專利名稱：一種緊湊型高剛性干式切削滾齒機(jī)布局結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滾齒機(jī)，特別涉及一種滾齒機(jī)的布局結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)滾齒機(jī)的機(jī)床主體結(jié)構(gòu)包括床身、大立柱、工作臺(tái)和后立柱，其布局方式為大立柱、工作臺(tái)和后立柱依次并列布置在床身，大立柱、工作臺(tái)和后立柱的中心位于床身中軸線上。本布局結(jié)構(gòu)中，大立柱和后立柱使獨(dú)立的和床身連接,大立柱和后立柱之間無(wú)連接關(guān)系，因此大立柱和后立柱的體積必須制造的較大，以保證其剛性。同時(shí)大立柱和后立柱之間間隔較寬，整機(jī)占用空間較大，布局較松散。并且大立柱和后立柱分離布置，其工作區(qū)間較大，不易封閉，快速排屑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)難度很大，布局結(jié)構(gòu)不適合干式切屑加工。因此需要現(xiàn)有技術(shù)中滾齒機(jī)布局機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以提高其剛性，使布局更加緊湊，減小機(jī)床體積，并使其能適用于干式切屑滾齒機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種緊湊型高剛性干式切削滾齒機(jī)布局結(jié)構(gòu)，其具有剛性高、結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)，機(jī)床占用空間小，且布局結(jié)構(gòu)適用于干式切屑滾齒機(jī)。本實(shí)用新型一種緊湊型高剛性干式切削滾齒機(jī)布局結(jié)構(gòu)，包括床身、大立柱、工作臺(tái)和后立柱，所述大立柱布置于床身的縱向邊部上，所述后立柱布置于床身的橫向邊部上，大立柱和后立柱的端部相接形成L型結(jié)構(gòu)，床身中部還設(shè)置有和后立柱平行布置的隔離擋板，所述隔離擋板和大立柱相接形成T型結(jié)構(gòu)，所述大立柱、后立柱和隔離擋板圍成的區(qū)域?yàn)榍邢鲄^(qū)，所述工作臺(tái)設(shè)置于切削區(qū)內(nèi)的床身上。進(jìn)一步，所述大立柱與切削區(qū)相對(duì)的部位上設(shè)置有檢修窗口 ；進(jìn)一步，所述后立柱與切削區(qū)相對(duì)的部位上設(shè)置有進(jìn)出料窗口 ；進(jìn)一步，還包括位于切削區(qū)內(nèi)并固定在工作臺(tái)、大立柱、后立柱和隔離擋板壁上的切屑防護(hù)罩，切屑防護(hù)罩與大立柱、后立柱和隔離擋板相對(duì)的側(cè)部、以及切屑防護(hù)罩與工作臺(tái)相對(duì)的底部均由向床身下方傾斜的斜板組成；進(jìn)一步，所述組成防護(hù)罩的斜面向斜下方的傾斜角度在45° 90°范圍內(nèi)；進(jìn)一步，所述切屑防護(hù)罩上還設(shè)置有壓縮空氣噴頭； 進(jìn)一步，所述切屑防護(hù)罩由不銹鋼材料制成。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型一種緊湊型高剛性干式切削滾齒機(jī)布局結(jié)構(gòu)，其大立柱和后立柱之間固定連接，剛性好，有利于減小大立柱和后立柱的體積，且大立柱和后立柱成L型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，切削區(qū)空間占用較小，因此采用本布局結(jié)構(gòu)的滾齒機(jī)整體體積較小。同時(shí)由于切削區(qū)占據(jù)空間小，便于密封，切削區(qū)內(nèi)壁上設(shè)置有切屑防護(hù)罩，切屑防護(hù)罩可防止高溫鐵屑與機(jī)床主體接觸、并可將切屑快速排出切削區(qū)，從而使鐵屑傳遞給機(jī)床主體的熱能減少，可降低機(jī)床溫度，保證機(jī)床精度；因此本布局結(jié)構(gòu)適用于干式切屑滾齒機(jī)。以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。圖I為本實(shí)用新型緊湊型高剛性干式切削滾齒機(jī)布局結(jié)構(gòu)的主視圖；圖2為本緊湊型高剛性干式切削滾齒機(jī)布局結(jié)構(gòu)的立體視圖；圖3為切削防護(hù)罩的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本緊湊型高剛性干式切削滾齒機(jī)布局結(jié)構(gòu)在設(shè)置有切屑防護(hù)罩狀態(tài)下的立體視圖。
