專利名稱：具有形成在拐角側(cè)面上的凹入的間隙凹陷的切削刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于銑刀的工具。更具體地，本發(fā)明涉及具有切削刀片的銑刀，所述切削刀片具有設置有凹入的間隙凹陷(concave clearance depressions)的拐角側(cè)面。
背景技術(shù)：
圖1-4示出了現(xiàn)有技術(shù)的切削刀片500。切削刀片500具有兩個相同的端面502a、502b。每個端面502a、502b設置有抵靠表面504。外周側(cè)面510在這兩個相對的端面502a、502b之間延伸。外周側(cè)面510由兩個相對的主側(cè)面512a、512b、兩個相對的副側(cè)面514a、514b、以及拐角側(cè)面516a、516b、516c、516d構(gòu)成，拐角側(cè)面516a、516b、516c、516d位于相鄰的主側(cè)面512a、512b和副側(cè)面514a、514b之間。外周邊緣520a、520b形成在每個端面502a、502b與外周側(cè)面510的相交處。切削刀片500還包括通孔590，通孔590在相對的主側(cè)面512a,512b之間通過。在切削刀片的主側(cè)視圖中(參照圖3)，每個端面502a、502b具有四個拐角530a、530b、530c、530d，其中包括兩個對角相對的降低的拐角530a、530d和兩個對角相對的隆起的拐角 530b、530c。外周邊緣520a、520b包括兩組切削刃。如圖1中看到的，每組包括與第一拐角側(cè)面516b相關(guān)聯(lián)的隆起的拐角切削刃540b、與隆起的拐角切削刃540b相鄰并沿第一主側(cè)面512b延伸的主切削刃542b、以及與隆起的拐角切削刃540b相鄰的隆起的拐角修光刃544b。隆起的拐角修光刃544b沿第一副側(cè)面514b延伸，第一副側(cè)面514b與第一主側(cè)面512b共用第一拐角側(cè)面516b。這樣的現(xiàn)有技術(shù)的切削刀片500保持在其中的銑刀沿垂直方向或水平方向以中心切削方式進行切削。當試圖使用具有這樣的現(xiàn)有技術(shù)的切削刀片的銑刀斜切時，因為切肖Ij刀片500沒有間隙，所以切削刀片500的鈍刃會刮擦到工件。因此，待切削的工件會變形并潛在地硬化，切削刀片500的壽命會降低。

發(fā)明內(nèi)容
在一個方面中，本發(fā)明涉及一種用在銑刀中的切削刀片(100)。本發(fā)明的切削刀片包括:兩個相同的相對的端面(102a, 102b),每個端面設置有抵靠表面(104)；在這兩個相對的端面(102a，102b)之間延伸的外周側(cè)面(110)，該外周側(cè)面包括兩個相對的主側(cè)面(112a，112b)、兩個相對的副側(cè)面(114a，114b)以及位于相鄰的主側(cè)面和副側(cè)面之間的拐角側(cè)面(116a，116b, 116c, 116d)；形成在每個端面(102a，102b)與外周側(cè)面(110)的相交處的外周邊緣(120a, 120b)；每個端面(102a，102b)具有四個拐角(130a，130b，130c，130d)，這四個拐角(130a, 130b, 130c, 130d)包括兩個對角相對的降低的拐角(130a，130d)和兩個對角相對的隆起的拐角(130b, 130c)，降低的拐角(130a, 130d)比隆起的拐角(130b, 130c)更接近切削刀片的正中平面(M)，該正中平面(M)穿過主側(cè)面和副側(cè)面(112a，112b, 114a, 114b)并處于端面(102a, 102b)之間的中途。