專利名稱：多工位繃網(wǎng)測(cè)量焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多工位繃網(wǎng)測(cè)量焊接裝置。
背景技術(shù)：
與其它平板顯示器(FPD)相比，OLED具有更薄、更輕、主動(dòng)發(fā)光、視角廣、清晰度高、響應(yīng)快速、能耗低、抗震性能好以及具有柔性和環(huán)保設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn)。OLED的設(shè)計(jì)重量要比LCD輕得多，它對(duì)材料和工藝的要求都比LCD減少約1/3，據(jù)估計(jì)OLED量產(chǎn)時(shí)的成本要比IXD至少節(jié)省20%，在生產(chǎn)成本和產(chǎn)品性能上奠定了優(yōu)勢(shì)基礎(chǔ)。所以O(shè)LED對(duì)以IXD為主流的幾乎其它所有平面顯示產(chǎn)品都構(gòu)成了威脅，被公認(rèn)為是最理想和最具發(fā)展前景的下一代顯示技術(shù)和照明技術(shù)，可應(yīng)用于顯示、液晶背光源、固態(tài)照明和其它拓展領(lǐng)域。在OLED業(yè)界日益劇增的競(jìng)爭(zhēng)壓力下，如何充分地運(yùn)用資源，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的最佳整體效益，是企業(yè)當(dāng)前最關(guān)鍵的課題。針對(duì)此，優(yōu)化生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換效率是實(shí)施精益制造的最好方法。在人力資源的調(diào)配上做好管理來優(yōu)化生產(chǎn)已經(jīng)不能很好的滿足高效生產(chǎn)的需要，因此，企業(yè)必須著手從其它方面來進(jìn)一步提高生產(chǎn)效益。在傳統(tǒng)的OLED掩膜板的制造過程中，其最終裝配成型往往需要進(jìn)行網(wǎng)板的繃網(wǎng)，網(wǎng)板的面形、開口的位置精度、開口大小的測(cè)試以及將對(duì)網(wǎng)板固定在網(wǎng)框上等操作。以保證合格的掩膜板才能進(jìn)入OLED后續(xù)生產(chǎn)中，在此過程中往往是采一機(jī)一操作臺(tái)的方法進(jìn)行操作，如此操作方法嚴(yán)重延長(zhǎng)了掩膜板的生產(chǎn)周期，不利于大規(guī)模生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有OLED掩膜板的制造技術(shù)中，進(jìn)行網(wǎng)板的繃網(wǎng)操作方法嚴(yán)重延長(zhǎng)了掩膜板的生產(chǎn)周期，不利于大規(guī)模生產(chǎn)的技術(shù)問題，提供一種新的多工位繃網(wǎng)測(cè)量焊接裝置，該裝置具有生產(chǎn)效率高、占體積小的優(yōu)點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種多工位繃網(wǎng)測(cè)量焊接裝置，包括多個(gè)操作基臺(tái)、轉(zhuǎn)軸、測(cè)量單元、焊接單元及控制基臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，其特征在于所述基臺(tái)能在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下繞轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的技術(shù)方案，所述裝置至少有兩個(gè)操作基臺(tái)。所述基臺(tái)每次繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為360° /N，N為基臺(tái)數(shù)目。每個(gè)基臺(tái)能單獨(dú)進(jìn)行繃網(wǎng)操作。所述裝置至少裝有兩個(gè)測(cè)量單元，所述測(cè)量單元用于測(cè)量網(wǎng)板的面形、開口的位置精度或開口大小。所述裝置至少裝有兩個(gè)焊接單元，所述焊接單元將測(cè)量合格的網(wǎng)板固定在準(zhǔn)備好的網(wǎng)框上。所述測(cè)量單元與焊接單元綁定在一起。本發(fā)明的多工位設(shè)計(jì)，可以大大縮減OLED掩模板等網(wǎng)板制作的后期檢測(cè)及固定時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；另外，多工位的集成相對(duì)多個(gè)單工位，其空間占據(jù)體積小，適應(yīng)發(fā)展要求，取得了較好的技術(shù)效果。


圖1為實(shí)施例1的基臺(tái)平面分布圖。圖2為本發(fā)明的測(cè)量焊接單元與基臺(tái)的位置示意 圖3為本發(fā)明的實(shí)施例2的基臺(tái)平面分布圖。圖1中，la、lb、lc、ld為四個(gè)操作基臺(tái)，10為轉(zhuǎn)軸，11為控制基臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，基臺(tái)la、lb、lc、ld能在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11的作用下繞轉(zhuǎn)軸10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。圖2中，Ia為基臺(tái)，21為測(cè)量單元，22為焊接單元，211為CXD鏡頭，212為高度傳感器，23為外罩。圖3中，3a、3b、3c、3d、3e、3f為操作基臺(tái)；30為轉(zhuǎn)軸，31為轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。其目的在于理解本發(fā)明的具體內(nèi)涵，而非用于限定本發(fā)明。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
圖1所示的是本發(fā)明實(shí)施例的基臺(tái)分布平面示意圖，其為一種多工位繃網(wǎng)測(cè)量焊接裝置的主體部分，包括四個(gè)操作基臺(tái)la、lb、lc、ld，轉(zhuǎn)軸10及控制基臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)11，基臺(tái)la、lb、lc、ld能在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11的作用下繞轉(zhuǎn)軸10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例中所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11為連桿機(jī)構(gòu)。實(shí)施例中所述基臺(tái)的數(shù)目為4個(gè)，其相互之間的關(guān)系如圖1所示，進(jìn)一步，所述裝置的基臺(tái)每次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度與基臺(tái)的數(shù)目有關(guān)，本實(shí)施例中基臺(tái)la-d每次可沿圖1中所示旋轉(zhuǎn)方向繞轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為90°。