具體實(shí)施方式
圖I為本實(shí)用新型緊湊型高剛性干式切削滾齒機(jī)布局結(jié)構(gòu)的主視圖；圖2為本緊湊型高剛性干式切削滾齒機(jī)布局結(jié)構(gòu)的立體視圖；圖3為切削防護(hù)罩的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本緊湊型高剛性干式切削滾齒機(jī)布局結(jié)構(gòu)在設(shè)置有切屑防護(hù)罩狀態(tài)下的立體視圖。如圖所示，本實(shí)施例緊湊型高剛性干式切削滾齒機(jī)布局結(jié)構(gòu)，包括床身I、大立柱2、工作臺(tái)3和后立柱4，所述大立柱2布置于床身I的縱向邊部上，所述后立柱4布置于床身I的橫向邊部上，大立柱2和后立柱4的端部相接形成L型結(jié)構(gòu)，床身中部還設(shè)置有和后立柱4平行布置的隔離擋板5，所述隔離擋板5和大立柱I相接形成T型結(jié)構(gòu)，所述大立柱2、后立柱4和隔離擋板5圍成的區(qū)域?yàn)榍邢鲄^(qū)6，所述工作臺(tái)3設(shè)置于切削區(qū)內(nèi)6的床身I上。本實(shí)用新型一種緊湊型高剛性干式切削滾齒機(jī)布局結(jié)構(gòu)，其大立柱2和后立柱4之間固定連接，剛性好，有利于減小大立柱2和后立柱4的體積，且大立柱2和后立柱4成L型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，切削區(qū)空間占用較小，因此采用本布局結(jié)構(gòu)的滾齒機(jī)整體體積較小。同時(shí)由于切削區(qū)占據(jù)空間小，便于密封，也便于設(shè)計(jì)快速排屑結(jié)構(gòu)，因此本布局結(jié)構(gòu)適用于干切式滾齒機(jī)。作為對(duì)本實(shí)施方案的改進(jìn)，所述大立柱2與切削區(qū)6相對(duì)的部位上設(shè)置有檢修窗口 2a，切削區(qū)6由大立柱2、后立柱4和隔離擋板5圍成，設(shè)置檢修窗口方便對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢修。作為對(duì)本實(shí)施方案的改進(jìn)，所述后立柱4與切削區(qū)相對(duì)的部位上設(shè)置有進(jìn)出料窗口 4a，進(jìn)出料方便。作為對(duì)本實(shí)施方案的改進(jìn)，本緊湊型高剛性干式切削滾齒機(jī)布局結(jié)構(gòu)還包括位于切削區(qū)6內(nèi)并固定在工作臺(tái)3、大立柱2、后立柱4和隔離擋板5壁上的切屑防護(hù)罩7，切屑防護(hù)罩7與大立柱2、后立柱4和隔離擋板5相對(duì)的側(cè)部、以及切屑防護(hù)罩7與工作臺(tái)3相對(duì)的底部均由向床身I下方傾斜的斜板組成；切屑防護(hù)罩7可防止高溫鐵屑與機(jī)床主體接觸、并可將切屑快速排出切削區(qū)，從而使鐵屑傳遞給機(jī)床主體的熱能減少，可降低機(jī)床溫度，保證機(jī)床精度；因此本布局結(jié)構(gòu)適用于干式切屑滾齒機(jī)。作為對(duì)本實(shí)施方案的改進(jìn)，組成切屑防護(hù)罩的斜板的傾斜角度在45° 90°范圍內(nèi)，斜板在此角度范圍內(nèi)傾斜可保證鐵屑不能停留于斜鐵屑防護(hù)罩上。作為對(duì)本實(shí)施方案的改進(jìn)，所述切屑防護(hù)罩7上還設(shè)置有壓縮空氣噴頭8，通過(guò)壓縮空氣噴頭8吹出壓縮氣體，可加快排出切屑防護(hù)罩7上的鐵屑。[0026]作為對(duì)本實(shí)施方案的改進(jìn)，所述切屑防護(hù)罩7由不銹鋼材料制成，使用壽命長(zhǎng)。當(dāng)然在不同實(shí)施方式中切屑防護(hù)罩還可采用鍍有防腐層的其它材料制成。