在該切削刀片中，至少一個外周邊緣(120a)包括兩組切削刃，每組切削刃包括:與第一拐角側(cè)面(116b)相關(guān)聯(lián)的隆起的拐角切削刃(140b)；與隆起的拐角切削刃(140b)相鄰并沿第一主側(cè)面(112b)延伸的主切削刃(142b)；與隆起的拐角切削刃(140b)相鄰并沿第一副側(cè)面(114b)延伸的隆起的拐角修光刃(144b)，第一副側(cè)面(114b)與第一主側(cè)面(112b)共用第一拐角側(cè)面(116b)；與第二拐角側(cè)面(116a)相關(guān)聯(lián)的降低的拐角切削刃(140a)，第二拐角側(cè)面(116a)和第一拐角側(cè)面(116b)共用第一副側(cè)面(114b);和與降低的拐角切削刃(140a)相鄰并沿第一副側(cè)面(114b)朝著隆起的拐角修光刃(144b)延伸的降低的拐角修光刃(146a);并且每個拐角側(cè)面(116a, 116b, 116c, 116d)設置有凹入的間隙凹陷(150)，該凹入的間隙凹陷(150)，在與相對的外周邊緣(120b)相關(guān)聯(lián)的隆起的拐角切削刃(130c)的方向上、但不與該隆起的拐角切削刃(130c)相交，從降低的拐角切削刃(140a)延伸通過正中平面(M)，該凹入的間隙凹陷(150)形成用于降低的拐角切削刃(140a)的離隙表面(152)，并且在切削刀片的主側(cè)視圖和副側(cè)視圖中是可見的。在另一方面中，本發(fā)明涉及一種銑刀(200)，其包括:銑刀體(220)，包括多個刀片槽(210);和多個切削刀片(100)，每個切削刀片保持在所述多個刀片槽(210)中的一個刀片槽中，每個切削刀片與上述的切削刀片一致。在又一方面中，本發(fā)明涉及一種銑削工件的方法。該方法包括:(a)提供上述的銑刀(200);以及(b)使統(tǒng)刀相對于工件同時在軸向方向和橫向方向上移動,從而在工件的軸向面向的表面上形成斜坡，該斜坡具有外周邊緣，使得斜坡的斜坡外周邊緣的至少一部分，在降低的拐角切削刃在銑刀旋轉(zhuǎn)期間刮削所述斜坡外周邊緣時，被容納在凹入的間隙凹陷內(nèi)。


為了更好地理解本發(fā)明并顯示本發(fā)明在實際中可以如何實施，現(xiàn)在參照附圖，附圖中:圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的切削刀片的透視圖；圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)的切削刀片的端視圖；圖3示出了現(xiàn)有技術(shù)的切削刀片的主側(cè)視圖；圖4示出了現(xiàn)有技術(shù)的切削刀片的副側(cè)視圖；圖5示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的切削刀片的透視圖；圖6示出了圖5的切削刀片的端視圖；圖7示出了圖5的切削刀片的主側(cè)視圖；圖8示出了圖5的切削刀片的副側(cè)視圖；圖9不出了圖5的切削刀片保持在其中的2.000央寸直徑的f先刀的頂視圖10示出了圖5的切削刀片保持在其中的2.000英寸直徑的銑刀的頂部等距視圖；圖11示出了圖10的銑刀的側(cè)視圖；圖12示出了圖10的銑刀的頂視圖；圖13示出了圖5的切削刀片保持在其中的1.250英寸直徑的銑刀的第一等距視圖；圖14示出了圖13的銑刀的第二等距視圖；圖15示出了圖13的銑刀的頂視圖；圖16示出了安裝在心軸上且其中保持有兩個圖5的切削刀片的銑刀；圖17a和17b示出了疊加在圖5的切削刀片的凹入的間隙凹陷上的兩個不同的刀具弧的不同等距視圖。
