的擋管裝置，包括液壓缸、擋板，其特征在干與被加工鋼管端面相對的床身上裝設由液壓驅(qū)動的凸輪式擋管裝置，所述的液壓驅(qū)動的凸輪式擋管裝置由液壓缸、法蘭、軸承座、凸輪、轉軸、固定座、擋板、耐磨墊板和緩沖墊板組成，在床身擋座的軸孔內(nèi)裝入轉軸，所述的轉軸的兩端均伸露在擋座外，于伸露擋座前端外的轉軸上裝設擋板，于被加工鋼管端面與擋板的接觸面上依序裝設耐磨墊板和緩沖墊板；于伸露擋座外另一端的轉軸上依序裝設凸輪、軸承座，繼軸承座后的床身上裝設液壓缸，所述的液壓缸的伸出桿端通過法蘭和緊固件連接在軸承座上，通過驅(qū)動液壓缸實現(xiàn)對被加工鋼管的擋管作用。本實用新型的原理、操作和特點分述于下首先按鋼管的規(guī)格安裝相應的鉗口和刀具，調(diào)整好刀具位置，設置好進給速度，切削速度和夾緊壓力，當被加工鋼管輸送到擋管裝置對齊后，夾緊機構快速夾緊被加工鋼管，到位后擋管裝置的擋板在液壓缸的驅(qū)動下，同時，在凸輪的作用下，先后退讓開管端，再旋轉擺出，電機通過帶傳動和減速箱帶動刀盤旋轉，同時，進給電機驅(qū)動滾珠絲杠旋轉，推動減速箱沿直線導軌運動，按照切削エ序進行切削，從而完成被加工鋼管一端的切削工作，隨后，夾緊機構打開，被加工鋼管快速退出夾緊機構，擋管裝置的擋板在液壓缸的驅(qū)動和凸輪的作用下，先旋轉擺入再前移一段距離，等待下一根被加工鋼管，如此循環(huán)操作，對被加工鋼管進行倒棱。[0010]綜合以上所采取的技術方案實現(xiàn)本實用新型的目的。因此，本實用新型設計合理，結構緊湊；既定位準確，擺動自如，而且具有生產(chǎn)效率高，勞動強度低，操作使用十分方便，定位準確，擺動自如，工作性能穩(wěn)定，成本低，操作安全和使用十分方便等優(yōu)點。


以下結合附圖和實施例對本實用新型作進ー步說明。本實用新型共有三幅附圖。其中附圖I是本實用新型的具體實施例的主視結構示意圖；附圖2是圖I沿A處放大示意圖；附圖3是圖2中沿B-B線的剖面圖。圖中1、液壓缸，2、被加工鋼管，3、法蘭，4、軸承座，5、床身，6、凸輪，7、轉軸，8、固定座，9、擋板，10、緩沖墊板，11、耐磨墊板，12、軸承，13、凸輪軸承。
具體實施方式
圖1、2、3所示是本實用新型的具體實施例，它是在無縫鋼管管端平頭和內(nèi)外倒棱的一種鋼管平頭倒棱機的擋管裝置；它的結構包括液壓缸、擋板，其特征在于與被加工鋼管2端面相對的床身5上裝設由液壓驅(qū)動的凸輪式擋管裝置，所述的液壓驅(qū)動的凸輪式擋管裝置由液壓缸I、法蘭3、軸承座4、凸輪6、轉軸7、固定座8、擋板9、耐磨墊板11和緩沖墊板10組成，在床身5擋座的軸孔內(nèi)裝入轉軸7，所述的轉軸7的兩端均伸露在擋座外，于伸露擋座前左端外的轉軸7上裝設擋板9，于被加工鋼管2端面與擋板9的接觸面上依序裝設耐磨墊板11和緩沖墊板10 ;于伸露擋座外右端的轉軸7上依序裝設凸輪6、軸承座4，繼軸承座4后的床身5上裝設液壓缸1，所述的液壓缸I的伸出桿端通過法蘭3和緊固件連接在軸承座4上，通過驅(qū)動液壓缸I實現(xiàn)對被加工鋼管2的擋管作用。所述的凸輪6固定在轉軸7上，固定座8的一端固定在床身5擋座上,另一端通過螺母固定凸輪軸承13，凸輪軸承13前端伸到凸輪6的凹槽內(nèi)。固定座8既固定凸輪軸承13又具有防止軸承座4旋轉的功能。所述的軸承座4內(nèi)裝有兩個軸承12。以上所述，僅為本實用新型的較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，所有熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型公開的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其本實用新型的構思加以等同替換或改變均應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種鋼管平頭倒棱機的擋管裝置，包括液壓缸、擋板，其特征在于與被加工鋼管(2)端面相對的床身(5)上裝設由液壓驅(qū)動的凸輪式擋管裝置，所述的液壓驅(qū)動的凸輪式擋管裝置由液壓缸(I)、法蘭(3)、軸承座(4)、凸輪(6)、轉軸(7)、固定座(8)、擋板(9)、耐磨墊板(11)和緩沖墊板(10)組成，在床身(5)擋座的軸孔內(nèi)裝入轉軸(7)，所述的轉軸(7)的兩端均伸露在擋座外，于伸露擋座前端外的轉軸(7)上裝設擋板(9)，于被加工鋼管(2)端面與擋板(9)的接觸面上依序裝設耐磨墊板(11)和緩沖墊板(10);于伸露擋座外另ー端的轉軸(7)上依序裝設凸輪出)、軸承座(4)，繼軸承座(4)后的床身(5)上裝設液壓缸(I)，所述的液壓缸(I)的伸出桿端通過法蘭(3)和緊固件連接在軸承座(4)上，通過驅(qū)動液壓缸(I)實現(xiàn)對被加工鋼管(2)的擋管作用。
2.按權利要求I所述的鋼管平頭倒棱機的擋管裝置，其特征在于所述的凸輪(6)固定在轉軸(7)上，其固定座(8)的一端固定在床身(5)擋座上，另一端通過螺母固定凸輪軸承(13)，凸輪軸承(13)前端伸到凸輪(6)的凹槽內(nèi)。
3.按權利要求I所述的鋼管平頭倒棱機的擋管裝置，其特征在干所述的軸承座(4)內(nèi)裝有兩個軸承(12)。
專利摘要本實用新型屬于鋼管端面加工設備，特別涉及適用于大口徑、大單重鋼管的一種鋼管平頭倒棱機的擋管裝置；所述的鋼管平頭倒棱機的擋管裝置，包括液壓缸、擋板，其特征在于與被加工鋼管端面相對的床身上裝設由液壓驅(qū)動的凸輪式擋管裝置，所述的液壓驅(qū)動的凸輪式擋管裝置由液壓缸、法蘭、軸承座、凸輪、轉軸、固定座、擋板、耐磨墊板和緩沖墊板組成。本實用新型不僅設計合理，結構簡單；既適用于快速進給，又適合于工進動作，而且具有定位準確，擺動自如，工作性能穩(wěn)定，成本低，操作安全和使用十分方便等優(yōu)點。
文檔編號B23Q7/00GK202447965SQ20112055918
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權日2011年12月28日
發(fā)明者楊成春, 馬麗, 高國鴻 申請人:大連三高科技發(fā)展有限公司