專利名稱：機床伺服驅動外支架移動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滾齒機，特別涉及一種滾齒機的外支架。
背景技術：
滾齒機外支架包括后立柱和設置于后立柱上的移動裝置上，移動裝置包括頂尖機構和往復滑動驅動機構，驅動機構驅動移動裝置往復滑動，使頂尖壓緊或松開工件?，F(xiàn)有結構的外支架移動裝置，其驅動裝置為液壓油缸，液壓油缸的可控性較差，在配合自動上下料機構工作時，一旦料爪工作出現(xiàn)誤差，頂尖機構下行會造成部件損壞。通過頂尖定位夾緊工件的快換夾具，在頂尖頂緊工件前都需要給工件進行預壓緊，預壓的目的是使工件端面和定位件端面對正，防止工件出現(xiàn)偏斜；但現(xiàn)有結構的頂尖機構，其整體為剛性結構，自身不能實現(xiàn)預壓功能。因此要實現(xiàn)預壓，必須另外設置預壓裝置，這樣會使外支架移動裝置結構更加復雜，同時專門設置的預壓裝置其通用性不強，因此在加工不同工件時需要更換預壓裝置，生產(chǎn)效率較低。因此需要現(xiàn)有技術中滾齒機外支架移動裝置進行改進，以消除現(xiàn)有外支架移動裝置存在的缺陷。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種機床伺服驅動外支架移動裝置，其具有可控性好、安全性高、具備預壓功能等優(yōu)點，可消除現(xiàn)有滾齒機外支架移動裝置的缺陷。本實用新型機床伺服驅動外支架移動裝置，包括滑板、設置于滑板上的頂尖機構和用于驅動滑板往復滑動的驅動機構，所述頂尖機構包括設置于滑板上的頂尖套和設置于頂尖套中頂尖，所述頂尖可在頂尖套內沿頂尖軸向往復滑動，頂尖的軸向前端為圓錐形定位部，頂尖上設置有限定頂尖沿軸向向前滑動距離的第一定位件和限定頂尖沿軸向向后滑動距離的第二定位件，頂尖上還外套有向頂尖施加軸向向前推力的彈簧。進一步，所述頂尖的后端穿出頂尖套后端，所述第一定位件設置于頂尖后端上，所述第二定位件設置于穿出頂尖套前端的頂尖段上，第二定位件和頂尖套前端面之間間隔形成頂尖沿軸向向后滑動的滑動空間；進一步，所述第一定位件為與頂尖后端螺紋配合的螺母，所述第二定位件為與頂尖一體設置的軸肩；進一步，所述彈簧為蝶形彈簧；進一步，所述頂尖包括帶有圓錐形定位尖部的定位段和與頂尖套滑動配合的導向段，定位段和導向段可拆卸式固定連接，導向段的前端穿出頂尖套的前端，所述第二定位件設置在導向段的前端上；進一步，還包括外套于頂尖套的套筒，所述頂尖套通過滾動軸承固定于套筒上，所述套筒和滑板固定連接；進一步，所述頂尖的后端上方設置有防塵蓋，所述防塵蓋固定在套筒端部上；、[0013]進一步，所述頂尖套的前端設置有與頂尖密封滑動配合的防塵擋圈；進一步，所述驅動機構包括伺服電機、與伺服電機傳動配合的絲桿和與絲杠螺紋配合的絲桿螺母，所述絲桿螺母和滑板固定連接。本實用新型的有益效果本實用新型機床伺服驅動外支架移動裝置，由于頂尖可在克服彈簧推力的情況下沿軸向向后滑動一定距離，從而使頂尖機構具有預壓功能，并且通過控制移動裝置沿頂尖軸向向下移動的距離，便可精確控制施加于工件上的壓緊力，從而可保證將工件穩(wěn)固夾緊并不會損壞工件；并且驅動裝置采用伺服電機，可控性好，安全性更高。