具體實施例方式圖5-8示出了根據(jù)本發(fā)明的用在銑刀中的切削刀片100。圖5最佳地示出了切削刀片100的主要表面。切削刀片100具有兩個相同的端面102a、102b。每個端面102a、102b設置有抵靠表面104。外周側(cè)面110在這兩個相對的端面102a、102b之間延伸。外周側(cè)面110由兩個相對的主側(cè)面112a、112b、兩個相對的副側(cè)面114a、114b、以及位于相鄰的主側(cè)面112a、112b與副側(cè)面114a、114b之間的拐角側(cè)面116a、116b、116c、116d構(gòu)成。外周邊緣120a、120b形成在每個端面102a、102b與外周側(cè)面110的相交處。切削刀片100還包括通孔190，通孔190在相對的主側(cè)面112a、112b之間通過。在其它實施例中，替代地，通孔可以通過相對的端面102a、102b。如圖7中看到的，切削刀片100的正中平面M穿過主側(cè)面和副側(cè)面112a、112b、114a、114b，并處于端面102a、102b之間的中途。如圖5和7中最佳看到的，第一軸線Al穿過相對的主側(cè)面112a、112b。第二軸線A2垂直于第一軸線Al，并穿過兩個端面102a、102b。第三軸線A3垂直于第一軸線Al和第二軸線A2，并穿過相對的副側(cè)面114a、114b。在一個實施例中，切削刀片100圍繞全部三個軸線A1、A2和A3具有180°的旋轉(zhuǎn)對稱性。在另一實施例中，切削刀片100僅圍繞軸線A1、A2和A3中的一個或兩個具有180°的旋轉(zhuǎn)對稱性。如圖6中最佳看到的，每個端面102a、102b具有四個拐角130a、130b、130c、130d，這四個拐角包括兩個對角相對的降低的拐角130a、130d以及兩個對角相對的隆起的拐角130b、130c。對角相對的降低的拐角130a、130d與對角相對的隆起的拐角130b、130c相比更接近切削刀片的正中平面M。外周邊緣120a、120b包括至少一組切削刃。圖9示出了本發(fā)明的銑刀200中的切肖IJ刀片100的外周邊緣120a上的一組切削刃的一個實施例。優(yōu)選地，外周邊緣120a、120b包括兩組切削刃。每組切削刃包括“外”切削刃的初級子組(primary subset)和“內(nèi)”切削刃的次級子組(secondary subset)。在傾斜操作期間，切削刃的初級子組形成工件400的外徑切口。次級子組形成工件400的內(nèi)徑切口。如圖5和9中看到的，切削刃的初級子組包括與第一拐角側(cè)面116b相關(guān)聯(lián)的隆起的拐角切削刃140b、與隆起的拐角切削刃140b相鄰并沿第一主側(cè)面112b延伸的主切削刃142b、以及與隆起的拐角切削刃140b相鄰的隆起的拐角修光刃144b。隆起的拐角修光刃144b沿著第一副側(cè)面114b延伸，該第一副側(cè)面114b與第一主側(cè)面112b共用第一拐角側(cè)面116b。切削刃的次級子組包括與第二拐角側(cè)面116a相關(guān)聯(lián)的降低的拐角切削刃140a以及與該降低的拐角切削刃140a相鄰的降低的拐角修光刃146a。第二拐角側(cè)面116a和第一拐角側(cè)面116b都鄰近第一副側(cè)面114b。降低的拐角修光刃146a沿著第一副側(cè)面114b、朝隆起的拐角修光刃144b延伸。如圖5、7和8中所示的，切削刀片100的每個拐角側(cè)面116a、116b、116c、116d設置有凹入的間隙凹陷150。在一個實施例中，該凹入的間隙凹陷150在制造切削刀片100時通過成形切削而形成。然而，應理解，可以使用多軸模具來擠壓具有凹入間隙凹陷的生坯，在這之后對生坯進行燒結(jié)。凹入的間隙凹陷150，在與相對的端面102b相關(guān)聯(lián)的相應的隆起拐角130c的方向上、但不與該相應的隆起拐角130c相交，從降低的拐角切削刃140a延伸通過正中平面M。凹入的間隙凹陷150形成用于降低的拐角切削刃140a的離隙表面152，并且在切削刀片100的主側(cè)視圖和副側(cè)視圖中是可見的。如至少圖5和7中看到的，凹入的間隙凹陷150的一端與降低的拐角切削刃140相接。然而，凹入的間隙凹陷150的相反端150b不與相對的隆起拐角130c相接。每個凹入的間隙凹陷150關(guān)于正中平面M是不對稱的。