圖2所示為本實(shí)施例的測(cè)量焊接單元與基臺(tái)的位置示意圖，即在基臺(tái)Ia的上方設(shè)置有一個(gè)測(cè)量單元21及一個(gè)焊接單元22，所述測(cè)量單元21由CXD鏡頭211及高度傳感器212構(gòu)成，其可以測(cè)量網(wǎng)板的面形、開口的位置精度、開口大小等；焊接單元22由激光頭構(gòu)成，其能夠?qū)y(cè)量合格的網(wǎng)板固定在準(zhǔn)備好的網(wǎng)框上；測(cè)量單元21與焊接單元固定在一起，其可以在基臺(tái)Ia上方水平移動(dòng)，亦可以根據(jù)要求調(diào)整其與基臺(tái)Ia的距離，為了保證整個(gè)測(cè)量焊接工藝在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行，本實(shí)施例中測(cè)量焊接單元上方設(shè)置有一外罩23。整機(jī)裝置工作時(shí)，所述基臺(tái)可以每個(gè)單獨(dú)進(jìn)行前期繃網(wǎng)操作，繃好網(wǎng)的基臺(tái)進(jìn)入待測(cè)量焊接狀態(tài)，當(dāng)測(cè)量焊接單元可以進(jìn)行新一輪的工作時(shí)，繃好網(wǎng)的基臺(tái)通過繞轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)到測(cè)量焊接單元下方進(jìn)行相關(guān)的操作，此時(shí)，操作人員可以將之前測(cè)量焊接好的網(wǎng)板取下，并在非測(cè)量焊接工位上進(jìn)行上料繃網(wǎng)工作。實(shí)施例2
一種多工位繃網(wǎng)測(cè)量焊接裝置，包括多個(gè)操作基臺(tái)、轉(zhuǎn)軸、測(cè)量單元、焊接單元及控制基臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，其特征在于所述基臺(tái)能在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下繞轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。圖3所示為本發(fā)明的另一種實(shí)施例的基臺(tái)平面排布示意圖，3a、3b、3c、3d、3e、3f為操作基臺(tái)；30為轉(zhuǎn)軸,31為轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所示操作基臺(tái)數(shù)目為6個(gè)，其與前述實(shí)施例的基本操作方式相同，不同的是，本實(shí)施例中設(shè)置有兩套所述測(cè)量焊接單元，作為最佳選擇，測(cè)量焊接單元分別設(shè)置在兩對(duì)角基臺(tái)的上方，如圖3所示，測(cè)量焊接單元可設(shè)在操作基臺(tái)3a、3d (3b、3e或3c、3e)上方。
權(quán)利要求
1.一種多工位繃網(wǎng)測(cè)量焊接裝置，包括多個(gè)操作基臺(tái)、轉(zhuǎn)軸、測(cè)量單元、焊接單元及控制基臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，其特征在于所述基臺(tái)能在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下繞轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位繃網(wǎng)測(cè)量焊接裝置，其特征在于所述裝置至少有兩個(gè)操作基臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位繃網(wǎng)測(cè)量焊接裝置，其特征在于所述基臺(tái)每次繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為360° /N，N為基臺(tái)數(shù)目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位繃網(wǎng)測(cè)量焊接裝置，其特征在于每個(gè)基臺(tái)能單獨(dú)進(jìn)行繃網(wǎng)操作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位繃網(wǎng)測(cè)量焊接裝置，其特征在于所述裝置至少裝有兩個(gè)測(cè)量單元，所述測(cè)量單元用于測(cè)量網(wǎng)板的面形、開口的位置精度或開口大小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位繃網(wǎng)測(cè)量焊接裝置，其特征在于所述裝置至少裝有兩個(gè)焊接單元，所述焊接單元將測(cè)量合格的網(wǎng)板固定在準(zhǔn)備好的網(wǎng)框上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位繃網(wǎng)測(cè)量焊接裝置，其特征在于所述測(cè)量單元與焊接單元綁定在一起。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多工位繃網(wǎng)測(cè)量焊接裝置，主要解決現(xiàn)有OLED掩膜板的制造技術(shù)中，進(jìn)行網(wǎng)板的繃網(wǎng)操作方法嚴(yán)重延長(zhǎng)了掩膜板的生產(chǎn)周期，不利于大規(guī)模生產(chǎn)的技術(shù)問題，本發(fā)明通過采用一種多工位繃網(wǎng)測(cè)量焊接裝置，包括多個(gè)操作基臺(tái)、轉(zhuǎn)軸及控制基臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，其特征在于所述基臺(tái)能在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下繞轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的技術(shù)方案，較好地解決了該問題，可用于有機(jī)發(fā)光二級(jí)管的工業(yè)生產(chǎn)中。
文檔編號(hào)B23K26/20GK103203546SQ20121000668
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者魏志凌, 高小平, 張煒平 申請(qǐng)人:昆山允升吉光電科技有限公司