專利名稱：用于加工優(yōu)選地板形的工件的窄面的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于加工優(yōu)選地板形的工件(其至少逐段地由木材、木料、塑料等制成)的窄面(Schmalflaeche)的裝置。這樣的板形的工件例如在家具工業(yè)中被再加工。由材料強度的公差決定， 在工件窄面處的加工(例如型面加工或膠粘的棱邊的再加工)借助于復(fù)制方法 (Kopierverfahren)來執(zhí)行，以便實現(xiàn)沿著實際的工件幾何形狀的工件導(dǎo)向。工件的由夾緊決定的位置公差也可由此來補償。在復(fù)制加工中，設(shè)置有帶有接觸元件(通常接觸滾子(Tastrolle))的接觸裝置， 其在工件表面上滾動并且控制工具相對于工件的位置。
背景技術(shù)：
由文件EP 08 17 0074已知一種開頭提到的類型的裝置。這里接觸滾子安裝在銑刀旁邊并且同軸于銑刀，這使特別簡單的運動學(xué)的結(jié)構(gòu)成為可能。因此，用于接觸滾子的獨立的承載臂不是必需的，而是接觸滾子例如直接設(shè)置在工具組件的工具保持架上。由此，在窄面加工期間待運動的零件的重量和因此還有必需的驅(qū)動功率減小。當在該組件中工具直徑通過磨損或磨尖而改變時，接觸滾子也必須被匹配，以便維持工件和工具的保持不變的位置關(guān)聯(lián)。另外，如果雖然工具和工件的加工幾何形狀保持不變，但是被更換到帶有另外的強度的另外的原材料上，那么接觸滾子的匹配可能也是必需的，因為接觸滾子那么改變地壓入材料中。在該組件中，接觸滾子可被更換并且由在直徑上匹配的接觸滾子代替。這需要時間并且因此提高了機器的停機時間。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是提供一種用于加工優(yōu)選地板形的工件(其優(yōu)選地至少逐段地由木材、木料、塑料等制成)的窄面的裝置，其在使用至少一個接觸滾子時為了工件和工具的保持不變的位置關(guān)聯(lián)使能夠在不更換接觸滾子的情況下平衡工具磨損并且將機器停機時間保持盡可能小。在此，接觸滾子應(yīng)該是緊湊的，以便使在工件幾何形狀方面盡可能大的應(yīng)用范圍(Einsatzspektrum)成為可能。根據(jù)本發(fā)明，該目的通過一種帶有權(quán)利要求1的特征的用于加工優(yōu)選地板形的工件的裝置來實現(xiàn)。相應(yīng)地，用于加工優(yōu)選地板形的工件(其優(yōu)選地至少逐段地由木材、木料、塑料等制成)的裝置具有作用到工件上的工具組件，其具有至少一個工具。優(yōu)選地，工具為旋轉(zhuǎn)的工具，例如銑削工具。裝置在該情況中具有軸，工具固定地安裝在軸處并且其隨軸轉(zhuǎn)動。工件例如為帶有膠粘的棱邊的壓制板(Spanplatte)，其為了精確的棱邊閉合 (Kantenabschluss)或者為了膠粘的棱邊的成型應(yīng)被切削地再加工。為此，經(jīng)常應(yīng)用銑刀。 成型銑刀允許膠粘的棱邊的進一步的成型。但是對此替代地，該工具也可是平移運動的工
3具，例如拉刀或拉刃。另外，根據(jù)本發(fā)明的裝置具有帶有至少一個接觸滾子的接觸裝置，其以可圍繞其旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動的方式布置在工具旁邊并且其控制工具相對于工件的位置。接觸滾子在工具旁邊的根據(jù)本發(fā)明的裝置中的布置是特別簡單的，因為由此用于接觸滾子的獨立的承載臂不是必需的。由此，減小了在棱邊加工期間待運動的零件的重量，由此產(chǎn)生了一種特別好的加速和跟蹤特性。在工具與接觸滾子之間的小數(shù)目的部件使特別高的系統(tǒng)剛度、在輪廓跟隨特性中的高的精度和因此精確的加工成為可能。