此外，第三軸線A3不與形成在拐角側(cè)面116a、116b、116c、116d中的任何凹入凹陷150相交。凹入間隙凹陷150的高度H。(如圖7所示)是沿著降低的拐角切削刃140a和與相對的端面102b相關(guān)聯(lián)的隆起拐角130c之間的方向得到的。在一個實施例中，凹入的間隙凹陷150的高度H。是降低的拐角切削刃140a和與相對的端面102b相關(guān)聯(lián)的隆起拐角130c之間的距離d的至少50-95%。在一個實施例中，從假想“未切去的”拐角側(cè)面的假想切線測量而獲得的凹入間隙凹陷150的最大深度D。(如圖7中所示)可以處于凹入的間隙凹陷150的高度Hc的6-12%的范圍。在一個實施例中，本發(fā)明的切削刀片100可以被保持在多于一種類型的銑刀200中。銑刀200不必專門設計成用于斜切工件100。而是，銑刀200可以是標準刀具，切削刀片100可以被保持在該標準刀具中以斜切工件400。然而，在其它實施例中，銑刀200可以是用于斜切工件400的專用刀具。在一些實施例中，切削刀片100在銑刀200中是可轉(zhuǎn)位的，并在一些實施例中形成為在銑刀200中是4向可轉(zhuǎn)位的。圖10-12示出了具有多個槽210的標準2.000英寸外徑的銑刀250的實施例，示出切削刀片100切向安裝并保持在其中一個槽210中。應理解，在實際使用期間，這種銑刀250的五個槽210中的每個都將具有保持在其中的切削刀片100。如圖11中最佳看到的，在切削操作期間，運轉(zhuǎn)的隆起拐角切削刃140b掃出外徑切口 Dtj，而運轉(zhuǎn)的降低的拐角切削刃140a掃出內(nèi)徑切口 D”同時，切削刀片的運轉(zhuǎn)的凹入間隙凹陷150提供用于切削刀片100的降低的拐角切削刃140a的離隙(relief)，并在斜切操作期間容納工件400的一部分，工件400的該部分在圖10-12中被示為進入凹入間隙凹陷150的環(huán)形路徑。圖13-15示出了具有多個槽210的標準的1.250英寸外徑的銑刀260的實施例，多個槽210中的一個被示出為具有切向安裝并保持在其中的切削刀片100。再次，應理解，在實際使用期間，這種銑刀260的四個槽210中的每個都將具有保持在其中的切削刀片100。如圖15中最佳看到的，在切削操作期間，運轉(zhuǎn)的隆起的拐角切削刃140b掃出外徑切口 Dtj,而運轉(zhuǎn)的降低的拐角切削刃140a掃出內(nèi)徑切口 D”同時，切削刀片的運轉(zhuǎn)的凹入間隙凹陷150提供用于切削刀片100的降低的拐角切削刃140a的離隙，并在斜切操作期間容納工件的一部分，工件的該部分在圖13-15中被描繪為進入凹入間隙凹陷150的環(huán)形路徑。圖16示出了安裝在心軸300上并切削工件430的銑刀290的橫截面圖。銑刀290在切削時沿旋轉(zhuǎn)方向R圍繞刀具旋轉(zhuǎn)軸線A。旋轉(zhuǎn)，該刀具旋轉(zhuǎn)軸線A。沿工件430的軸向(或“Z”)方向延伸。在斜切操作中，銑刀290同時在軸向“Z”方向上且在橫向(或“X”)方向上移動，以形成斜切角(圖16中結(jié)合斜箭頭600示出)，從而在工件400上形成斜坡602。斜坡602包括由周緣的斜坡外周邊緣606限定的基本上軸向面向的斜坡表面604。因此，隨著每次旋轉(zhuǎn)，銑刀290更深地(沿軸向)移動到工件400中，并同樣沿橫向方向移動到工件400中。如圖16中看到的，斜坡602在斜坡外周邊緣606的后尾部分是最高的。此外，應理解，在沿著“ Z ” -軸的軸向視圖中，斜坡表面604具有大致圓形的外觀。在圖16的橫截面中看到第一和第二切削刀片100a、100b，其可以是具有四個沿周緣等間距布置的刀片槽的1.25英寸直徑的銑刀。因此，應理解，額外的切削刀片(未示出)也可以安裝在銑刀290上。第一切削刀片IOOa具有運轉(zhuǎn)的切削刃的初級子組(在圖16的視圖中是隱藏的)，該第一切削刀片IOOa的非運轉(zhuǎn)的端面102b在圖16中是可見的。