專利名稱：鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用拔伸機的冷卻裝置及拔伸機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼質(zhì)無縫氣瓶制造領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用拔伸機的冷卻裝置及拔伸機。
背景技術(shù)：
鋼質(zhì)無縫氣瓶廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中用于充裝高壓空氣、氧氣、氮氣、氬氣、二氧化碳以及在汽車動力系統(tǒng)中儲存壓縮天然氣(CNG)。沖壓法是現(xiàn)今比較通用的制造鋼質(zhì)無縫氣瓶的方法，它可以比較簡便地得到各種直徑和壁厚的氣瓶。沖壓法制造鋼質(zhì)無縫氣瓶主要包括以下步驟立式?jīng)_壓、瓶坯拔伸、收口等。沖壓法制造氣瓶的關(guān)鍵是將沖壓出來的瓶坯拔伸成規(guī)定長度和壁厚均勻的氣瓶?，F(xiàn)有的拔伸機一般由設(shè)置在同一直線上的拔伸模、環(huán)模和滾動模組成，拔伸模由模桿和模頭組成，拔伸模的模桿端與驅(qū)動其運動的液壓缸卡合連接，拔伸模的模頭端用于抵推瓶坯內(nèi)腔，將瓶坯穿過環(huán)模和滾動模的中心孔。液壓缸工作時，推動整個拔伸模伸入環(huán)模和滾動模，從而對套在整個拔伸模上的瓶坯壁進行擠壓，將瓶坯拔長。沖壓拔伸時，管坯的溫度達到1200°C以上，拔伸模的模頭與管坯接觸后，溫度迅速升高，因此在拔伸后需對模頭進行冷卻，如冷卻不透或不均勻，易導(dǎo)致模頭拉絲、凹陷或變形，制造的鋼瓶不符合要求?，F(xiàn)有的冷卻機構(gòu)包括與模頭配合的套環(huán)以及中空的連接桿，連接桿一端與水管連接，另一端與套環(huán)連接，套環(huán)同樣為中空，內(nèi)周面有噴水孔。冷卻時需手持連接桿，驅(qū)使套環(huán)在模頭段往復(fù)運動，在表面噴灑冷卻水，冷卻不均勻。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用拔伸機的冷卻裝置，解決了現(xiàn)有冷卻裝置對模頭冷卻不夠、不均勻的問題?！N鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用拔伸機的冷卻裝置，包括截面為橋拱形的冷卻罩和豎直升降冷卻罩的升降架，所述冷卻罩的罩面由若干平行設(shè)置的冷卻管圍成，每根冷卻管內(nèi)側(cè)設(shè)有若干噴水孔；其中一根冷卻管設(shè)有進水口，該冷卻管通過連接管與其余冷卻管連通。所述的冷卻罩包括兩端的弧形支撐板以及中間圍成罩面的若干平行設(shè)置的冷卻管，所述的支撐板穿套在冷卻管上。所述冷卻套中間位置還設(shè)有兩個弧形支撐板，該兩個弧形支撐板之間設(shè)有橫梁， 橫梁與升降機構(gòu)活動連接。所述的升降機構(gòu)包括支架和設(shè)于支架頂部的豎直設(shè)置的氣缸，氣缸的活塞桿與冷
卻罩連接。所述的活塞桿與冷卻罩活動連接。本發(fā)明還提供了一種包含上述冷卻裝置的拔伸機，包括拔伸模、驅(qū)動油缸、模桿托架和模桿座，拔伸模由模頭和模桿連接組成，模桿與模桿座轉(zhuǎn)動連接，所述的模頭附近設(shè)有
3上述冷卻裝置，該冷卻裝置的冷卻罩位于模頭正上方，模桿座上設(shè)有驅(qū)動模桿轉(zhuǎn)動的液壓馬達和傳動機構(gòu)。本發(fā)明冷卻裝置可自由升降，不需要人工操作，另外冷卻罩直接對模頭進行冷卻， 不需沿模頭移動，冷卻均勻、透徹。


圖1為本發(fā)明冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示冷卻裝置A向視圖；圖3為本發(fā)明弧形支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明另一種弧形支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明冷卻管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明主冷卻管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明另一種主冷卻管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明拔伸機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1和圖2所示，一種鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用拔伸機的冷卻裝置，包括橋拱形的冷卻罩1和提升冷卻罩1的升降機構(gòu)，升降機構(gòu)包括支架2和提升氣缸3，提升氣缸3豎直設(shè)置。