此外利用根據(jù)本發(fā)明的裝置，在更換工具之后調(diào)節(jié)在接觸元件與相應(yīng)所使用的工具之間的相對位置不再是必需的。每個工具固定地關(guān)聯(lián)有接觸元件，并且在工具與所關(guān)聯(lián)的接觸元件之間的相對位置原理上保持不變。由此明顯簡化并縮短了工具更換。根據(jù)本發(fā)明接觸滾子的直徑是可調(diào)節(jié)的。意圖是，接觸滾子的直徑是可調(diào)節(jié)的， 其設(shè)置成在工件表面上滾動，以便控制工具相對于工件的位置。通過調(diào)節(jié)該直徑可改變工具相對于工件的位置。通常是這樣，使得接觸滾子直徑的增大使工具相對于工件的間距增大，并且反之亦然。在工具磨損(例如對于銑刀)和其刀刃所描述的圓的因此減小的直徑的情況中，當銑刀旋轉(zhuǎn)時，匹配可這樣實現(xiàn)，即減小接觸滾子的直徑。銑刀由此更靠近地被帶到工件表面處，由此可平衡工具磨損。接觸滾子的更換由此(在一定的界限中)不再是必需的。由接觸滾子的更換決定的機器停機時間因此可被減少。另外，還簡化了磨合 (Einfahren)。接觸滾子對此可被調(diào)節(jié)到中間的直徑上。接下來可根據(jù)工作成果借助于接觸滾子的直徑調(diào)節(jié)來執(zhí)行精調(diào)，而更廣泛的換裝工作(例如更換其它的接觸滾子)不是必需的。本發(fā)明的有利的設(shè)計方案和改進方案在從屬權(quán)利要求中找到。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選的改進方案，接觸滾子以其旋轉(zhuǎn)軸線同軸于圍繞工具軸線旋轉(zhuǎn)的工具、尤其銑刀的工具軸線來布置。由此產(chǎn)生了待特別簡單地控制的運動學(xué)，這是因為工具和接觸滾子的旋轉(zhuǎn)軸線重合。如果在帶有接觸滾子的該組件中在平面中彎曲的棱邊被工件磨壞，那么當工具或接觸滾子的旋轉(zhuǎn)軸線大致垂直于該平面延伸時，工具到工件的位置關(guān)聯(lián)可簡單地實現(xiàn)。優(yōu)選地，接觸滾子在此直接地與旋轉(zhuǎn)的工具一起布置在作為工具架的馬達軸上。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選的改進方案，接觸滾子具有環(huán)、尤其金屬環(huán)和/或塑料環(huán)， 其可同心于旋轉(zhuǎn)軸線伸展。該環(huán)特別優(yōu)選地利用外圓周直接形成接觸滾子的工作面。通過環(huán)的伸展，改變接觸滾子的直徑。為了環(huán)的伸展，接觸滾子優(yōu)選地在內(nèi)部液壓地加載有壓力。用于導(dǎo)入壓力的壓力傳遞器件優(yōu)選地至少部分地布置在接觸滾子的內(nèi)部，由此產(chǎn)生了接觸滾子的特別緊湊的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，活塞應(yīng)用為壓力傳遞器件，其至少部分地在接觸滾子之內(nèi)伸延。通過將活塞至少部分地安裝在接觸滾子中，節(jié)約空間的結(jié)構(gòu)是可能的。在此，活塞例如可被加載有液壓的或氣動的壓力。替代地，其它的壓力產(chǎn)生器件也是可能的，例如主軸等。優(yōu)選地，活塞壓電地來驅(qū)動，由此使能夠特別小地構(gòu)建帶有驅(qū)動器的活塞并且必要時集成到接觸滾子中。根據(jù)一個特別優(yōu)選的實施形式，環(huán)在內(nèi)部至少部分地錐形地成形，并且設(shè)置有在外部至少部分地錐形地成形的元件。通過錐形的元件相對環(huán)大致沿著接觸滾子的旋轉(zhuǎn)軸線的軸向移動，該環(huán)可被伸展。其可替代或補充于活塞的內(nèi)部的壓力加載來設(shè)置。優(yōu)選地，接觸滾子通過外部的環(huán)的軸向擠壓可在其直徑上調(diào)節(jié)。在此，力在接觸滾子的軸向上作用，這在尤其對于帶有小的直徑的接觸滾子的實現(xiàn)中保留優(yōu)點。