在所示的橫截面中，第一切削刀片IOOa的運轉(zhuǎn)的切削刃的初級子組(140b、142b、144b)切削工件430的前端的、橫向面向的弓形部分432，還切削工件430的前端的軸向面向的部分434。同時，第二切削刀片IOOb具有運轉(zhuǎn)的切削刃的次級子組(140a、146a)，在所示的橫截面中，該運轉(zhuǎn)的次級子組刮削斜坡外周邊緣606的后尾部分，以及工件430的軸向面向的后尾部分 436。在圖16中看到的橫截面中，銑刀290利用第一切削刀片IOOa的運轉(zhuǎn)的切削刃的初級子組(即，看不見的隆起的拐角切削刃140b、主切削刃142b和隆起的拐角修光刃144b)沿橫向的“X”方向切削工件430的新材料，在所示的橫截面中運轉(zhuǎn)的隆起的拐角切削刃140b在點Po處進行最初接觸。在所示的位置中，第一切削刀片IOOa的運轉(zhuǎn)的切削刃的次級子組(即，看不見的降低的拐角切削刃140a和降低的拐角修光刃146a) —般不切削工件430。然而，第一切削刀片IOOa —旋轉(zhuǎn)通過圖16中所示的位置，其運轉(zhuǎn)的切削刃的次級子組就開始切削上升的斜坡602的外周邊緣(在所示的橫截面中斜坡沿+X方向上升)，伴隨切削深度增加，直到斜坡602在圖16中的第二切削刀片IOOb所占據(jù)的沿直徑相對的位置處達到最大高度。此后，屬于第一切削刀片IOOa的運轉(zhuǎn)的切削刃的次級子組的切削深度減小(因為斜坡高度在所示橫截面中沿-X方向減小)，直到第一切削刀片IOOa再次到達其在圖16中所處的位置。因此，在一個實施例中，除了可能在圖16中看到的第一切削刀片IOOa占據(jù)的瞬時位置之外，屬于所有切削刀片的運轉(zhuǎn)的切削刃的次級子組都會在銑刀290的每一 360°旋轉(zhuǎn)中刮削斜坡602。因為工件400不是中心切削，而是斜切，所以斜坡602比屬于第二切削刀片IOOb的運轉(zhuǎn)的切削刃的次級子組的位置高，并且在斜坡外周邊緣606的后尾部分處是最高的。在斜切操作期間，凹入的間隙凹陷150接收斜坡外周邊緣606的一部分，從而在刮削斜坡外周邊緣606時為刀片的運轉(zhuǎn)的降低的拐角切削刃140a提供離隙表面152。一般來說，銑刀290切削工件430的斜切角a r由降低的拐角切削刃140a的最大切削深度和安裝在銑刀290中的切削刀片100的內(nèi)徑D1來確定。在一般情況下，斜切角a r和直徑D1具有相反關(guān)系，銑刀290的內(nèi)徑D1越大，最大斜切角越小。因此，在一組實施例中，1.250英寸直徑的銑刀260的最大斜切角為1.75度，而2.000英寸直徑的銑刀250的最大斜切角α ^為0.75度。圖17a和17b示出了關(guān)于由1.250英寸銑刀260形成的刀具弧T1和由2.000英寸銑刀250形成的刀具弧T2的切削刀片100。刀具弧T1和T2代表其各自銑刀260和250的內(nèi)徑D”圖17b提供了刀具弧T1和T2的略微不同的等距視圖。為了形成切削刀片100中的凹入的間隙凹陷150，制造期間對切削刀片100的成形切削必須考慮切削刀片所要安裝到的銑刀的刀具弧。在一些實施例中，凹入的間隙凹陷150不是柱形表面。在一個實施例中，為了使去除的材料量最小以形成凹入的間隙凹陷150，成形切削的形狀在切削中不是單一半徑。如圖17a和17b中看到的，1.250英寸直徑的銑刀260的刀具弧T1比2.000英寸直徑的銑刀250的刀具弧T2更深地延伸到切削刀片100中。然而，與1.250英寸直徑的銑刀260形成的刀具弧T1相比，2.000英寸直徑的銑刀250形成的刀具弧T2在凹入的間隙凹陷150內(nèi)沿著相應拐角側(cè)面116a的更長長度延伸。然而，切削刀片100可以設置有具有足夠高度和深度以容納兩個刀具弧的凹入間隙凹陷150，由此可以用在用于斜切操作的具有兩種尺寸的銑刀中。