冷卻罩1包括4個弧形支撐板101 104和9根平行的冷卻管，弧形支撐板101、 104位于兩端，弧形支撐板102 103位于中間，而且兩者之間有橫梁107，橫梁107與氣缸的活塞桿活動連接。如圖3所示，弧形支撐板上設(shè)有9個固定孔106，冷卻管穿過固定孔進行定位。，弧形支撐板也可以采用如圖4所示的結(jié)構(gòu)，弧形支撐板向下豎直延伸，共有11個固定孔，相應(yīng)的冷卻罩1上有11根冷卻管。冷卻管圍成冷卻罩1的罩面，如圖5 7所示，內(nèi)側(cè)設(shè)有朝向冷卻罩中心的噴水孔 108。處于最頂部的冷卻管為主冷卻管100，連接進水管109 ；其余8根為從冷卻管105，位于主冷卻管100的下方。如圖7所示，主冷卻管100上設(shè)有8根連接管110，連接管110 —端通過球閥111與主冷卻管100連接，另一端與從冷卻管105連接。上述結(jié)構(gòu)中連接管111與主冷卻管100垂直，也可以是如圖6所示的結(jié)構(gòu)，連接管11與主冷卻管100形成小于90° 的角度。如圖8所示，一種包含上述冷卻裝置的拔伸機，包括模頭4、模桿5、模桿座7、液壓馬達6、鏈條8和驅(qū)動液壓缸(圖中未示出)，模桿底部設(shè)有托架7，模頭附近立設(shè)上述冷卻裝置，冷卻罩位于模頭4的正上方。液壓馬達固定在模桿座7上，通過鏈條8與模桿5連接。 模桿5和模桿座7通過軸承轉(zhuǎn)動連接。工作時，氣缸的活塞桿伸長，冷卻罩1將整個模頭4基本包圍，進水管109通水，冷卻水從噴水孔108噴出，同時開啟液壓馬達6，使模桿5和模頭4轉(zhuǎn)動，對模頭4進行冷卻， 完成后，冷卻罩1上提，拔伸機進行下一個氣瓶的拔伸。
權(quán)利要求
1.一種鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用拔伸機的冷卻裝置，其特征在于，包括截面為橋拱形的冷卻罩和豎直升降冷卻罩的升降機構(gòu)，所述冷卻罩的罩面由若干平行設(shè)置的冷卻管圍成，每根冷卻管內(nèi)側(cè)設(shè)有若干噴水孔；其中一根冷卻管設(shè)有進水口，該冷卻管通過連接管與其余冷卻管連通。
2.如權(quán)利要求1所述的冷卻裝置，其特征在于，所述的冷卻罩包括兩端的弧形支撐板以及中間圍成罩面的若干平行設(shè)置的冷卻管，所述的支撐板穿套在冷卻管上。
3.如權(quán)利要求2所述的冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻套中間位置還設(shè)有兩個弧形支撐板，該兩個弧形支撐板之間設(shè)有橫梁，橫梁與升降機構(gòu)活動連接。
4.如權(quán)利要求2所述的冷卻裝置，其特征在于，所述的升降機構(gòu)包括支架和設(shè)于支架頂部的豎直設(shè)置的氣缸，氣缸的活塞桿與冷卻罩連接。
5.如權(quán)利要求4所述的冷卻裝置，其特征在于，所述的活塞桿與冷卻罩活動連接。
6.一種包含權(quán)利要求1所述冷卻裝置的拔伸機，包括拔伸模、驅(qū)動油缸、模桿托架和模桿座，拔伸模由模頭和模桿連接組成，模桿與模桿座轉(zhuǎn)動連接，其特征在于，所述的模頭附近設(shè)有權(quán)利要求1所述的冷卻裝置，該冷卻裝置的冷卻罩位于模頭正上方，模桿座上設(shè)有驅(qū)動模桿轉(zhuǎn)動的液壓馬達和傳動機構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用拔伸機的冷卻裝置，包括截面為橋拱形的冷卻罩和豎直升降冷卻罩的升降架，所述冷卻罩的罩面由若干平行設(shè)置的冷卻管圍成，每根冷卻管內(nèi)側(cè)設(shè)有若干噴水孔；其中一根冷卻管設(shè)有進水口，該冷卻管通過連接管與其余冷卻管連通。本發(fā)明冷卻裝置可自由升降，不需要人工操作，另外冷卻罩直接對模頭進行冷卻，不需沿模頭移動，冷卻均勻、透徹。
文檔編號B21D22/20GK102527855SQ201210012809
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者丁春波, 江東生, 陳志偉 申請人:浙江金盾壓力容器有限公司