專利名稱：帶鋼軋機(jī)橫向多段交叉工作輥調(diào)控板形的調(diào)控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于帶鋼軋機(jī)設(shè)備，特別涉及適用于軋制薄帶鋼生產(chǎn)線的一種帶鋼軋機(jī)的橫向多段交叉工作輥調(diào)控板形的調(diào)控裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，隨著軋制方法的進(jìn)步和發(fā)展，在薄帶鋼生產(chǎn)領(lǐng)域產(chǎn)生了很多調(diào)控板形的方法。如通過(guò)的輥形曲線改變輥縫形狀的CVC方法，通過(guò)彎輥加竄輥來(lái)改變輥縫形狀的HC、UC方法、通過(guò)軋輥交叉改變輥縫形狀的PC方法，以及通過(guò)分段冷卻來(lái)改變輥縫形狀的精密分段冷卻方法等。這些中大多是通過(guò)垂直于帶鋼方向改變輥縫形狀的方法，彎輥力大多沿軋制力方向，僅PC技術(shù)是通過(guò)軋輥橫向交叉來(lái)改變輥縫形狀，進(jìn)而控制板形的一種方法，但PC方法只能改變帶鋼整體凸度，對(duì)帶鋼局部凸度和局部板形就無(wú)能為力。因此針對(duì) 上述的調(diào)控板形方法存在的缺點(diǎn)和不足之處，研究開(kāi)發(fā)一種帶鋼軋機(jī)通過(guò)橫向多段交叉工作輥調(diào)控板形的調(diào)控裝置是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明旨在為了避免上述技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足之處，而提供不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既能調(diào)控簡(jiǎn)單板形，又能調(diào)控復(fù)雜板形，同時(shí)由于工作輥橫向有側(cè)支撐，能在有效減小輥徑的基礎(chǔ)上避免軋輥的橫向撓曲，使板形調(diào)控變得十分方便的一種帶鋼軋機(jī)的橫向多段交叉工作輥調(diào)控板形的調(diào)控裝置。本實(shí)用新型的目的是采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的所述的帶鋼軋機(jī)的橫向多段交叉工作輥調(diào)控板形的調(diào)控裝置，其特征在于帶鋼軋機(jī)入口側(cè)、出口側(cè)分別裝設(shè)兩個(gè)橫向多段交叉工作輥的板形調(diào)控裝置；所述的每個(gè)橫向多段交叉工作輥的板形調(diào)控裝置由本體、襯輥、缸頭、襯輥架、彎輥缸塊、推拉缸和防護(hù)板組成，與工作輥位置相對(duì)應(yīng)的托架上裝設(shè)由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)絲杠，其帶動(dòng)襯輥托架做橫向往返運(yùn)動(dòng)，所述的襯輥架的兩端鉸接襯輥，所述的每個(gè)彎輥缸塊的伸出桿端裝設(shè)缸頭，該缸頭與襯輥相觸接；并在上、下工作輥之間的彎輥缸4的外側(cè)裝設(shè)防護(hù)板6 ;通過(guò)分布在缸塊本體上彎輥缸對(duì)上工作輥和下工作輥上施加不同的彎輥力。本實(shí)用新型的原理和特點(diǎn)分述于下本實(shí)用新型是通過(guò)上、下工作輥入口及出口彎輥缸施加不同的力，推動(dòng)缸頭,通過(guò)襯輥把彎輥力施加在上、下工作輥上，使上、下工作輥產(chǎn)生所需的彎輥曲線，實(shí)現(xiàn)對(duì)軋制帶鋼板形的調(diào)控。彎輥缸頭和軋輥之間裝有襯輥，襯輥為被動(dòng)輥，同時(shí)襯輥通過(guò)襯輥托架的帶動(dòng)做橫向往返運(yùn)動(dòng)，通過(guò)橫向往返運(yùn)動(dòng)消除由彎輥缸頭在軋輥上留下的輥印，從而避免了在帶鋼上產(chǎn)生輥印。綜合以上所采取的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。本實(shí)用新型不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既能調(diào)控簡(jiǎn)單板形，又能調(diào)控復(fù)雜板形，大大提高4輥軋機(jī)板形調(diào)控能力，同時(shí)由于工作輥橫向有側(cè)支撐，能在有效減小輥徑的基礎(chǔ)上避免軋輥的橫向撓曲，提高軋機(jī)的道次壓下能力。同時(shí)通過(guò)在彎輥缸缸頭和工作輥之間增加襯輥避免在帶鋼上留下輥印。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型共有二幅附圖。其中附圖I是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖I中沿A-A線的剖視示意圖。圖中1、襯輥，2、缸頭，3、襯輥架，4、彎輥缸，5、推拉缸，6、防護(hù)板，7、本體，8、上工作輥，9、下工作輥，10、液壓馬達(dá)，11、絲杠，12、帶鋼。