即便如此，應理解，可以形成帶有僅具有只用于一個銑刀的足夠高度和深度的凹入間隙凹陷150的切削刀片。還要理解，切削刀片的凹入間隙凹陷150可以形成為也適應其它尺寸的銑刀。雖然已經(jīng)參照一個或多個特定實施例描述了本發(fā)明，但該描述作為整體旨在是示意性的，且不應被解釋為將本發(fā)明限制到所示的實施例。應了解，雖然這里沒有具體示出，但本領(lǐng)域技術(shù)人員可以進 行各種修改，而這些仍在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用在銑刀中的切削刀片(100)，包括: 兩個相同的相對的端面(102a，102b)，每個端面設置有抵靠表面(104)； 在所述兩個相對的端面(102a，102b)之間延伸的外周側(cè)面(110)，該外周側(cè)面包括兩個相對的主側(cè)面(112a，112b)、兩個相對的副側(cè)面(114a，114b)以及位于相鄰的主側(cè)面和副側(cè)面之間的拐角側(cè)面(116a，116b，116c，116d)； 形成在每個端面(102a, 102b)與外周側(cè)面(110)的相交處的外周邊緣(120a, 120b)；每個端面(102a，102b)具有四個拐角(130a，130b, 130c, 130d)，這四個拐角(130a, 130b, 130c, 130d)包括兩個對角相對的降低的拐角(130a，130d)和兩個對角相對的隆起的拐角(130b，130c)，所述降低的拐角(130a，130d)比所述隆起的拐角(130b, 130c)更接近切削刀片的正中平面(M)，該正中平面(M)穿過主側(cè)面和副側(cè)面(112a, 112b, 114a, 114b)并處于端面(102a, 102b)之間的中途， 其中: 至少一個外周邊緣(120a)包括兩組切削刃，每組切削刃包括: 與第一拐角側(cè)面(116b)相關(guān)聯(lián)的隆起的拐角切削刃(140b)； 與隆起的拐角切削刃(140b)相鄰并沿第一主側(cè)面(112b)延伸的主切削刃(142b)；與隆起的拐角切削刃(140b)相鄰并沿第一副側(cè)面(114b)延伸的隆起的拐角修光刃(144b)，第一副側(cè)面(114b)與第一主側(cè)面(112b)共用第一拐角側(cè)面(116b)； 與第二拐角側(cè)面(116a)相關(guān)聯(lián)的降低的拐角切削刃(140a)，第二拐角側(cè)面(116a)和第一拐角側(cè)面(116b)共用第一副側(cè)面(114b);和 與降低的拐角切削刃(140a)相鄰并沿第一副側(cè)面(114b)朝著隆起的拐角修光刃(144b)延伸的降低的拐角修光刃(146a);并且 每個拐角側(cè)面(116a, 116b, 116c, 116d)設置有凹入的間隙凹陷(150)，該凹入的間隙凹陷(150)，在與相對的外周邊緣(120b)相關(guān)聯(lián)的隆起的拐角切削刃(130c)的方向上、但不與該隆起的拐角切削刃(130c)相交，從降低的拐角切削刃(140a)延伸通過正中平面(M)，該凹入的間隙凹陷(150)形成用于降低的拐角切削刃(140a)的離隙表面(152)，并且在切削刀片的主側(cè)視圖和副側(cè)視圖中是可見的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削刀片(100)，其中: 切削刀片包括通孔(190)，該通孔(190)在相對的主側(cè)面(112a，112b)之間通過。