以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。圖I為本實用新型機床伺服驅動外支架移動裝置的主視圖；圖2為圖I左視圖；圖3為圖2中P部的放大視圖；圖4為圖I沿A-A的剖視圖。
具體實施方式
圖I為本實用新型機床伺服驅動外支架移動裝置的主視圖；圖2為圖I左視圖；圖3為圖2中P部的放大視圖；圖4為圖I沿A-A的剖視圖。如圖所示，本實施例機床伺服驅動外支架移動裝置，包括滑板I、設置于滑板I上的頂尖機構和用于驅動滑板往復滑動的驅動機構，所述頂尖機構包括設置于滑板I上的頂尖套2和設直于頂尖套中頂尖3，所述頂尖3可在頂尖套2內沿頂尖軸向往復滑動，頂尖3的軸向前端為圓錐形定位部，頂尖上設置有限定頂尖沿軸向向前滑動距離的第一定位件
4和限定頂尖沿軸向向后滑動距離的第二定位件5，頂尖3上還外套有向頂尖施加軸向向前推力的彈簧6?；錓設置于滾齒機的后立柱上，并與后立柱往復滑動配合。本機床伺服驅動外支架移動裝置，由于頂尖可在克服彈簧推力的情況下沿軸向向后滑動一定距離，零件不會被頂尖直接壓死，從而存在一個預壓過程，可保證零件和定位件間的定位基準面貼合準確，從而保證加工精度。由于彈簧推力和彈簧的壓縮長度成正比，因此通過控制外支架沿頂尖軸向向下的移動距離，便可精確控制施加于工件上的壓緊力，因此采用本外支架頂緊工件可保證將工件被穩(wěn)固夾緊、又能保證加緊力大小適度不會損壞工件。本實施例中，所述頂尖3的后端穿出頂尖套后端，所述第一定位件4設置于頂尖后端上，所述第二定位件5設置于穿出頂尖套前端的頂尖段上，第二定位件5和頂尖套前端面之間間隔形成頂尖沿軸向向后滑動的滑動空間7。本實施例中，所述第一定位件4為與頂尖后端螺紋配合的螺母，所述第二定位件5為與頂尖一體設置的軸肩，結構簡單，便于制造。當然在不同實施方式中，第一定位件還可以為其它結構，如可以為一擋板或一插銷等；第二定位件也可為其它結構如可為沿徑向穿過頂尖的插銷。本實施例中，所述彈簧6為蝶形彈簧，碟形彈簧的剛度較大，較小的壓縮量變可提供較大的壓緊力，可是頂尖結構更緊湊。當然在不同實施方式中，也可選用剛度較大的螺旋壓縮彈簧。本實施例中，所述頂尖3包括帶有圓錐形定位尖部的定位段3a和與頂尖套2滑動配合的導向段3b，定位段3a和導向段3b可拆卸式固定連接(本實施例中采用螺栓連接)，導向段3b的前端穿出頂尖套2的前端，所述第二定位件5設置在導向段3b的前端上；本結構頂尖有兩部分組成，便于制造和更換磨損部件，可降低制造和使用成本；當然在不同實施方式中，頂尖3也可以制成整體結構。本實施例機床伺服驅動外支架移動裝置還包括外套于頂尖套2的套筒8，所述頂尖套2通過滾動軸承9固定于套筒8上，所述套筒8和滑板I固定連接；本結構的頂尖3可以繞軸心線轉動，有利于工作前對頂尖3同軸度的調試。本實施例中，所述頂尖3的后端上方設置有防塵蓋10，所述防塵蓋10固定在套筒端部上，本結構可防止灰塵進入頂尖套2和頂尖3的配合面間。本實施例中，所述頂尖套2的前端設置有與頂尖3密封滑動配合的防塵擋圈11，本結構可防止灰塵進入頂尖套2和頂尖3的配合面間。本實施例中，所述驅動機構包括伺服電機12、與伺服電機傳動配合的絲桿13和與絲杠螺紋配合的絲桿螺母14，所述絲桿螺母14和滑板I固定連接；通過伺服電機驅動滑板I運動，滑板I移動精度高，從而使頂尖2施加的壓緊力也更準確；同時伺服電機工作可控性好，也使本外支架的工作可靠性更高。