專利名稱：螺栓、螺釘類產(chǎn)品外螺紋導向結(jié)構(gòu)的制造方法
螺栓、螺釘類產(chǎn)品外螺紋導向結(jié)構(gòu)的制造方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于緊固件螺栓螺釘制造領(lǐng)域，具體是螺栓、螺釘類產(chǎn)品外螺紋的導向結(jié)構(gòu)的制造方法。
背景技術(shù)：
螺栓、螺釘類產(chǎn)品是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中需要大量應用的緊固連接產(chǎn)品，這類產(chǎn)品的外螺紋導向(倒角)部分是必須具備的，因為在使用過程中它直接影響到裝配效率和質(zhì)量。
目前螺栓、螺釘類產(chǎn)品的外螺紋導向制造就是兩種制造方式，一種是機加車削形成，另外一種就是在螺栓、螺釘制造過程中在陰模中利用倒角模具直接成型。
機加車削形成螺紋倒角部分，由于增加了工序，成本高又浪費材料。而通過模具倒角可以一次成型，效率非常高，屬于無屑加工，不浪費材料，缺點是模具的通用性差，需要一個品種一套倒角模具。如何在現(xiàn)有冷鐓鍛工藝條件下解決倒角模具專屬性是一項效益非常好的課題，而內(nèi)塌角概念的提出可以徹底解決此問題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明立足現(xiàn)有冷鐓鍛工藝條件，只在陰模腔用的頂針上做出改變，特提出螺栓、 螺釘類產(chǎn)品外螺紋的導向結(jié)構(gòu)的制造方法。
為此本發(fā)明的技術(shù)方案為，螺栓、螺釘類產(chǎn)品外螺紋導向結(jié)構(gòu)的制造方法，包括螺栓、螺釘本體，其特征在于在螺栓、螺釘桿部的端面設(shè)有凹穴，螺栓、螺釘?shù)耐鈭A呈現(xiàn)向內(nèi)塌陷的椎體弧面，這樣在螺紋成型工序不論是滾絲還是搓絲，由于螺桿端面部分是凹穴在滾絲輪或搓絲板的擠壓下，螺紋端面自然內(nèi)收縮形成內(nèi)塌角，也就形成了使用和裝配的螺紋導向結(jié)構(gòu)。
有益效果本發(fā)明通過目前在螺栓、螺釘制造過程中廣泛使用的多工位冷鐓機，尤其是四工位冷鐓機的頂針設(shè)計方面做出上述設(shè)計，生產(chǎn)出的螺栓螺釘光桿端面部分形成凹穴，外圓呈現(xiàn)向內(nèi)塌陷的椎體弧面，再經(jīng)過螺紋搓絲或滾絲工序，通過螺紋工裝(滾絲輪或搓絲板)的擠壓形成能夠滿足使用要求的內(nèi)塌角螺紋導向部分。
這樣制造出的螺栓螺釘桿部凹穴規(guī)整，壁厚均勻，內(nèi)塌角螺紋擠壓成形呈圓錐體狀，此方法還避免了模具倒角出現(xiàn)的倒角偏的情況，更便于裝配使用且效果突出；同時由于凹穴壁厚的設(shè)計也防止了零件磕碰傷形成倒角部分外翻情況的出現(xiàn)。采用此方法，明顯可以解決陰模的通用性問題。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1是螺栓、螺釘本體，2是凹穴，3是內(nèi)塌角，4是導向結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
本發(fā)明如圖1所示。
螺栓、螺釘類產(chǎn)品外螺紋導向結(jié)構(gòu)的制造方法，包括螺栓、螺釘本體1，螺栓、螺釘本體1冷鐓鍛造過程中在其桿部端面設(shè)有凹穴2，螺栓、螺釘本體1的外圓呈現(xiàn)向內(nèi)塌陷的椎體弧面，這樣在螺紋成型工序不論是滾絲還是搓絲，由于螺桿端面部分是凹穴2在滾絲輪或搓絲板的擠壓下，螺紋端面自然內(nèi)收縮形成內(nèi)塌角3，也就形成了使用和裝配的螺紋導向結(jié)構(gòu)4。
經(jīng)過試驗驗證，熱處理工序?qū)?nèi)塌角方法制造的螺栓螺釘螺紋導向部分無實質(zhì)影響，無論是熱前加工螺紋還是熱后加工螺紋，此方法皆具有實用性。
內(nèi)塌角制造方法的技術(shù)優(yōu)勢采用內(nèi)塌角方法制造螺栓、螺釘導向與常規(guī)方法相比，具有下列比較優(yōu)勢 1、首先由于零件長度不受模具倒角尺寸限制，同規(guī)格僅長度有差異的產(chǎn)品可以通過調(diào)整頂針來實現(xiàn)，解決了陰模的通用性問題，大量減少倒角模數(shù)量和規(guī)格，降低模具制造及使用費用。
2、采用此方法可以減少換模具頻次，能夠有效降低調(diào)整工人的勞動強度，提高冷鐓機的出產(chǎn)效率。
3、由于在螺栓螺釘桿部端面形成凹穴，減少了產(chǎn)品用料，大規(guī)模制造中的減少用料成效非常顯著。
4、凹穴還可以在裝配使用過程中，通過沖頭沖擊凹穴使內(nèi)塌角外翻形成機械式自鎖，防止螺紋脫扣。
權(quán)利要求
1.螺栓、螺釘類產(chǎn)品外螺紋導向結(jié)構(gòu)的制造方法，包括螺栓、螺釘本體，其特征在于 在螺栓、螺釘?shù)臈U部端面設(shè)有凹穴，螺栓、螺釘本體的外圓呈現(xiàn)向內(nèi)塌陷的椎體弧面，凹穴在滾絲輪或搓絲板的擠壓下，螺紋端面自然內(nèi)收縮形成內(nèi)塌角，形成了使用和裝配的螺紋導向結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明是螺栓、螺釘類產(chǎn)品外螺紋導向結(jié)構(gòu)的制造方法，在螺栓、螺釘?shù)臈U部端面設(shè)有凹穴，螺栓、螺釘本體的外圓呈現(xiàn)向內(nèi)塌陷的椎體弧面，凹穴在滾絲輪或搓絲板的擠壓下，螺紋端面自然內(nèi)收縮形成內(nèi)塌角，形成了使用和裝配的螺紋導向結(jié)構(gòu)。本發(fā)明制造出的螺栓、螺釘桿部凹穴規(guī)整，壁厚均勻，內(nèi)塌角螺紋擠壓成形呈圓錐體狀，此方法還避免了模具倒角出現(xiàn)的倒角偏的情況，更便于裝配使用且效果突出；同時由于凹穴壁厚的設(shè)計也防止了零件磕碰傷形成倒角部分外翻情況的出現(xiàn)。采用此方法，明顯可以解決陰模的通用性問題。
文檔編號B21H3/06GK102527891SQ20121000532
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者王 華, 王永豐 申請人:十堰市豪凱工貿(mào)有限公司