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削刀片(100)，其中: 切削刀片圍繞第一軸線(Al)具有180°的旋轉(zhuǎn)對稱性，該第一軸線(Al)穿過相對的主側(cè)面(112a, 112b)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切削刀片(100)，其中: 切削刀片圍繞第二軸線(A2)具有180°的旋轉(zhuǎn)對稱性，該第二軸線(A2)垂直于第一軸線(Al)并穿過兩端面(102a, 102b)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切削刀片(100)，其中: 切削刀片圍繞第三軸線(A3)具有180°的旋轉(zhuǎn)對稱性，該第三軸線(A3)垂直于第一軸線(Al)和第二軸線(A2)，并穿過相對的副側(cè)面(114a，114b)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削刀片(100)，其中: 切削刀片圍繞第三軸線(A3)具有180°的旋轉(zhuǎn)對稱性，該第三軸線(A3)穿過相對的副側(cè)面(114a, 114b)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切削刀片(100)，其中: 第三軸線(A3)不與形成在拐角側(cè)面(116a，116b, 116c, 116d)中的任何凹入凹陷(150)相交。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削刀片(100)，其中: 沿著降低的拐角切削刃(140a)和與相對的端面(102b)相關(guān)聯(lián)的隆起拐角(130c)之間的方向得到的凹入的間隙凹陷(150)的高度H。是降低的拐角切削刃(140a)和與相對的外周邊緣(102b)相關(guān)聯(lián)的隆起拐角(130c)之間的距離d的至少50-90%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削刀片(100)，其中: 每個凹入的凹陷(150)關(guān)于正中平面(M)是不對稱的。
10.一種銑刀(200)，包括: 銑刀體(220)，包括多個刀片槽(210);和 多個切削刀片(100)，每個切削刀片保持在所述多個刀片槽(210)中的一個刀片槽中， 其中，每個切削刀片與權(quán)利要求1-9中任一項的切削刀片一致。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的銑刀(200)，其中: 每個切削刀片(100)切向安 裝并保持在其刀片槽(210)中。
12.—種銑削工件的方法，包括: 提供根據(jù)權(quán)利要求10的銑刀(200);以及 使統(tǒng)刀相對于工件同時在軸向方向和橫向方向上移動，從而在工件的軸向面向的表面上形成斜坡，該斜坡具有外周邊緣，使得斜坡的斜坡外周邊緣的至少一部分，在降低的拐角切削刃在銑刀旋轉(zhuǎn)期間刮削所述斜坡外周邊緣時，被容納在凹入的間隙凹陷內(nèi)。
全文摘要
切削刀片包括兩個相對的端面和在這兩個相對的端面之間延伸的外周側(cè)面。外周側(cè)面包括經(jīng)由拐角側(cè)面連接到兩個相對的副側(cè)面的兩個相對的主側(cè)面。外周邊緣形成在每個端面與外周側(cè)面的相交處。每個端面具有帶有相關(guān)聯(lián)的隆起的拐角切削刃的兩個隆起的拐角以及帶有相關(guān)聯(lián)的降低的拐角切削刃的兩個降低的拐角。每個拐角側(cè)面包括凹入的間隙凹陷，其用作用于相關(guān)聯(lián)的降低的拐角切削刃的離隙表面。凹入的間隙凹陷在與相對的端面相關(guān)聯(lián)的隆起拐角的方向上、但不與該隆起拐角相交，從其相關(guān)聯(lián)的降低的拐角切削刃延伸。
文檔編號B23B27/16GK103189156SQ201180046240
公開日2013年7月3日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者E.W.古延, W.B.約翰遜 申請人:英格索爾切割工具公司