具體實(shí)施方式


圖1、2所示是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，它是在軋制薄帶鋼生產(chǎn)線軋機(jī)上安裝的帶鋼軋機(jī)的橫向多段交叉工作輥調(diào)控板形的調(diào)控裝置，其特征在于軋機(jī)的入口側(cè)、出口側(cè)分別裝設(shè)兩個(gè)橫向多段交叉工作輥的板形調(diào)控裝置；所述的每個(gè)橫向多段交叉工作輥的板形調(diào)控裝置由本體7、襯輥I、缸頭2、襯輥架3、彎輥缸4、推拉缸5和防護(hù)板6組成，與工作輥位置相對(duì)應(yīng)的本體7上裝設(shè)由液壓馬達(dá)10驅(qū)動(dòng)的絲杠11，其帶動(dòng)襯輥架3做橫向往返運(yùn)動(dòng)，所述的襯輥架3的兩端鉸接襯輥1，所述的每個(gè)彎輥缸4的伸出桿端裝設(shè)缸頭2，該缸頭2與襯輥I相觸接；并在上、下工作輥之間的彎輥缸4的外側(cè)裝設(shè)防護(hù)板6 ;通過(guò)分布在缸塊本體7上的彎輥缸4對(duì)上工作輥8和下工作輥9上施加不同的彎輥力。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，所有熟悉本方法領(lǐng)域的方法人員在本實(shí)用新型公開(kāi)的方法范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的方法方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶鋼軋機(jī)的橫向多段交叉工作輥調(diào)控板形的調(diào)控裝置，其特征在于軋機(jī)的入口側(cè)、出口側(cè)分別裝設(shè)兩個(gè)橫向多段交叉工作輥的板形調(diào)控裝置；所述的每個(gè)橫向多段交叉工作輥的板形調(diào)控裝置由本體(7)、襯輥(I)、缸頭(2)、襯輥架(3)、彎輥缸(4)、推拉缸(5)和防護(hù)板(6)組成，與工作輥位置相對(duì)應(yīng)的本體(7)上裝設(shè)由液壓馬達(dá)(10)驅(qū)動(dòng)的絲杠(11)，通過(guò)該絲杠(11)帶動(dòng)襯輥架(3)做橫向往返運(yùn)動(dòng)，所述的襯輥架(3)的兩端鉸接襯輥(1)，所述的每個(gè)彎輥缸(4)的伸出桿端裝設(shè)缸頭(2)，該缸頭(2)與襯輥(I)相觸接；并在上、下工作輥之間的彎輥缸(4)的外側(cè)裝設(shè)防護(hù)板(6);通過(guò)分布在缸塊本體(7)上的彎輥缸(4)對(duì)上工作輥(8)和下工作輥(9)上施加不同的彎輥力。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶鋼軋機(jī)的橫向多段交叉工作輥調(diào)控板形的調(diào)控裝置；其特征在于在帶鋼軋機(jī)入口側(cè)、出口側(cè)分別裝設(shè)兩個(gè)橫向多段交叉工作輥的板形調(diào)控裝置；其每個(gè)橫向多段交叉工作輥的板形調(diào)控裝置由本體、襯輥、缸頭、襯輥架、彎輥缸塊、推拉缸和防護(hù)板組成，通過(guò)分布在缸塊本體上彎輥缸對(duì)上工作輥和下工作輥上施加不同的彎輥力。本實(shí)用新型不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既能調(diào)控簡(jiǎn)單板形，又能調(diào)控復(fù)雜板形，同時(shí)由于工作輥橫向有側(cè)支撐，能在有效減小輥徑的基礎(chǔ)上避免軋輥的橫向撓曲，使板形調(diào)控變得十分方便。
文檔編號(hào)B21B37/38GK202516853SQ201120568478
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者張曉偉, 謝滿堂, 黃彥峰 申請(qǐng)人:一重集團(tuán)大連設(shè)計(jì)研究院有限公司, 中國(guó)第一重型機(jī)械股份公司