接下來根據(jù)實施例參考附圖詳細闡述本發(fā)明。其中圖1顯示了帶有在工件處的工具和接觸滾子的用于加工的傳統(tǒng)的裝置的示意性的剖面圖；圖2顯示了根據(jù)第一實施例的帶有在工件處的工具和在直徑上可調(diào)節(jié)的接觸滾子的根據(jù)本發(fā)明的用于加工的裝置的示意性的剖面圖；以及圖3顯示了根據(jù)第二實施例的帶有在工件處的工具和在直徑上可調(diào)節(jié)的接觸滾子的根據(jù)本發(fā)明的用于加工的裝置的示意性的剖面圖。在圖中同一附圖標記標識了相同的或功能相同的部件，只要沒有相反地說明。
具體實施例方式圖1顯示了一種用于加工優(yōu)選地板形的工件30 (其優(yōu)選地至少逐段地由木材、木料、塑料等制成)的傳統(tǒng)的裝置1的示意性的剖面圖，其帶有在工件30處的工具12和接觸滾子16。工具12在該實施例中為銑刀12，其軸線水平地在圖面中伸延。工具軸線13在接觸裝置14的同軸于銑刀12布置的接觸滾子16的旋轉(zhuǎn)軸線17上伸延。不僅銑刀12而且接觸滾子16在端側(cè)放置在類似于矩形示出的工件30上。在工件30處，在圖中的左側(cè)處膠粘有棱邊34。鄰接工件30的邊緣32的該棱邊 34的豎直凸起(Ueberstand)利用銑刀12來銑削。利用雙箭頭X示出工具的軸向的偏移， 其是必需的，以便平衡相應(yīng)的同樣利用雙箭頭X示出的在接觸滾子直徑保持不變的情況下的工具磨損，以便獲得不變的工作成果。圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的帶有在工件30處的工具12和在直徑上可調(diào)節(jié)的接觸滾子16的根據(jù)本發(fā)明的用于加工的裝置的示意性的剖面圖。所示出的元件大致對應(yīng)于圖1的元件，然而根據(jù)本發(fā)明的接觸裝置14構(gòu)建有在其直徑D上可調(diào)節(jié)的接觸滾子16。對于在銑刀12處通過雙箭頭X示出的磨損(其引起銑刀12的有效直徑的減小)， 接觸滾子16的直徑的相應(yīng)的減小是必需的，其同樣利用雙箭頭X來說明。通過將接觸滾子 16的外部的環(huán)18在徑向上被伸展或放松，改變接觸滾子16的直徑D。外部的環(huán)例如可由金屬和/或塑料、但是也可由其它的適合的材料制成。伸進接觸滾子16的內(nèi)部中的壓力傳遞器件15 (其在本實施形式中具有液壓的活塞19)在此傳遞壓力(其將接觸滾子16的環(huán)18同心地伸展)。為了該目的，可在接觸滾子 16之內(nèi)設(shè)置有壓力介質(zhì)，例如液壓液體，其由液壓的活塞9加載并且由此伸展接觸滾子16 的環(huán)18。從外面施加到壓力傳遞器件15或液壓的活塞19上的壓力例如可通過外部的壓力源或其它適合的器件來提供。但是同樣整個壓力產(chǎn)生機構(gòu)也可完全地或部分地設(shè)置在接觸滾子16之內(nèi)。
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總體上使接觸滾子的直徑調(diào)節(jié)成為可能，其適合于例如平衡工具磨損。圖3顯示了根據(jù)第二實施例的帶有在工件30處的工具12和在直徑上可調(diào)節(jié)的接觸滾子16的根據(jù)本發(fā)明的用于加工的裝置的示意性的剖面圖。該裝置對應(yīng)于第一實施形式，但是代替壓力傳遞器件15和液壓的活塞19在接觸滾子16處同心地設(shè)置有在外圓周處錐形的元件21，并且環(huán)18在內(nèi)部具有錐形的面22。通過錐形的元件21對環(huán)18的錐形的面22的壓緊，環(huán)18可被伸展，并且其直徑可被調(diào)節(jié)。盡管本發(fā)明當前根據(jù)優(yōu)選的實施例來描述，但是其不限制于此，而是可以以多種方式修改。附圖標記清單