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種機床伺服驅動外支架移動裝置，包括滑板、設置于滑板上的頂尖機構和用于驅動滑板往復滑動的驅動機構，其特征在于所述頂尖機構包括設置于滑板上的頂尖套和設置于頂尖套中頂尖，所述頂尖可在頂尖套內沿頂尖軸向往復滑動，頂尖的軸向前端為圓錐形定位部，頂尖上設置有限定頂尖沿軸向向前滑動距離的第一定位件和限定頂尖沿軸向向后滑動距離的第二定位件，頂尖上還外套有向頂尖施加軸向向前推力的彈簧。
2.根據(jù)權利要求I所述的機床伺服驅動外支架移動裝置，其特征在于所述頂尖的后端穿出頂尖套后端，所述第一定位件設置于頂尖后端上，所述第二定位件設置于穿出頂尖套前端的頂尖段上，第二定位件和頂尖套前端面之間間隔形成頂尖沿軸向向后滑動的滑動空間。
3.根據(jù)權利要求2所述的機床伺服驅動外支架移動裝置，其特征在于所述第一定位件為與頂尖后端螺紋配合的螺母，所述第二定位件為與頂尖一體設置的軸肩。
4.根據(jù)權利要求I所述的機床伺服驅動外支架移動裝置，其特征在于所述彈簧為蝶形彈簧。
5.根據(jù)權利要求2所述的機床伺服驅動外支架移動裝置，其特征在于所述頂尖包括帶有圓錐形定位尖部的定位段和與頂尖套滑動配合的導向段，定位段和導向段可拆卸式固定連接，導向段的前端穿出頂尖套的前端，所述第二定位件設置在導向段的前端上。
6.根據(jù)權利要求2所述的機床伺服驅動外支架移動裝置，其特征在于還包括外套于頂尖套的套筒，所述頂尖套通過滾動軸承固定于套筒上，所述套筒和滑板固定連接。
7.根據(jù)權利要求2所述的機床伺服驅動外支架移動裝置，其特征在于所述頂尖的后端上方設置有防塵蓋，所述防塵蓋固定在套筒端部上。
8.根據(jù)權利要求7所述的機床伺服驅動外支架移動裝置，其特征在于所述頂尖套的前端設置有與頂尖密封滑動配合的防塵擋圈。
9.根據(jù)權利要求I所述的機床伺服驅動外支架移動裝置，其特征在于所述驅動機構包括伺服電機、與伺服電機傳動配合的絲桿和與絲杠螺紋配合的絲桿螺母，所述絲桿螺母和滑板固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種機床伺服驅動外支架移動裝置，包括滑板、設置于滑板上的頂尖機構和用于驅動滑板往復滑動的驅動機構，頂尖機構包括設置于滑板上的頂尖套和設置于頂尖套中頂尖，頂尖可在頂尖套內沿頂尖軸向往復滑動，頂尖上設置有限定頂尖沿軸向向前滑動距離的第一定位件和限定頂尖沿軸向向后滑動距離的第二定位件，頂尖上還外套有向頂尖施加推力的彈簧。由于頂尖可在克服彈簧推力的情況下沿軸向向后滑動一定距離，從而使頂尖機構的具有預壓功能，并且通過控制外支架沿頂尖軸向向下的移動距離，便可精確控制施加于工件上的壓緊力，從而可保證將工件穩(wěn)固夾緊并不會損壞工件；并且驅動裝置采用伺服電機，可控性好，安全性更高。
文檔編號B23F23/00GK202428063SQ201120572510
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權日2011年12月31日
發(fā)明者劉一冉, 陳鵬, 黃強 申請人:重慶機床(集團)有限責任公司