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等 同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種緊湊型高剛性干式切削滾齒機(jī)布局結(jié)構(gòu)，包括床身、大立柱、工作臺(tái)和后立柱，其特征在于所述大立柱布置于床身的縱向邊部上，所述后立柱布置于床身的橫向邊部上，大立柱和后立柱的端部相接形成L型結(jié)構(gòu)，床身中部還設(shè)置有和后立柱平行布置的隔離擋板，所述隔離擋板和大立柱相接形成T型結(jié)構(gòu)，所述大立柱、后立柱和隔離擋板圍成的區(qū)域?yàn)榍邢鲄^(qū)，所述工作臺(tái)設(shè)置于切削區(qū)內(nèi)的床身上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的緊湊型高剛性干式切削滾齒機(jī)布局結(jié)構(gòu)，其特征在于所述大立柱與切削區(qū)相對(duì)的部位上設(shè)置有檢修窗口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緊湊型高剛性干式切削滾齒機(jī)布局結(jié)構(gòu)，其特征在于所述后立柱與切削區(qū)相對(duì)的部位上設(shè)置有進(jìn)出料窗口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的緊湊型高剛性干式切削滾齒機(jī)布局結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括位于切削區(qū)內(nèi)并固定在工作臺(tái)、大立柱、后立柱和隔離擋板壁上的切屑防護(hù)罩，切屑防護(hù)罩與大立柱、后立柱和隔離擋板相對(duì)的側(cè)部、以及切屑防護(hù)罩與工作臺(tái)相對(duì)的底部均由向床身下方傾斜的斜板組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的緊湊型高剛性干式切削滾齒機(jī)布局結(jié)構(gòu)，其特征在于所述斜板的傾斜角度在45° 90°范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的緊湊型高剛性干式切削滾齒機(jī)布局結(jié)構(gòu)，其特征在于所述切屑防護(hù)罩上還設(shè)置有壓縮空氣噴頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的緊湊型高剛性干式切削滾齒機(jī)布局結(jié)構(gòu)，其特征在于所述切屑防護(hù)罩由不銹鋼材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種緊湊型高剛性干式切削滾齒機(jī)布局結(jié)構(gòu)，包括床身、大立柱、工作臺(tái)和后立柱，大立柱布置于床身的縱向邊部上，后立柱布置于床身的橫向邊部上，大立柱和后立柱的端部相接形成L型結(jié)構(gòu)，床身中部還設(shè)置有隔離擋板，工作臺(tái)設(shè)置于隔離擋板和后立柱之間的床身上。大立柱和后立柱之間固定連接，剛性好，有利于減小大立柱和后立柱的體積，且大立柱和后立柱成L型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，切削區(qū)空間占用較小，采用本布局結(jié)構(gòu)的滾齒機(jī)整體體積較小。切削區(qū)內(nèi)壁上設(shè)置有切屑防護(hù)罩，可防止高溫鐵屑與機(jī)床主體接觸、并可將切屑快速排出切削區(qū)，從而使鐵屑傳遞給機(jī)床主體的熱能減少，可降低機(jī)床溫度，保證機(jī)床精度；因此本布局結(jié)構(gòu)適用于干式切屑滾齒機(jī)。
文檔編號(hào)B23Q11/08GK202367444SQ201120562789
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者李先廣, 陳鵬, 黃強(qiáng) 申請(qǐng)人:重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司