1裝置
12工具
13工具軸線
14接觸裝置
15壓力傳遞器件
16接觸滾子
17旋轉(zhuǎn)軸線
18環(huán)
19(液壓的)活』
21錐形元件
22錐形的內(nèi)表面
30工件
32邊緣
34棱邊
X進給
權(quán)利要求
1.一種用于加工優(yōu)選地板形的工件(30)的裝置(1)，其優(yōu)選地逐段地由木材、木料、 塑料等制成，其帶有作用到所述工件(30)上的工具組件，其具有至少一個工具(1 ；和具有至少一個接觸滾子(16)的接觸裝置(14)，其以能夠圍繞其旋轉(zhuǎn)軸線(17)轉(zhuǎn)動的方式布置在所述工具(1 旁邊并且其控制所述工具(1 相對于所述工件(30)的位置，其特征在于，所述接觸滾子(16)的直徑(D)是可調(diào)節(jié)的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置(1)， 其特征在于，所述工具(12)圍繞工具軸線(13)旋轉(zhuǎn)地、尤其為銑刀，并且所述接觸滾子(16)以它的旋轉(zhuǎn)軸線(17)同軸于所述工具軸線(13)來布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置(1)， 其特征在于，所述接觸滾子(16)具有環(huán)(18)、尤其金屬環(huán)和/或塑料環(huán)，其能夠同心于所述旋轉(zhuǎn)軸線(17)伸展。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置(1)， 其特征在于，所述接觸裝置(14)具有用于所述環(huán)(18)的內(nèi)部的壓力加載的壓力傳遞器件(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置(1)， 其特征在于，所述壓力傳遞器件(1 具有用于壓力建立的活塞(19)，其至少部分地在所述接觸滾子(16)之內(nèi)伸延。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置(1)， 其特征在于，所述活塞(19)壓電地來驅(qū)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至6中任一項所述的裝置(1)， 其特征在于，所述環(huán)(18)在內(nèi)部至少部分地錐形地成形，并且設(shè)置有在外部至少部分地錐形地成形的元件(21)，并且通過所述錐形的元件相對所述環(huán)(18)大致沿著所述接觸滾子 (16)的旋轉(zhuǎn)軸線(17)的軸向移動，所述環(huán)(18)能夠被伸展。
8.根據(jù)權(quán)利要求3至7中任一項所述的裝置(1)， 其特征在于，所述接觸滾子(16)通過外部的所述環(huán)(17)的軸向擠壓能夠在其直徑上調(diào)節(jié)。
全文摘要
一種用于加工優(yōu)選地板形的工件(其優(yōu)選地至少逐段地由木材、木料、塑料等制成)的裝置，其帶有作用到工件上的工具組件(其具有至少一個工具)和具有至少一個接觸滾子的接觸裝置，其以可圍繞其旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動的方式布置在工具旁邊并且控制工具相對于工件的位置，其中接觸滾子的直徑是可調(diào)節(jié)的。
文檔編號B23C5/12GK102596463SQ201180003203
公開日2012年7月18日 申請日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月26日
發(fā)明者P·拉特格伯, W·卡爾姆巴赫 申請人:豪邁木加工系統(tǒng)股份公司