專利名稱：螺紋夾口雙桿脹夾嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本 實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及空調(diào)換熱器的換熱管加工生產(chǎn)中所用的桿脹夾嘴。
技術(shù)背景目前，在空調(diào)換熱器行業(yè)在換熱管進行脹管時，使用雙桿脹夾嘴來對換熱管的接ロ處進行脹管，其不足之處是，使用雙桿脹夾嘴對換熱管的接ロ處進行脹管采取的エ藝為，先對換熱管接ロ處擴ロ，然后再夾緊換熱管接ロ處，分成兩道エ序完成。加工完成后，還需要對換熱管接ロ處切除多余部分，這樣換熱管用料較多，増加了投料量和加工エ序
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種螺紋夾ロ雙桿脹夾嘴，它節(jié)省了換熱管投料量，減少了加工エ序，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了加工成本。本實用新型的技術(shù)解決措施如下螺紋夾ロ雙桿脹夾嘴，包括上夾塊和下夾塊，上夾塊上成型有上半個脹管通道，下夾塊上成型有下半個脹管通道，上半個脹管通道和下半個脹管通道相對扣合在一起形成一個完整脹管通道，上夾塊和下夾塊的結(jié)構(gòu)相同，上半個脹管通道上成型有上半個夾緊螺紋，下半個脹管通道上成型有下半個夾緊螺紋，上半個夾緊螺紋和下半個夾緊螺紋扣合在一起形成夾緊換熱管螺紋。所述上半個夾緊螺紋和下半個夾緊螺紋的凹凸邊均呈圓滑狀。本實用新型的有益效果在于I、它利用呈圓滑狀的螺紋先夾緊換熱管的接ロ處，然后再進行桿脹擴ロ，改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)エ藝先擴ロ，后夾緊的方式。2、采用本實用新型后，使換熱管桿脹生產(chǎn)エ序在桿脹完成后，不必再對換熱管接ロ處進行切割，節(jié)省了換熱管材料，同時也提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了用料成本。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型上夾塊的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實用新型工作狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、上夾塊；2、下夾塊；11、上半個脹管通道；111、上半個夾緊螺紋；21、下半個脹管通道；211、下半個夾緊螺紋；3、換熱管；4、脹桿。
具體實施方式
實施例見圖I至3所示，螺紋夾ロ雙桿脹夾嘴，包括上夾塊I和下夾塊2，上夾塊I上成型有上半個脹管通道11，下夾塊2上成型有下半個脹管通道21，上半個脹管通道11和下半個脹管通道21相對扣合在一起形成一個完整脹管通道，上夾塊I和下夾塊2的結(jié)構(gòu)相同，上半個脹管通道11上成型有上半個夾緊螺紋111，下半個脹管通道21上成型有下半個夾緊螺紋211，上半個夾緊螺紋111和下半個夾緊螺紋211扣合在一起形成夾緊換熱管螺紋。所述上半個夾緊螺紋111和下半個夾緊螺紋211的凹凸邊均呈圓滑狀。工作原理見圖3所示，換熱管3伸入上夾塊I和下夾塊2之間的上半個脹管通道11和下半個脹管通道21中，利用上半個夾緊螺紋111和下半個夾緊螺紋211扣合在一起形成夾緊換熱管3，然后利用脹桿4直接對換熱管3桿脹擴ロ。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型設(shè)計了直接夾緊換熱管3的螺紋，且螺紋凹凸邊均呈圓滑狀，不會傷到換熱管3。它將傳統(tǒng)生產(chǎn)エ藝先擴ロ，后夾緊的方式，改為先夾緊再桿脹擴ロ，使換熱管桿脹生產(chǎn)エ序在桿脹完成后，不必再對換熱管接ロ處進行切割，節(jié)省了換熱管材料，同時也提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了用料成本。
權(quán)利要求1.螺紋夾口雙桿脹夾嘴，包括上夾塊(I)和下夾塊(2)，上夾塊(I)上成型有上半個脹管通道(11)，下夾塊(2)上成型有下半個脹管通道(21)，上半個脹管通道(11)和下半個脹管通道(21)相對扣合在一起形成一個完整脹管通道，其特征在于上夾塊(I)和下夾塊(2)的結(jié)構(gòu)相同，上半個脹管通道(11)上成型有上半個夾緊螺紋(111)，下半個脹管通道(21)上成型有下半個夾緊螺紋(211)，上半個夾緊螺紋(111)和下半個夾緊螺紋(211)扣合在一起形成夾緊換熱管螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺紋夾口雙桿脹夾嘴，其特征在于上半個夾緊螺紋(111)和下半個夾緊螺紋(211)的凹凸邊均呈圓滑狀。
專利摘要螺紋夾口雙桿脹夾嘴，上夾塊(1)上成型有上半個脹管通道(11)，下夾塊(2)上成型有下半個脹管通道(21)，上半個脹管通道(11)和下半個脹管通道(21)相對扣合在一起形成一個完整脹管通道，上夾塊(1)和下夾塊(2)的結(jié)構(gòu)相同，上半個脹管通道(11)上成型有上半個夾緊螺紋(111)，下半個脹管通道(21)上成型有下半個夾緊螺紋(211)，上半個夾緊螺紋(111)和下半個夾緊螺紋(211)扣合在一起形成夾緊換熱管螺紋。它節(jié)省了換熱管投料量，減少了加工工序，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了加工成本。
文檔編號B21D39/20GK202398729SQ20112057565
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者何金鑫, 屠新利, 徐標, 虞業(yè)煒 申請人:浙江諸暨盾安換熱器有限公司